Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Ventil (1) für flüssige oder gasförmige Medien, mit einem eine Ventilkammer (5) umfassenden Ventilkörper (3), einer in eine erste und zweite Funktionsstellung verlagerbaren Ventileinrichtung (19), welche eine Fluidverbindung zwischen dem Einlass (7) und der Ventilkammer (5) in der ersten Funktionsstellung unterbindet und in der zweiten Funktionsstellung freigibt, mit einem Vorspannelement (63), welches mittels einer Vorspannkraft die Ventileinrichtung (19) in ihre erste Funktionsstellung drängt, mit einem mit der Ventileinrichtung (19) zusammenwirkenden Antrieb (21), mit einem elastischen Druckausgleichselement (33), welches mit der Ventileinrichtung (19) und dem Ventilkörper (3) dichtend gekoppelt ist, wobei das Druckausgleichselement (33) einerseits mit dem in einer Druckausgleichskammer (57) und andererseits mit dem in dem Auslass (9) herrschenden Druck beaufschlagbar ist, wobei die am Ventilsitz (23) mit dem im Einlass (7) herrschenden Druck beaufschlagte Fläche der Ventileinrichtung (19) im Wesentlichen der Fläche des Druckausgleichselements (33) entspricht, welche mit dem in der Druckausgleichskammer (57) herrschenden Druck beaufschlagt wird.
Abstract:
A control valve (1) for controlling differential pressure in a heating and/or cooling installation. The control valve (1) comprises a valve housing (2) with an inlet (3), an outlet (4) and a control port (67), and a pressure regulating arrangement with a pressure chamber (8) upstream of the pressure regulating arrangement. The pressure regulating arrangement is configured for maintaining an essentially constant differential pressure between a control pressure (P0) provided via the control port (67) and an intermediate pressure (P2) in the pressure chamber (8). The pressure regulating arrangement comprises a diaphragm guide (46) and diaphragm (47) that cooperates with a plurality of exit openings (43). The diaphragm (47), which preferably is a rolling diaphragm, closes the exit openings (43) in one of its position. The control valve further comprises at least one drain passage (54) connecting the pressure chamber (8) to the outlet (4) with the drain passage (54) still allowing liquid in the pressure chamber (8) to drain to the outlet (4) when the diaphragm (47) is in the position where it closes the exit openings (43).
Abstract:
Cam apparatus for use with valves are disclosed. An example apparatus includes a cam having a cam surface to engage a valve stem, a first portion of the cam surface to engage the valve stem in a closed position, a second portion of the cam surface to engage the valve stem in an open position, and a third portion of the cam surface adjacent the first portion and defining a curved profile. The third portion is to engage the valve stem when the cam is rotated to a first intermediate position between the closed position and the open position. The example apparatus also includes a fourth portion of the cam surface between the second portion and the third portion and defining a linear profile. The fourth portion is to engage the valve stem surface as the cam rotates between the first intermediate position and the open position.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zu einem Ventil (10, 50, 52) zum Betätigen eines druckmittelbetriebenen Antriebs eines Prozess-Stellventils für prozesstechnische Anlagen, umfassend einen Ventilsitz (14) in einem Ventilgrundkörper (48), ein Schließkörper (12) und einen elektromagnetischen Antrieb (18, 30), wobei der Schließkörper (12) kugelförmig ausgebildet ist und mit einem Ventilsitz (14) zur Sperrung des Durchflusses von einer Eingangsseite zu einer Ausgangsseite zusammenwirkt, wobei der Schließkörper(12) mit einer Kolbenfläche (20) zusammenwirkt, die in einem Kolbenraum (24) bewegbar ist, der mit der Eingangsseite verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Schließkörper (12) und der Kolbenfläche (20) ein Verbindungselement (17) vorgesehen ist, das mit einem Anker (18) eines elektromagnetischen linearen Direktantriebs in Wirkverbindung steht, wobei die Spulenanordnung (30) im Ventilgrundkörper (28) eingebettet ist und am Anker (18) ein in axialer Richtung abwechselnde Polung aufweisendes Magnetfeld, insbesondere Permanentmagnetfeld, vorliegt.
Abstract:
Ein elektrisch oder elektromagnetisch betätigtes Ventil (1) besitzt ein zwischen einer Schließposition und einer geöffneten Position axial verschiebbares Verschlusselement (5). Das Verschlusselement (5) ist druckausgeglichen, indem der vorderseitig anliegende Druck auf die Rückseite des Verschlusselements (5) geleitet wird. Zwischen der Vorder- und Rückseite ist das Verschlusselement mittels einer dynamischen Dichtung (14) radial gegen ein umgebendes Bauelement (15) abgedichtet. Der Umfangsdichtspalt (16) ist in Abhängigkeit von der axialen Lage des Verschlusselements (5) unterschiedlich weit, sodass die dynamische Dichtung (14) nur in der Schließposition zuverlässig dichtet, während in anderen Positionen die Haftreibung der dynamischen Dichtung (14) reduziert ist.
Abstract:
A pressurized fluid cylinder tap (13) comprising a body (16) enclosing a gas passage (17), the gas passage (17) comprising an upstream end (18) and a downstream end (19), the tap (13) comprising a shut-off valve (14) having a shutter (7, 10) element which is movable relative to a valve seat (11) between a closed position and at least one open position, the tap comprising a pivoting lever (1) which is mechanically coupled to the shutter element (7, 10) so that rotation of the lever (1) between a first position and a second position causes motion of the shutter element (7, 10) between the closed and open positions, characterized in that the shut-off valve comprises two distinct shutter (7, 10) elements, respectively first shutter (7) element and second (10) shutter element, the two shutter elements (7, 10) being movable relative to the valve seat (11) between respective closed and open positions, in their respective open positions the two shutter elements (7, 10) defining respective flow passage sections in the gas passage (17), the shut-off valve (14) being configured so that, when the lever is moved from its first position to its second position it causes first the motion of the first shutter (7) toward it open position before causing the motion of second shutter (10) toward its open position, the flow passage section opened by the first shutter (7) being smaller than the flow passage section opened by the second shutter (10).
Abstract:
A field removable bonnet assembly (204) for use with internal valves, comprising: a body (208) that is to be removably coupled to the internal valve, wherein the body defines a bore (236) that is to receive a valve packing (216,218,220); a shaft (210) having a cam assembly (212) that is to rotatably engage a stem of the internal valve, wherein the shaft is rotatably coupled to the body and wherein the shaft is at least partially positioned within the bore; and a removable adjuster (222) that is externally accessible to enable an adjustment of the removable adjuster relative to the body to change a force exerted by the valve packing on the shaft, wherein the removable adjuster is field removable to replace or repair the valve packing.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisch betätigbares Hochdruckgasventil (1), das als Vorsteuerventil mit einem Vorsteuersitz (3) und einer Vorsteueröffnung (5) und einem Hauptsitz (7) und einer Hauptöffnung (9) ausgestaltet ist, wobei die Vorsteueröffnung (5) eine Hochdruckseite (H) mit einer Niederdruckseite (N) des Ventils (1) verbindet und durch ein Vorsteuerdichtelement (6) verschließbar ist, die Hauptöffnung (9) die Hochdruckseite (H) mit der Niederdruckseite (N) des Ventils (1) verbindet und durch ein Hauptdichtelement (10) verschließbar ist, und - das Ventil (1) einen Vorsteueranker (4), der auf das Vorsteuerdichtelement (6) wirkt, und - einen Hauptanker (8), der auf das Hauptdichtelement (10) wirkt, aufweist,
wobei das Ventil (1) eine bestrombare Spule (12) aufweist, die geeignet ausgebildet und angeordnet ist, auf den Vorsteueranker (4) und den Hauptanker (8) derart zu wirken, dass ein Vorsteuerhub, bei dem alleine der Vorsteueranker (4) bewegt wird und eine Haupthub, bei dem zumindest der Hauptanker (8) bewegt wird, voneinander unabhängig sind.
Abstract:
A trim assembly is provided with a cage with an internal surface and a cage port. A plug having an external surface is disposed in the cage and is operable between a closed position, a pressure balancing position and an open position. The trim assembly also includes a low friction flow restrictor disposed between the cage and the plug and a pressure energized seal disposed between the cage and the plug. A seal balancing volume defined by the internal surface of the cage, the external surface of the plug, the low friction flow restrictor and the pressure energized seal is provided. The seal balancing volume is in fluid communication with the cage port through the low friction flow restrictor and is maintained at a seal balancing volume pressure. The trim assembly further includes a pressure control assembly configured to vent the seal balancing volume.