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公开(公告)号：CN110440241B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN201910793505.0
申请日：2019-08-27
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： F22D1/18
摘要： 本发明公开了一种可提升锅炉效率的空气串联加热系统，包括烟气冷却器、空气加热器、媒介循环单元和省煤器组，其中，烟气冷却器设置在锅炉尾部烟道的低温再热器侧烟道下方，所述空气加热器设置在空气预热器出口的热二次风道内；媒介循环单元包括媒介存储子单元，所述烟气冷却器和空气加热器通过媒介管道与媒介存储子单元串联并形成媒介循环通路；省煤器组包括串联设置的第一省煤器和第二省煤器，第一省煤器设置在锅炉尾部烟道的低温过热器侧烟道下方，第二省煤器设置在锅炉尾部烟道之后的合并烟道中。本发明既可降低排烟温度，又可保证热风温度不降低，实现提升锅炉效率的同时维持炉内燃烧的稳定和高效。
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公开(公告)号：CN115899666B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202211302641.3
申请日：2022-10-24
申请人： 华电电力科学研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种超临界燃煤机组深度调峰下锅炉湿态水梯级利用系统，包括汽水分离器；储水箱，储水箱进水口与汽水分离器出水口连通；燃烧装置，储水箱出水口与燃烧装置的疏水进口连通，进入燃烧装置内的疏水与燃烧装置的燃料发生热交换；供风装置，供风装置的疏水进口与燃烧装置的疏水出口连通，进入供风装置内的疏水与供风装置内空气发生热交换；空预器，空预器的冷端与供风装置出气口连通；此系统在机组处于10～30％额定电负荷运行时，先利用湿态水的热量来稳定锅炉燃烧，再继续利用湿态水剩下的热量来加热空预器的冷端，避免其堵塞，保证机组的安全、稳定运行，实现湿态水热量的梯级利用，避免热量的损失，实现机组的经济运行。
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公开(公告)号：CN117167725A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311130299.8
申请日：2023-09-04
申请人： 绿源能源环境科技集团有限公司
发明人： 郭强
摘要： 本申请提供一种强制循环煤粉锅炉，强制循环煤粉锅炉包括：锅筒、下降管、下集箱、炉膛和对流竖井，锅筒通过下降管与下集箱连接，炉膛和对流竖井并排设置；炉膛的顶端设置有燃烧器以及煤粉入口，其中，煤粉充分燃烧后产生的烟气在炉膛内由上向下运动直至进入对流竖井，在对流竖井中烟气自下而上运动，形成回程以对水进行加热；锅筒的内部分为冷水区和热水区，冷水区中的水经过下降管进入到下集箱，经过加热后汇集到锅筒的热水区，并流向目标区。本申请的强制循环煤粉锅炉采用煤粉加热，采用烟气两回程方案，延长烟气的传输路径，煤粉与空气的接触面积更大，提高了煤的燃烬率和燃烧速率，不仅可以避免废气排入大气中，还可以节约资源。
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公开(公告)号：CN117090647A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311046392.0
申请日：2023-08-18
申请人： 西安交通大学 , 陕西新元洁能有限公司
IPC分类号： F01D15/10 , B01D53/86 , B01D53/56 , C25B1/02 , C25B1/04 , C25B1/23 , C25B9/67 , F22B31/08 , F22D1/18 , F01K11/02 , F01K13/00 , F01K17/02 , F01K3/18 , F01D17/10
摘要： 本发明公开了一种耦合SOEC的燃煤发电系统及机组深度调峰运行方法。燃煤机组调峰深度受到了锅炉最低稳燃负荷的限制，汽轮机侧低负荷下缸效率下降明显，运行能耗急剧上升。为解决上述问题，本发明通过采用回热抽汽节流，在燃煤发电机组低负荷运行时增大高、中压缸工质流量，提升汽轮机缸效率；耦合熔盐储热以及固体氧化物电解池SOEC，通过SOEC将回流工质产生的附加电能转化为化学能，并回收电解产生的富氧空气至锅炉，提升锅炉低负荷燃烧稳定性；利用产物余热及熔盐蓄热加热锅炉给水，弥补抽汽节流引起的给水温度不足，保证低负荷下SCR脱硝效率。本发明通过合理设计系统构型，降低了机组最小技术出力，实现了燃煤发电机组深度调峰过程的灵活高效安全清洁协同提升。
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公开(公告)号：CN116659290A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310567471.X
申请日：2023-05-18
申请人： 北京天地融创科技股份有限公司
发明人： 李美军 , 牛芳 , 魏琰荣 , 张静 , 张鑫 , 黄宇 , 于大千 , 程晓磊 , 王学文 , 张朝 , 王乃继 , 刘增斌 , 梁兴 , 贾东亮 , 孟长芳 , 段璐 , 龚艳艳 , 崔名双 , 朱承磊 , 程鹏 , 王实朴 , 王志星 , 王志强 , 裘星 , 李立新 , 王永英 , 陈隆 , 杨石 , 刘振宇 , 李婷 , 张媛 , 何红兴 , 杜洁 , 宋春燕 , 柳冠青 , 马慧艳 , 刘刚 , 胡亚文 , 李爽
摘要： 本发明公开了一种蒸汽锅炉热能回收系统，所述蒸汽锅炉热能回收系统包括锅炉本体、干燥组件和降膜式吸收组件，干燥组件具有腔室、第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，第一进口适于通入燃料，以便燃料流入腔室内，第二进口与锅炉本体连通，第一出口与锅炉本体连通，以便经干燥组件干燥后的燃料流入锅炉本体，降膜式吸收组件包括进气口、进水口和出水口，进气口与干燥组件的第二出口连通，以便经干燥组件流出的烟气通过进气口流入降膜式吸收组件，进水口适于通入锅炉给水，出水口与锅炉本体连通。本发明的蒸汽锅炉热能回收系统具有结构简单、成本低廉等优点。
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公开(公告)号：CN116658886A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310564932.8
申请日：2023-05-18
申请人： 北京天地融创科技股份有限公司
发明人： 李美军 , 牛芳 , 龚艳艳 , 张鑫 , 程晓磊 , 刘增斌 , 王乃继 , 王学文 , 张朝 , 贾东亮 , 孟长芳 , 于大千 , 段璐 , 魏琰荣 , 崔名双 , 朱承磊 , 程鹏 , 王实朴 , 王志星 , 王志强 , 裘星 , 李立新 , 王永英 , 陈隆 , 杨石 , 刘振宇 , 李婷 , 张媛 , 何红兴 , 杜洁 , 宋春燕 , 柳冠青 , 马慧艳 , 刘刚 , 胡亚文 , 李爽 , 黄宇 , 张静
摘要： 本发明公开了一种锅炉热能回收装置，所述锅炉热能回收装置包括锅炉、闪蒸器、蓄热器、发生器和降膜吸收反应器，闪蒸器与锅炉连通，以便经锅炉流出的水闪蒸成蒸汽，蓄热器的一端分别与锅炉和闪蒸器连通，以便闪蒸器流出的蒸汽和锅炉流出的蒸汽流入蓄热器以使锅炉流出的蒸汽通过蓄热器加热经闪蒸器流出的蒸汽，发生器内设有反应液，发生器与蓄热器的另一端连通，以便蓄热器流出的蒸汽流入发生器以加热反应液以使反应液浓缩，第一进口适于通入锅炉给水，第二进口与发生器的一端连通，第三进口与锅炉连通，第一出口与发生器的另一端相连，第二出口与锅炉连通。本发明具有结构简单、成本低廉等优点。
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公开(公告)号：CN115899666A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211302641.3
申请日：2022-10-24
申请人： 华电电力科学研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种超临界燃煤机组深度调峰下锅炉湿态水梯级利用系统，包括汽水分离器；储水箱，储水箱进水口与汽水分离器出水口连通；燃烧装置，储水箱出水口与燃烧装置的疏水进口连通，进入燃烧装置内的疏水与燃烧装置的燃料发生热交换；供风装置，供风装置的疏水进口与燃烧装置的疏水出口连通，进入供风装置内的疏水与供风装置内空气发生热交换；空预器，空预器的冷端与供风装置出气口连通；此系统在机组处于10～30％额定电负荷运行时，先利用湿态水的热量来稳定锅炉燃烧，再继续利用湿态水剩下的热量来加热空预器的冷端，避免其堵塞，保证机组的安全、稳定运行，实现湿态水热量的梯级利用，避免热量的损失，实现机组的经济运行。
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公开(公告)号：CN115468432A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211248355.3
申请日：2022-10-12
申请人： 西子清洁能源装备制造股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉烟气余热深度回收系统，包括转炉、汽化冷却烟道、余热锅炉和静电除尘器，余热锅炉为立式结构的火管式余热锅炉，包括若干级的火管蒸发器、省煤器和锅筒，若干级的火管蒸发器和省煤器在余热锅炉内从上而下依次设置，省煤器下方的余热锅炉底部设置排灰口和排烟口，排烟口通过管道连通静电除尘器。本发明不仅克服了现有的喷水或喷蒸汽冷却转炉烟气所带来的水资源的消耗和污染问题，减少炼钢耗水量及后续污水处理系统，降低了运行成本，提高了防爆安全性；还能够高效回收从1000℃～200℃之间的转炉煤气余热，所产生的蒸汽可直接用于其他工序需要或者用来发电，带来可观的节能效果及经济效益。
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公开(公告)号：CN114110549B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202111401979.X
申请日：2021-11-19
申请人： 西安交通大学
摘要： 本发明公开一种缝隙式蚊香管状蒸汽锅炉，包括外壳板，外壳板中燃烧器和水冷盘管壁；水冷盘管壁内侧设置上下布置并相互连通的缝隙式对流蚊香管和缝隙式节能冷凝蚊香管，燃烧器的入口沿介质流向设置空气预热器和预混合器；水冷盘管壁的入口和出口分别连通缝隙式节能冷凝蚊香管和缝隙式对流蚊香管外壳板底部连通空气预热器，并外壳板在圆周方向上包围着水冷盘管壁，外壳板底部连通空气预热器，并将缝隙式节能冷凝蚊香管出来的烟气引导至空气预热器，空气预热器连通锅炉烟囱；通过缝隙通道消除烟气换热过程的中心高温区，使锅炉烟气仅需1～5层的蚊香盘管即可从1100℃左右降至150℃以下，同时烟气阻力控制在1500Pa以下，显著降低锅炉钢耗量和占地面积。
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