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    Verfahren und Anlage zur Gewinnung von flüssigem Roheisen oder Stahlvorprodukten aus stückigen, eisenoxidhältigen Einsatzstoffen
    104.
    发明公开
    Verfahren und Anlage zur Gewinnung von flüssigem Roheisen oder Stahlvorprodukten aus stückigen, eisenoxidhältigen Einsatzstoffen 失效
    方法和装置，用于生产熔融生铁或钢的预制品从块状，氧化铁原料。

    公开(公告)号：EP0302047A1

    公开(公告)日：1989-02-01

    申请号：EP88890194.9

    申请日：1988-07-21

    申请人： DEUTSCHE VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH

    发明人： Sulzbacher, Horst, Dipl.-Ing. ,  Hubig, Markus, Dipl.-Ing.

    IPC分类号： C21B13/00 ,  F27B1/02

    CPC分类号： C21B13/002 ,  C21B13/143 ,  C21B2100/44 ,  F27B1/02 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/212

    摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von flüssigem Roheisen oder Stahlvorprodukten aus stückigen, eisenoxidhältigen Einsatzstoffen (4), wobei die Einsatzstoffe (4) in einer Direktreduktionszone (2) zu Eisenschwamm reduziert werden, der Eisenschwamm in einer Einschmelzvergasungszone (15) unter Zufuhr von Kohlenstoffträgern und sauerstoffhältigem Gas, welche ein Kohlefließbett ausbilden, erschmolzen und ein CO- und H₂-­hältiges Reduktionsgas erzeugt wird, welches in die Direktreduktionszone (2) eingeleitet und dort umgesetzt wird.
    Zur wirtschaftlichen Verwertung minderwertiger Schrottqualitäten, wie z.B. Konsumschrott, wird

    a) zusätzlich zum Eisenschwamm Schrott in die Einschmelzvergasungszone (15) chargiert, weist
    b) der Schrott ein Schüttgewicht zwischen 300 und 1000 kg/m³, vorzugsweise zwischen 400 und 600 kg/m³, auf, und wird
    c) die Temperatur des Kohlefließbettes auf 1500 bis 1700°C gehalten,
    wobei der Schrott unter Aufrechterhaltung reduzierender Bedingungen das Kohlefließbett passiert, aufgekohlt und geschmolzen wird und gegebenenfalls vorhandene organische Verunreinigungen pyrolysiert werden.

    摘要翻译： 充电材料（4）在直接还原区（2），以海绵铁的减小，海绵铁在融合气化区（15）与供给碳载体和含氧气体，其形成流化煤熔炼 床，以及含CO和H 2是其通入直接还原区（2）并进行反应其中所有的所产生的还原性气体。 ... 对于低劣废料品质的经济利用：例如，对于实施例，消费者废料，...一个）的废料装入除了海绵铁的熔气化区（15），... b）该废料具有 千克/米<3>，300和1000之间的堆积密度优选为400之间和600千克/立方米<3>，和... c）该流化煤床的温度在1500被保持为1700℃时，废料穿过 流化煤床，同时维持还原条件下，渗碳和熔融，以及存在的任何有机杂质被热解。 ... ...

    Verfahren zur Herstellung von Roheisen aus Feinerz
    106.
    发明公开
    Verfahren zur Herstellung von Roheisen aus Feinerz 失效
    一种从粉矿生产生铁的过程。

    公开(公告)号：EP0217331A2

    公开(公告)日：1987-04-08

    申请号：EP86113354.4

    申请日：1986-09-29

    申请人： DEUTSCHE VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH

    发明人： Hauk, Rolf, Dr.

    IPC分类号： C21B13/14

    CPC分类号： C21B13/14 ,  C21B13/002 ,  C21B13/125 ,  C21B2100/44 ,  C21B2100/62 ,  Y02P10/136

    摘要： Es wird ein Verfahren zur Herstellung von Roheisen aus Feinerz vorgeschlagen, bei dem das Feinerz in einem oder mehreren Reduktionsaggregaten (1, 2) vorreduziert wird. Der hierbei entstandene Eisenschwamm wird anschließend in einem Einschmelzvergaser (3) mit Hilfe mindestens eines Plasmabrenners (9) und eines festen kohlestoffhaltigen Reduktionsmittels aufgeschmolzen und fertigreduziert. Der Eisenschwamm wird in den unteren Abschnitt des Ein- schmelzver g asers im Bereich der Plasmabrenner, vorzugsweise direkt über die Plasmabrenner, oberhalb der sich sammelnden Schmelze und Schlacke eingegeben. Das zur Fertigreduktion benötigte feste kohlenstoffhaltige Material, insbesondere minderwertige Kohle, wird von oben (18) in den Einschmelzvergaser eingegeben. Es wird in diesem in Koks umgewandelt und bildet im unteren Teil des Einschmelzvergasers eine Wirbelschicht, die durch das Plasmagas, zusätzlich eingeführten Sauerstoff und bei der Fertigreduktion entstehendes CO aufrechterhalten wird.

    摘要翻译： 在一个或多个减速单元，提出用于从粉矿生产生铁的方法，其中所述细矿石预还原（1，2）。 兹所得海绵铁是随后在使用至少一个等离子体焰炬（9）熔化气化器（3）和固体碳质还原剂被熔化并最终还原。 海绵铁是通过等离子炬供给到熔融气化器中的等离子体焰炬的区域的下段，优选直接，累积熔体和炉渣上方。 所需的为完全还原固体含碳材料，特别是低等级的煤，从顶部（18）被输入到熔炉。 它被转换在该焦炭并在熔化气化器的下部形成，流化床，其通过等离子气体另外引入氧气保持和最终减速CO产生的。

    Verfahren zur Herstellung von flüssigem Roheisen oder Stahlvorprodukten
    108.
    发明公开
    Verfahren zur Herstellung von flüssigem Roheisen oder Stahlvorprodukten 失效
    一种用于生产液态生铁或初级钢产品的过程。

    公开(公告)号：EP0195770A1

    公开(公告)日：1986-09-24

    申请号：EP86890063.0

    申请日：1986-03-17

    申请人： VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. ,  DEUTSCHE VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH

    发明人：

    IPC分类号： C21B13/00

    CPC分类号： C21B13/002

    摘要： Bei einem Verfahren zur Herstellung von flüssigem Roheisen oder Stahlvorprodukten aus teilchenförmigem eisenhältigem Material, insbesondere aus vorreduziertem Eisenschwamm, sowie zur Erzeugung von Reduktionsgas in einem Einschmelzvergaser (1) durch Zugabe von Kohle und durch Einblasen von sauerstoffhältigem Gas mittels die Wand des Einschmelzvergasers durchsetzender Düsenrohre (2), wobei ein von dem sauerstoffhältigen Gas durchströmtes Festbett aus Kokspartikein und darüber ein Fließbett - (Wirbelbett) aus Kokspartikeln gebildet werden und das eisenhaltige Material dem Fließbett aufgegeben wird, werden Reoxidationsvorgänge der flüssigen eisenhälfigen Produkte vermieden und der Bedarf an Primärenergie verringert, indem unterhalb des von sauerstoffhältigem Gas durchströmten Festbettes (II) ein nicht durchgastes Festbett (I) aus Kokspartikeln vorgesehen wird und das Fließbett (III) über dem von sauerstoffhältigem Gas durchströmten Festbett (II) von sauerstofffreiem bzw. sauerstoffarmem Gas durchströmt wird.

    摘要翻译： 在用于生产液态生铁或钢的预制品从颗粒的含铁原料，尤其是预还原的海绵铁，以及用于在熔化气化器（1）通过加入煤制备还原气体并通过熔融执行喷嘴管的壁含氧气体吹入的方法（2 ），具有通过焦炭颗粒的含氧气体固定床和上方的流化床（流动层）流入被馈送到所述流化床可以焦炭颗粒和含铁材料形成，能够避免Reoxidationsvorgänge液体含铁产品和需要一次能源由以下的减压 非穿透性划痕的固定床（I）是从焦炭颗粒提供含氧气体通过固定床（II）和流化床（III）在含有氧的气体的固定床的流通式（II）无氧的或流动 贫氧的气体流过。

    Verfahren zur Herstellung von Roheisen
    109.
    发明公开
    Verfahren zur Herstellung von Roheisen 失效
    一种用于生产生铁的过程。

    公开(公告)号：EP0189368A2

    公开(公告)日：1986-07-30

    申请号：EP86730002.2

    申请日：1986-01-07

    申请人： DEUTSCHE VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH

    发明人： Papst, Gero, Dr. Ing. ,  Hauk, Rolf, Dr. Ing.

    IPC分类号： C21B13/14 ,  C21B11/00

    CPC分类号： C21B11/00 ,  C21B13/14 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/128

    摘要： Es wird ein Verfahren beschrieben zur Herstellung von Roheisen aus Feinerz, bei dem zunächst eine Vorreduktion des Feinerzes erfolgt bis zu einem Metallisationsgrad von vorzugsweise 65 bis 75%. Der so erhaltene Eisenschwamm wird dann eingeschmolzen und dabei einer Endreduktion unterzogen. Dieser Vorgang erfolgt in einem Schmelzzyklon 2, dem der Eisenschwamm über eine zentrale Öffnung 1 zugeführt wird und in den ein Kohlenstoffträger, ein sauerstoffhaltiges Gas und gegebenenfalls Zuschlagstoffe über eine seitliche Öffnung 3 tangentiel eingeblasen werden. Durch den hierdurch erzeugten Drall werden die Eisenschwammteilchen zur Seite hin abgelenkt und dabei von den Verbrennungsgasen des Kohlenstoffträgers geschmolzen und fertig reduziert. Das geschmolzene Eisen sammelt sich in einem Eisenbad 6. Das im Schmelzzyklon erzeugte Gas wird in einem Abhitzesystem 10 sowie durch Zumischen von über eine Leitung 11 zugeführten Kühlgas von ca. 1500°C auf ca. 800°C abegkühlt und wird dann zur Vorreduktion des Eisenerzes verwendet.

    摘要翻译： 它是为从细矿石生产生铁的描述，一种方法，其中第一预还原粉矿的一定程度的优选为65〜75％的金属化的。 然后将由此获得的海绵铁被熔化，从而进行最终还原。 这个过程发生在哪个海绵铁通过中心开口1，并且其中供应的熔融旋流器2中的碳载体，含氧气的气体和经由侧向开口任选添加剂注入tangentiel 3 通过这样产生的扭转海绵铁颗粒被偏转到侧和它熔化由碳载体和完全还原的燃烧气体。 铁水被收集在铁浴6.在熔融旋流器产生的气体在废热系统10通过经由供给到约1500℃的冷却气体至约800℃的线11混合abegkühlt以及然后被用于预还原铁矿石的 使用。