摘要:
The ball valve device comprises a tubular body (10) in metal material, having a cylindrical wall (11) conformed with spherical cup-shaped internal protrusions (13A) to retain a ball shaped valving member (14), preventing the same valving member (14) from being entrained by a fluid flowing through the valve device. The internal spherical protrusions (13A) are formed by radially pressing and crimping the cylindrical wall (11) of the tubular body (10) at one or more angularly spaced apart deformable areas of an annular strip (12). The tubular body (10) provided with the ball retaining protrusions (13A) is suitable for any valve device, such as ball check valves (25), pumping units (35), and/or ducts.
摘要:
The invention relates to a method of providing a solenoid housing, including the steps of providing a solid cylinder of malleable material having a first part and a second part; reducing a diameter of the first part of the cylinder to be less than a diameter of the second part of the cylinder; compressing the second part in an axial direction toward the first part, resulting in a flattened disc generally perpendicular to the first part; raising at least a part of a perimeter of the flattened disc in a direction toward the first part for defining a raised wall; and wherein the first part, second part, and raised perimeter are all integrally connected as a single piece.
摘要:
Mit dem beschriebenen Verfahren läßt sich ein Armaturengehäuse eines Absperrschiebers einstückig einschließlich der Anschlußstutzen herstellen. Das Verfahren macht von zwei Schmiedevorgängen Gebrauch, die beide in derselben Schmiedeform (1) durchgeführt werden: Der erste Schmiedevorgang ist als Vorwärtsfließpreßvorgang ausgestaltet, bei dem mit Hilfe eines ersten Dornes (4) der Rohling (3) in den unteren Bereich des Formhohlraumes (2) gedrückt wird und dabei auch die zylindrischen Rücksprünge (2b) des Formhohlraumes (2) ausfüllt, welche den späteren Anschlußstutzen entsprechen. Der zweite Schmiedevorgang ist als Rückfließpreßvorgang ausgestaltet, bei welchem mittels eines weiteren Dornes (5) entsprechender Dimensionen der vollständige Innenraum (12) des späteren Armaturengehäuses mit Ausnahme der Zu- und Ablaufkanäle, welche die Anschlußstutzen durchziehen, hergestellt wird. Vorzugsweise werden durch den zweiten Dorn (5) beim Rückfließpressen gleichzeitig die Führungselemente mit ausgebildet, welche der Führung des Verschlußgliedes des Absperrventilschiebers bei der Bewegung zwischen der Offen- und der Schließstellung dienen.
摘要:
Apparatus and a method are provided to form the interior of a fuel injector spray tip by use of a cold forming punch to form a V-shaped spray tip interior configured to reduce fuel dribble and thereafter finishing the interior by use of an EDM electrode (48) to form precision valve seat and fuel sack surfaces.
摘要:
Dieses Verfahren ermöglicht, im drucktechnischen Bereich des Kernreaktorbaus, wo hohe Sicherheitsstufen verlangt werden, Armaturen, wie Schieber, von bis etwa 800 mm Nennweiten zu verwenden, und zwar durch Herstellung des Schiebergehäuses aus zwei Gehäusehälften (1,2). Dazu wird eine aus schmiedbarem Stahl bestehende Platine als eine der Gehäusehälften (1 oder 2) mit einem Loch versehen, das kleiner ist als der lichte Durchmesser des später anzusetzenden Gehäuserohrstutzens (12,13). Der Randbereich des Loches wird dann durch Rollen derart verformt, daß beidseitig an der Platine flanschförmige Wulste (4,5) entstehen. Im anschließenden Preßvorgang erhalten die noch ebenflächigen Teile der Platine die endgültigen Konturen der Gehäusehälfte (1,2), wobei die Wulste (4, 5) gestützt und gehalten werden, damit sie sich nicht verziehen. Sie sollen im Gehäuseinneren die Dichtungsflächen (8,9) für den Sperrkörper bilden. Zum Schluß wird der Gehäuserohrstutzen (12,13) angeschweißt und die Gehäusehälften (1, 2) zu dem Schiebergehäuse durch Schweißen zusammengefügt. Dank der guten Zugänglichkeit der Schweißnähte von außen können diese auch während des Betriebes durch Ultraschall- und Röntgengeräte geprüft werden.
摘要:
Disclosed herein is a method for processing an orifice capable of processing recessed portions and orifices, each having a unique hole diameter different from each other, to high positioning accuracy and in a short time. A press includes: a B-axis angle indexing device 3 disposed on a base 2b, the B-axis angle indexing device 3 including a table B; an A-axis angle indexing device 25 disposed on the table B, the A-axis angle indexing device 25 including a table A; a chuck 32 disposed on the table A, the chuck 32 for holding a work; a base Z 6 disposed on a base, the base Z 6 being operable in an axis Z-direction; a base X 8 disposed on the base Z, the base X 8 being operable in an axis X-direction; a punch holding portion 13 disposed on the base X, the punch holding portion 13 being operable vertically in an axis Y-direction; and a plurality of punches 19, 22 held on the punch holding portion in parallel with the axis Z. The press is used to perform a pressing cycle at a desired position by changing a posture of the work and moving the punch in the Z-direction continuously using punches having different leading end diameters and shapes with the work held in the chuck.
摘要:
Disclosed herein is a method for processing an orifice capable of processing recessed portions and orifices, each having a unique hole diameter different from each other, to high positioning accuracy and in a short time. A press includes: a B-axis angle indexing device 3 disposed on a base 2b, the B-axis angle indexing device 3 including a table B; an A-axis angle indexing device 25 disposed on the table B, the A-axis angle indexing device 25 including a table A; a chuck 32 disposed on the table A, the chuck 32 for holding a work; a base Z 6 disposed on a base, the base Z 6 being operable in an axis Z-direction; a base X 8 disposed on the base Z, the base X 8 being operable in an axis X-direction; a punch holding portion 13 disposed on the base X, the punch holding portion 13 being operable vertically in an axis Y-direction; and a plurality of punches 19, 22 held on the punch holding portion in parallel with the axis Z. The press is used to perform a pressing cycle at a desired position by changing a posture of the work and moving the punch in the Z-direction continuously using punches having different leading end diameters and shapes with the work held in the chuck.