摘要:
Bei einem Verfahren zum Feinbearbeiten einer Kurbelwellenlagerbohrung (160) in einem Zylinderkurbelgehäuse (150) einer Brennkraftmaschine wird ausgehend von einer vorbereiteten Kurbelwellenlagerbohrung (160) eine fertig bearbeitete Kurbelwellenlagerbohrung (160) mit einem vorgebbaren Sollmaß, einer vorgebbaren Sollstruktur der Bohrungsinnenfläche und einer vorgebbaren Sollposition der Bohrungsachse erzeugt. Dazu wird die vorbereitete Kurbelwellenlagerbohrung (160) zunächst mit mindestens einem Feinbearbeitungswerkzeug (120) mit geometrisch bestimmter Schneide feinbearbeitet und anschließend wird eine Honbearbeitung der Kurbelwellenlagerbohrung (160) durchgeführt wird. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei einer der Honbearbeitung unmittelbar vorgeschalteten letzten Feinbearbeitungoperation mit geometrisch bestimmter Schneide ein Aufmass von mindestens 0.4 mm abgetragen wird, und dass das Honwerkzeug (270) koaxial zur Sollposition der Bohrungsachse in die Bohrung eingeführt und innerhalb der Bohrung (160) bewegt wird, wobei bei der Honbearbeitung ein Aufmass von mindestens 0.08 mm abgetragen wird. Das Verfahren ermöglicht es, Kurbelwellenlagerbohrungen unter Einhaltung höchster Anforderungen an die Bearbeitungspräzision wirtschaftlicher als bisher zu bearbeiten.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Feinbearbeitung von Innenflächen von Bohrungen in Werkstücken sowie eine Bearbeitungsanlage zur Durchführung dieses Verfahrens. Die Feinbearbeitung erfolgt dabei durch Feinbohren und nachfolgendem Honen mit folgenden Schritten: Feinbohren einer Bohrung eines Werkstückes mittels eines Feinbohrwerkzeuges, Transfer des Werkstückes in eine Honeinrichtung, Messen der feingebohrten Bohrung mit einer der Honeinrichtung zugeordneten Messeinrichtung und Steuerung des Betriebes der Feinbohreinrichtung in Abhängigkeit von dem durch die Messeinrichtung gewonnenen Bohrungs-Messsignal. Eine dem Transfer unmittelbar vorgeschaltete Ausgansfeinbohrbearbeitung ist als Semi-Finishbearbeitung ausgelegt und wird mit einem Feinbohrwerkzeug durchgeführt, das mindestens eine aussteuerbare Schneide aufweist. Die Position der aussteuerbaren Schneide ist in Abhängigkeit von dem Bohrungs-Messsignal gesteuert. Eine dem Transfer nachgeschaltete Eingangshonbearbeitung trägt ein Aufmaß von mindestens 100 µm ab.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Feinbearbeitung von Innenflächen von Bohrungen in Werkstücken sowie eine Bearbeitungsanlage zur Durchführung dieses Verfahrens. Die Feinbearbeitung erfolgt dabei durch Feinbohren und nachfolgendem Honen mit folgenden Schritten: Feinbohren einer Bohrung eines Werkstückes mittels eines Feinbohrwerkzeuges, Transfer des Werkstückes in eine Honeinrichtung, Messen der feingebohrten Bohrung mit einer der Honeinrichtung zugeordneten Messeinrichtung und Steuerung des Betriebes der Feinbohreinrichtung in Abhängigkeit von dem durch die Messeinrichtung gewonnenen Bohrungs-Messsignal. Eine dem Transfer unmittelbar vorgeschaltete Ausgansfeinbohrbearbeitung ist als Semi-Finishbearbeitung ausgelegt und wird mit einem Feinbohrwerkzeug durchgeführt, das mindestens eine aussteuerbare Schneide aufweist. Die Position der aussteuerbaren Schneide ist in Abhängigkeit von dem Bohrungs-Messsignal gesteuert. Eine dem Transfer nachgeschaltete Eingangshonbearbeitung trägt ein Aufmaß von mindestens 100 µm ab.
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Bei einem Verfahren zum Feinbearbeiten einer Kurbelwellenlagerbohrung (160) in einem Zylinderkurbelgehäuse (150) einer Brennkraftmaschine wird ausgehend von einer vorbereiteten Kurbelwellenlagerbohrung (160) eine fertig bearbeitete Kurbelwellenlagerbohrung (160) mit einem vorgebbaren Sollmaß, einer vorgebbaren Sollstruktur der Bohrungsinnenfläche und einer vorgebbaren Sollposition der Bohrungsachse erzeugt. Dazu wird die vorbereitete Kurbelwellenlagerbohrung (160) zunächst mit mindestens einem Feinbearbeitungswerkzeug (120) mit geometrisch bestimmter Schneide feinbearbeitet und anschließend wird eine Honbearbeitung der Kurbelwellenlagerbohrung (160) durchgeführt wird. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass bei einer der Honbearbeitung unmittelbar vorgeschalteten letzten Feinbearbeitungoperation mit geometrisch bestimmter Schneide ein Aufmass von mindestens 0.4 mm abgetragen wird, und dass das Honwerkzeug (270) koaxial zur Sollposition der Bohrungsachse in die Bohrung eingeführt und innerhalb der Bohrung (160) bewegt wird, wobei bei der Honbearbeitung ein Aufmass von mindestens 0.08 mm abgetragen wird. Das Verfahren ermöglicht es, Kurbelwellenlagerbohrungen unter Einhaltung höchster Anforderungen an die Bearbeitungspräzision wirtschaftlicher als bisher zu bearbeiten.