摘要:
The invention relates to a method for injecting reducing agents into a shaft furnace in which the reducing agent is transported within a pneumatic delivery stream to the shaft furnace according to the following steps; a) dividing the delivery stream into a number of partial streams, b) transferring the individual partial streams through a heating unit, and c) heating the reducing agent within the individual partial streams inside of the heating device. A device for carrying out the inventive method comprises, for example, a delivery line in order to pneumatically deliver the reducing agent to the shaft furnace, and a number of heat exchange pipes which are integrated in the delivery line using a parallel connection, said connection relating to flow techniques, such that the pneumatic delivery stream is divided into a number of partial streams. The inventive device also comprises a heating unit for transmitting heat energy to the individual partial streams.
摘要:
The present invention concerns a method for the production of cold-rolled bands or sheets from low-alloy steel with a maximum of 0.2 % C, Al, Ti, V, Nd respectively and a maximum of 1 % Si and Mn respectively, in addition to a portion of boron required for N binding (⊃ 0,78 x N), the remainder being constituted by iron and unavoidable impurities, wherein said steel is cast after melting to slabs, thin slabs or a band, which are hot-rolled at a starting temperature above 1100° C and at a final temperature below Ar3 and wherein the hot band is then drawn and cold-rolled at a temperature below 650° C, whereupon the cold band is annealed independently of the degree of cold-rolling at a low temperature that could possibly vary depending on the composition of the steel and ranging from 520 to 780° C during a period of time that is sufficiently long to allow for complete recrystallization. The method disclosed makes it possible to simplify manufacturing and to lower production costs associated with the manufacture of a completely recrystallized cold-rolled band or sheet.
摘要:
Das Sandwichelement (1) besteht aus einem Kunststoff-Hartschaumkern (2), einer Außenschale (3) mit einem Wellenprofil (4) und einer flachen Innenschale (5) aus Stahlblech. Die Längsränder (3a, 3b; 5a, 5b) der Außenschale (3) und der Innenschale (5) sind zur Bildung einer formschlüssigen Verbindung von zwei nebeneinander auf einer Unterkonstruktion befestigten Sandwichelementen zu einem Nutprofil (6) und einem Federprofil (7) profiliert. Die inneren und äußeren Wellenabschnitte (8, 9) des Wellenprofils (4) der Außenschale (3) sind durch Kreisbögen mit Radien gleicher Länge gebildet, wobei die Mittelpunkte der Kreisbögen der Wellenabschnitte (8, 9) außerhalb des Wellenprofils (4) liegen. Ein innerer und ein äußerer Wellenabschnitt (8, 9) des Wellenprofils (4) sind jeweils durch eine gemeinsame Tangente (13) verbunden, um eine Streckung des Wellenprofils zu erreichen.
摘要:
Um ein kostengünstig und zeitsparend durchführbares Verfahren zum Erzeugen von alterungsbeständigen aus einem aluminiumberuhigten Stahl bestehenden Bändern anzugeben, bei dem zunächst in üblicher Weise ein Band durch Walzen hergestellt und das gewalzte Band durchlaufgeglüht wird, wird das noch erwärmte Band dann zu einem Coil gewickelt und das zu einem Coil gewickelte Band auf Raumtemperatur abgekühlt, wobei das im Coil abgekühlte Band schließlich dressiert wird.
摘要:
The invention relates to a method for producing grain oriented electric sheets. In this method, a steel slab is first of all heated to a temperature below the solubility temperature of manganese sulphide but above the solubility temperature of copper sulphide, then heated through and finally hot-rolled at an initial temperature of at least 960 DEG C and a final temperature of 880-1000 DEG C, until a final thickness of the hot-rolled sheet of 1.5-7.0nm is obtained. The hot-rolled sheet is then annealed for 100-600s at a temperature of 880-1150 DEG C, cooled and cold-rolled. The cold-rolled band is annealed, during which decarbonization and recrystallization take place. After applying an MgO-containing separating agent, the cold-rolled band is annealed at high temperature, and, after applying an insulating coating, subjected to final annealing. The invention is characterized in that a steel slab with fine grain globulite structure is used, in which at least 90 % of the grains have a diameter of not more than 1/25 of the slab thickness, and an extension factor of at least 0.5.
摘要:
The invention relates to a method for welding a double-layer sheet (1, 2), especially a knobbed sheet having an intermediate layer (5), to a jointing sheet (8) by spot or roller welding. Before the jointing sheet (8) is welded to the two cover sheets (1, 2) of the double-layer sheet which are maintained at a distance to each other by the intermediate layer (5), the area (11) around the welding point (12) is burnt so as to be freed from the intermediate layer (5) by a current which is introduced across a wide area into the cover sheets (1, 2) by the welding electrode (9, 10) applied to same and carried via a shunt located near the welding point (12). Thereafter, the sheets are brought into conductive contact by the targeted, local application of pressure and the welding is completed.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Bandes aus Stahl mit in Längsrichtung unterschiedlich dicken Abschnitten durch flexibles Walzen bei erhöhter Bandtemperatur. Um nach dem flexiblen Walzen ein Band mit einem in allen Bereichen noch für nachfolgende Umformungen, wie Tiefziehen, ausreichenden Umformvermögen zu haben, ohne daß das Band im Anschluß an das flexible Walzen einer Rekristallisationsglühung unterworfen wird oder beim Warmwalzen eine verhältnismäßig hohe Temperatur aufweisen muß, ist vorgesehen, daß für das Band eine besondere Stahlqualität verwendet wird und daß das Walzen bei einer Bandtemperatur unter der Rekristallisationstemperatur dieses Stahls und oberhalb von 300° C erfolgt.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Warmbandes (W), das basierend auf einem unlegierten oder niedrig legierten Stahl mit Zusätzen von Mikrolegierungselementen aus Strangguß in Form von wiedererwärmten oder direkt aus der Gießhitze eingesetzten Brammen, Dünnbrammen oder gegossenem Band erzeugt wird, wobei das Warmband (W) eine aus mehreren Walzgerüsten (F1 - F7) gebildete Fertigstaffel (FS) durchläuft. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst die folgenden Schritte: Einleiten des Warmbandes (W) in das erste Walzgerüst (F1) der Fertigstaffel (FS) mit einer Temperatur (T 1 ), welche um mindestens 30 °C über der Rekristallisationsstop-Temperatur (T REK-STOP ) liegt, kontinuierlich erfolgendes Walzen des Warmbandes (W) in einem oder mehreren Stichen im Rekristallisationsbereich des Austenits; Abkühlen des Warmbandes (W) zwischen zwei Walzgerüsten (F1,F2;F2,F3;F3,F4;F4,F5;F5,F6;F6,F7) mittels einer Kühleinrichtung (K2 - K7) auf eine Temperatur (T 2 ), welche mindestens 20 °C unterhalb der Rekristallisationsstop-Temperatur (T REK-STOP ) liegt, mit einer Abkühlgeschwindigkeit, welche mindestens 10 °C/s beträgt; Walzen des unterhalb der Rekristallisationsstop-Temperatur (T REK-STOP ) abgekühlten Warmbandes (W) in mehreren Stichen bei einem Gesamtumformgrad (ε h ) von mindestens 30 % im Temperaturbereich unterhalb der Rekristallisationsstop-Temperatur (T REK-STOP ).
摘要:
The invention relates to a refractory material which consists substantially of a binding agent or a binding agent mixture, a filler or a filler mixture and a hardener. According to the invention either a cashew nut shell liquid (CNSL), a substance containing CNSL or a mixture of substances containing CNSL is used as a binding agent separately or in combination with a liquid phenol resin or a resin based on phenol homologues or formaldehyde homologues.
摘要:
The invention concerns a method for producing a magnetic grain oriented steel sheet by smelting silicon steel and casting said molten steel continuously to form a strip 25-100 mm thick. During the solidification process said strip is cooled to a temperature higher than 700 °C and divided into thin slabs. Said thin slabs are then brought into a re-heating furnace mounted in line and are then re-heated to a temperature ≤1170 °C and rolled continuously in a hot rolling mill with several rolling stands, to form a hot strip ≤3.0 mm thick. The first forming run is then carried out when the rolled product internal temperature is at most 1150 °C. The reduction in thickness is at least 20 %. The hot strip is cold rolled, in one or several steps, with intermediate recrystallisation annealing so as to have a final thickness ranging between 0.15 and 0.50 mm. The cold strip is then subjected to recrystallisation and decarbonization annealing, provided with an annealing separator containing mainly MgO, then subjected to a final anneal for improving the grain oriented texture. Finally the strip is coated with an electrical insulation and subjected to an anneal for relieving stresses.