摘要:
A system (200) for honing a shaft (116) is provided. The system includes a rod (290) having an axis (356) and a head (210, 218) coupleable to the rod (290). The system also includes a drive motor (318) coupleable to the rod (290) such that the rod (290) and the head (210, 218) are rotatable via the drive motor (318). The system further includes a linear actuator (240, 294) coupleable to the rod (290) such that the rod (290) and the head (210, 218) are translatable along the axis while being rotated via the drive motor (318).
摘要:
Bei einem Verfahren zum Feinbearbeiten einer Kurbelwellenlagerbohrung (160) in einem Zylinderkurbelgehäuse (150) einer Brennkraftmaschine wird ausgehend von einer vorbereiteten Kurbelwellenlagerbohrung (160) eine fertig bearbeitete Kurbelwellenlagerbohrung (160) mit einem vorgebbaren Sollmaß, einer vorgebbaren Sollstruktur der Bohrungsinnenfläche und einer vorgebbaren Sollposition der Bohrungsachse erzeugt. Dazu wird die vorbereitete Kurbelwellenlagerbohrung (160) zunächst mit mindestens einem Feinbearbeitungswerkzeug (120) mit geometrisch bestimmter Schneide feinbearbeitet und anschließend wird eine Honbearbeitung der Kurbelwellenlagerbohrung (160) durchgeführt wird. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei einer der Honbearbeitung unmittelbar vorgeschalteten letzten Feinbearbeitungoperation mit geometrisch bestimmter Schneide ein Aufmass von mindestens 0.4 mm abgetragen wird, und dass das Honwerkzeug (270) koaxial zur Sollposition der Bohrungsachse in die Bohrung eingeführt und innerhalb der Bohrung (160) bewegt wird, wobei bei der Honbearbeitung ein Aufmass von mindestens 0.08 mm abgetragen wird. Das Verfahren ermöglicht es, Kurbelwellenlagerbohrungen unter Einhaltung höchster Anforderungen an die Bearbeitungspräzision wirtschaftlicher als bisher zu bearbeiten.
摘要:
Zum spanabhebenden Bearbeiten der einen Hohlraum einer Stranggiesskokille begrenzenden Hohlraumwände sind verschiedene Werkzeugmaschinen bekannt. Sie bestehen aus einem Ständer (10), der mit einem in der Regel horizontal oszillierenden und mit einem Hobelwerkzeug versehenen Werkzeugträger (9) verbunden ist, und aus Einrichtungen zur Erzeugung von Relativbewegungen zwischen dem Hobelwerkzeug und dem Hohlraum der Kokille. Zur Bearbeitung von Kokillen mit bis zu 1000 mm langen Hohlräumen mit verschiedensten Konfigurationen und mit hoher Formhohlraumgenauigkeit und Oberflächengüte wird eine Vorrichtung und ein Verfahren vorgeschlagen, bei welchen ein stangenförmiger Werkzeugträger (9) eine Länge (15) aufweist, die grösser ist als die zweifache Länge des Hohlraumes der zu bearbeitenden Kokille (2). Der Werkzeugträger (9) wird dabei in zwei Stützlagern (7, 8) geführt, die mit einem Zwischenraum (16), der etwas grösser ist als die Länge (17) des Hohlraumes, angeordnet sind. Im weiteren ist eine Einrichtung (14) zur Erzeugung einer NC-gesteuerten Hubbewegung des Werkzeugträgers (9) in dessen Längsrichtung (z) vorgesehen, wobei die Länge des Hubweges (18) die Länge des Kokillenrohres überschreitet.
摘要:
A system (200) for honing a shaft (116) is provided. The system includes a rod (290) having an axis (356) and a head (210, 218) coupleable to the rod (290). The system also includes a drive motor (318) coupleable to the rod (290) such that the rod (290) and the head (210, 218) are rotatable via the drive motor (318). The system further includes a linear actuator (240, 294) coupleable to the rod (290) such that the rod (290) and the head (210, 218) are translatable along the axis while being rotated via the drive motor (318).
摘要:
Bei einem Verfahren zum Feinbearbeiten einer Kurbelwellenlagerbohrung (160) in einem Zylinderkurbelgehäuse (150) einer Brennkraftmaschine wird ausgehend von einer vorbereiteten Kurbelwellenlagerbohrung (160) eine fertig bearbeitete Kurbelwellenlagerbohrung (160) mit einem vorgebbaren Sollmaß, einer vorgebbaren Sollstruktur der Bohrungsinnenfläche und einer vorgebbaren Sollposition der Bohrungsachse erzeugt. Dazu wird die vorbereitete Kurbelwellenlagerbohrung (160) zunächst mit mindestens einem Feinbearbeitungswerkzeug (120) mit geometrisch bestimmter Schneide feinbearbeitet und anschließend wird eine Honbearbeitung der Kurbelwellenlagerbohrung (160) durchgeführt wird. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei einer der Honbearbeitung unmittelbar vorgeschalteten letzten Feinbearbeitungoperation mit geometrisch bestimmter Schneide ein Aufmass von mindestens 0.4 mm abgetragen wird, und dass das Honwerkzeug (270) koaxial zur Sollposition der Bohrungsachse in die Bohrung eingeführt und innerhalb der Bohrung (160) bewegt wird, wobei bei der Honbearbeitung ein Aufmass von mindestens 0.08 mm abgetragen wird. Das Verfahren ermöglicht es, Kurbelwellenlagerbohrungen unter Einhaltung höchster Anforderungen an die Bearbeitungspräzision wirtschaftlicher als bisher zu bearbeiten.
摘要:
Bei einem Verfahren zum Honen der Innenfläche einer Bohrung in einem Werkstück, insbesondere zum Honen einer Zylinderlauffläche bei der Herstellung von Zylinderblöcken für Brennkraftmaschinen, wird ein Honwerkzeug innerhalb der Bohrung axial beweglich und um seine Werkzeugachse rotierend angetrieben wird und eine an dem Honwerkzeug angebrachte Schneidgruppe mit mindestens einem Schneidstoffkörper zur materialabtragenden Bearbeitung der Innenfläche wird mit einer Zustellkraft an die Innenfläche angedrückt wird. Es erfolgt eine im Wesentlichen starre Führung der Axialbewegung des Honwerkzeuges zur Erzeugung einer Axialbewegung des Honwerkzeuges im wesentlichen parallel zur Bohrungsachse der Bohrung und eine zeitlich asymmetrische Steuerung der Zustellkraft einer an dem Honwerkzeug angebrachten Schneidgruppe in Abhängigkeit von der Winkelposition und ggf. von der Hublage des Honwerkzeuges wird derart durchgeführt, dass die Bohrung zumindest in einem axialen Bohrungsabschnitt eine nicht-kreiszylindrische Bohrungsform erhält. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass während und/oder nach einer formerzeugenden Honoperation eine Vermessung der Bohrungsform zur Ermittlung von Form-Istwerten durchgeführt wird und eine Differenz zwischen den Form-Istwerten und der Sollform zur Korrektur der Steuerung der Zustellkraft verarbeitet wird.