摘要:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Element zur formschlüssigen, gasdichten, unlösbaren Verbindung zweier Metallteile, insbesondere zur Verbindung von Zylinderkopf und Zylinderrohr einer Brennkraftmaschine. In einem der beiden zu verhindenden Teile befindet sich eine Nut, die mit dem Geganstück des zweiten Teils einen Ringraum bildet, der mit flüssigem Metall nach dem Druckgußverfahren ausgefüllt wird. Die so erreichte Verbindung der beiden Teile zeichnet sich durch hohe Festigkeit und durch freie Wahl des Gußwerkstoffs vorbestimmte Elastizität aus.
摘要:
A cylinder liner for insert casting which is excellent in heat conductivity with a cylinder block is provided, the cylinder liner for insert casting of the present invention comprising a cylinder liner for insert casting 2 which is formed with projections 5 with heights of 0.3 to 1.2 mm and undercut parts 6 in a ratio of 20 to 80/cm 2 on an outer circumferential surface 4 over which, in turn, a thermally sprayed layer 7 is covered, wherein the thermally sprayed layer 7 is comprised of a ferrous material and wherein a ratio of a surface area of a thermally sprayed layer 7 surface at a certain region on the outer circumferential surface 4 of the liner with an area of the region is 12 to 23. The thermally sprayed layer preferably has a thickness of 0.01 to 0.2 mm. The thermally sprayed layer is preferably formed using a wire shaped thermal spraying material.
摘要:
Verfahren zur Herstellung eines Zylinderkurbelgehäuses (10), bei denen eine Gießform (28) geschlossen wird, mindestens eine Stahlpinole (34) in die Gießform (28) zur Bildung mindestens eines Zylinderraums (14) eingeführt wird, die Gießform (28) mit einer Metallschmelze efüllt wird, die mindestens eine Stahlpinole (34) nach dem Erstarren der Schmelze wieder ausgeschoben wird, daraufhin die Gießform (28) geöffnet und das Zylinderkurbelgehäuse (10) aus der Gießform (28) ausgeworfen wird, woraufhin eine nasse hängende Buchse (16) in jeden durch die eine oder mehreren Stahlpinolen (34) gebildeten Zylinderräume (14) eingesteckt wird, sind bekannt. Zur Erzeugung eines Kühlmittelmantels ohne Kerne verwenden zu müssen, wird vorgeschlagen, dass vor dem Einsetzen der Buchsen (16) die den mindestens einen Zylinderraum (14) begrenzenden Seitenwände (36) mechanisch bearbeitet werden, wobei ein erster Abschnitt (38) größeren Durchmessers zwischen einem zweiten axialen Abschnitt (40) kleineren Durchmessers und einem dritten axialen Abschnitt (44) kleineren Durchmessers, die durch die Stahlpinole (34) gebildet werden, erzeugt wird.
摘要:
Es sind Vorrichtungen zur Herstellung eines Zylinderkurbelgehäuses (10) mit einer Gießform (12) mit mehreren Formteilen (14, 16), zumindest einem Wassermantelkern (22), weicher an beiden Längsseiten (24) eines oder mehrerer eine Zylinderreihe bildender Formteile (20) angeordnet ist und zumindest einem Stegkern (28), welcher zwischen den die einzelnen Zylinder (18) einer Zylinderreihe bildenden Formteilen (20) angeordnet ist, bekannt. Die bekannten stegkerne werden zumeist an den Wassermantelkernen befestigt, so dass sich bei der Herstellung zu große Toleranzen bezüglich der Lage zu den Zylindern ergeben. Es wird daher vorgeschlagen, dass der zumindest eine Stegkern (28) in die Gießform (12) eingelegt und zur Gießform (12) ausgerichtet ist.
摘要:
Bekannt sind Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bauteils, bei dem ein Grundkörper (2) mit einer Aluminiumbeschichtung (4) versehen und der beschichtete Grundkörper (2) mit einer Aluminiumlegierung umgossen wird. Trotz der Aluminiumbeschichtung treten jedoch Probleme bei der Haftung der Anbindeschicht zum Grundkörper auf. Erfindungsgemäß wird nun vorgeschlagen, dass die Aluminiumbeschichtung (4) galvanisch auf den Grundkörper (2) aufgebracht wird. Dies verbessert die Anbindung der Buchse zur Aluminiumschicht, insbesondere bei Strukturen mit Hinterschnitten.
摘要:
Vorgeschlagen wird ein Verfahren zum Herstellen eines Zylinderkurbelgehäuses sowie eine Gießformanordnung für ein solches Zylinderkurbelgehäuse. Für den Gießprozess werden in einer das Äußere des Zylinderkurbelgehäuses formenden Gießform (3) angeordnet: - Zylinderkerne (5) für die Ausbildung der Zylinderausnehmungen, - wenigstens ein die Kühlkanäle des Zylinderkurbelgehäuses ausbildender Wassermantelkern (10), wobei zur Ausbildung zusätzlicher, zwischen den benachbarten Zylinderausnehmungen angeordneter Kühlflüssigkeitskanäle separat gefertigte Stegkerne (20) innen an dem Wassermantelkern (10) befestigt, und während des anschließenden Gießens von der Metallschmelze umschlossen werden. Um ein Zylinderkurbelgehäuse ohne die Verwendung üblicher Sandkerne sich einstellenden Beschränkungen gießen zu können, werden Stegkerne (20) verwendet, die zu ihrer Stabilisierung gegenüber der beim Gießprozess zufließenden Metallschmelze mit einem zumindest partiell darin eingebetteten Metallträger (25) versehen ist. Dieser besteht vorzugsweise aus demselben oder einem verwandten Material wie der Gusswerkstoff selbst.
摘要:
A method of producing a hollow casting is provided, by which the joinability of a cast base material and a hollow-forming member to each ot her can be enhanced while suppressing the generation of oxides of or blow holes on a casting base material. The method of producing the hollow casting comprises enveloping a hollow-forming member in a molten base metal cast material. Specifically, the method comprises the steps of: producing a hollow-forming member with a material having a melting point higher than that of a base-metal cast material such that air-gap layers are formed within the surface layers of contact surfaces with which the molten metal comes into contact; coating the contact surfaces with a layer of the same metal as that of the base-metal cast material; and enveloping the hollow-forming member in the base-metal cast material by disposing the coated hollow-forming member within a mold and then pouring the molten base-metal cast material into the mold.
摘要:
A method of producing a hollow casting is provided, by which the joinability of a cast base material and a hollow-forming member to each ot her can be enhanced while suppressing the generation of oxides of or blow holes on a casting base material. The method of producing the hollow casting comprises enveloping a hollow-forming member in a molten base metal cast material. Specifically, the method comprises the steps of: producing a hollow-forming member with a material having a melting point higher than that of a base-metal cast material such that air-gap layers are formed within the surface layers of contact surfaces with which the molten metal comes into contact; coating the contact surfaces with a layer of the same metal as that of the base-metal cast material; and enveloping the hollow-forming member in the base-metal cast material by disposing the coated hollow-forming member within a mold and then pouring the molten base-metal cast material into the mold.