摘要:
Es wird ein Verfahren beschrieben zur Herstellung von Roheisen aus Feinerz, bei dem zunächst eine Vorreduktion des Feinerzes erfolgt bis zu einem Metallisationsgrad von vorzugsweise 65 bis 75%. Der so erhaltene Eisenschwamm wird dann eingeschmolzen und dabei einer Endreduktion unterzogen. Dieser Vorgang erfolgt in einem Schmelzzyklon 2, dem der Eisenschwamm über eine zentrale Öffnung 1 zugeführt wird und in den ein Kohlenstoffträger, ein sauerstoffhaltiges Gas und gegebenenfalls Zuschlagstoffe über eine seitliche Öffnung 3 tangentiel eingeblasen werden. Durch den hierdurch erzeugten Drall werden die Eisenschwammteilchen zur Seite hin abgelenkt und dabei von den Verbrennungsgasen des Kohlenstoffträgers geschmolzen und fertig reduziert. Das geschmolzene Eisen sammelt sich in einem Eisenbad 6. Das im Schmelzzyklon erzeugte Gas wird in einem Abhitzesystem 10 sowie durch Zumischen von über eine Leitung 11 zugeführten Kühlgas von ca. 1500°C auf ca. 800°C abegkühlt und wird dann zur Vorreduktion des Eisenerzes verwendet.
摘要:
Zur Gewinnung von elektrischer Energie neben der Herstellung von flüssigem Roheisen aus stückigem Eisenerz und festem Brennstoff unter Verwendung einer Direktreduktionszone zur Reduktion des Eisenerzes zu Eisenschwamm und einer Einschmelzvergasungszone (13) zum Erschmelzen von flüssigem Roheisen (14) werden in der Einschmelzvergasungszone (13) Kohlenstoffträger eingesetzt und sauerstoffhältige Gase zugeführt, wird das entstehende Reduktionsgas in die Direktreduktionszone eingeleitet und das dort umgesetzte Reduktionsgas als Topgas einer eine Turbine (30) umfassenden Stromerzeugungsanlage zugeführt. Zur Anpassung der Stromerzeugung an den Stromverbrauch unter gleichzeitiger Vermeidung einer Beeinflussung der metallurgischen Bedingungen bei der Herstellung des Roheisens und dessen Weiterverarbeitung wird der Einsatz der Kohlenstoffträger in die Einschmelzvergasungszone (13) in Abhängigkeit vom Gasverbrauch der Stromerzeugungsanlage derart variiert, daß bei höherem Gasverbrauch die flüchtigen Bestandteile des Einsatzes erhöht werden und der C fix -Einsatz erniedrigt wird und bei niedrigerem Gasverbrauch umgekehrt vorgangen wird, während die Menge und Zusammensetzung des hergestellten Roheisens (14) im wesentlichen konstant gehalten wird.