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    PROCESS FOR PRODUCING STEEL PIPE FOR AIR BAG
    63.
    发明公开
    PROCESS FOR PRODUCING STEEL PIPE FOR AIR BAG 审中-公开
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES STAHLROHRSFÜRAIRBAGS

    公开(公告)号：EP2578705A4

    公开(公告)日：2017-06-14

    申请号：EP11789849

    申请日：2011-06-01

    申请人： NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORP

    发明人： KAWAMOTO TAKUMA ,  ARAI YUJI ,  TAKANO TAKASHI

    IPC分类号： C21D8/10 ,  B21C29/00 ,  C21D1/25 ,  C21D9/08 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

    CPC分类号： B21C29/003 ,  C21D1/25 ,  C21D8/10 ,  C21D8/105 ,  C21D9/08 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

    摘要： In a process for manufacturing a steel tube for air bags having a high strength and high toughness which can simplify cold drawing and reduce the alloy cost, a seamless steel tube is formed from a steel comprising, in mass percent, C: 0.04 - 0.20%, Si: 0.10 - 0.50%, Mn: 0.10 - 1.00%, P: at most 0.025%, S: at most 0.005%, Al: at most 0.10%, Cr: 0.01 - 0.50%, Cu: 0.01 - 0.50%, Ni: 0.01 - 0.50%, and a remainder of Fe and unavoidable impurities, and the seamless steel tube is subjected to cold drawing at least one time with a working ratio such that the reduction in area is greater than 40% to obtain predetermined dimensions, then to quench hardening by heating to a temperature of at least the Ac 3 point at a rate of temperature increase of at least 50° C per second followed by cooling at a cooling rate of at least 50° C per second at least in a temperature range of 850 - 500° C, and to tempering at a temperature of at most the Ac 1 point.

    摘要翻译： 本发明提供一种高强度高韧性气囊用钢管的制造方法，该制造方法能够简化冷拔，降低合金成本，并且由质量百分比为C：0.04〜0.20％ ，Si：0.10-0.50％，Mn：0.10-1.00％，P：至多0.025％，S：至多0.005％，Al：至多0.10％，Cr：0.01-0.50％，Cu：0.01-0.50％ Ni：0.01〜0.50％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，为了得到规定的尺寸，对该无缝钢管实施至少一次冷加工，加工率为面积减少率大于40％ 然后通过以至少50℃/秒的升温速率加热至至少Ac 3点的温度来淬火硬化，随后以至少50℃/秒的冷却速率冷却至少在温度 850〜500℃的范围，在Ac 1点以下的温度下进行回火。

    HIGH-STRENGTH ALUMINUM ALLOY EXTRUDATE WITH EXCELLENT CORROSION RESISTANCE, DUCTILITY, AND HARDENABILITY AND PROCESS FOR PRODUCING SAME
    65.
    发明公开
    HIGH-STRENGTH ALUMINUM ALLOY EXTRUDATE WITH EXCELLENT CORROSION RESISTANCE, DUCTILITY, AND HARDENABILITY AND PROCESS FOR PRODUCING SAME 有权
    具有优良的耐腐蚀性，延展性和硬化和方法及其生产的高强度ALUMINIUMLEGIERUNGSEXTRUDAT

    公开(公告)号：EP2811043A1

    公开(公告)日：2014-12-10

    申请号：EP13742883.5

    申请日：2013-01-30

    申请人： Aisin Keikinzoku Co., Ltd.

    发明人： SHIBATA Karin

    IPC分类号： C22C21/06 ,  B21C29/00 ,  C22C21/02 ,  C22F1/05 ,  C22F1/00

    CPC分类号： C22F1/047 ,  C22C21/02 ,  C22C21/04 ,  C22C21/08 ,  C22F1/00 ,  C22F1/043 ,  C22F1/05

    摘要： An Al-Mg-Si-based high-strength aluminum alloy extruded shape exhibits excellent corrosion resistance and ductility, and exhibits excellent hardenability during extrusion (i.e., ensures high productivity). A method for producing the same is also disclosed. The high-strength aluminum alloy extruded shape includes 0.65 to 0.90 mass% of Mg, 0.60 to 0.90 mass% of Si, 0.20 to 0.40 mass% of Cu, 0.20 to 0.40 mass% of Fe, 0.10 to 0.20 mass% of Mn, and 0.005 to 0.1 mass% of Ti, with the balance being Al and unavoidable impurities, the aluminum alloy, extruded shape having a stoichiometric Mg 2 Si content of 1.0 to 1.3 mass%, an excess Si content relative to stoichiometric Mg 2 Si of 0.10 to 0.30 mass%, and a total content of Fe and Mn of 0.35 mass% or more.

    摘要翻译： 安的Al的Mg的Si-高强度铝合金挤压型材具有优异的耐腐蚀性和延展性，并且表现出在挤出过程中淬透性优异（即，确保高生产率）。 一种用于生产相同gibt盘游离缺失的方法。 的高强度铝合金挤出形状包括镁的0.65〜0.90质量％，Si为0.60〜0.90质量％，12点20与Cu，12点20的0点40质量％的Fe 0点40质量％以下，12点10与Mn的零点20质量％，和 0.005〜0.1％的Ti的质量，且余量为Al和不可避免的杂质，所述铝合金，其具有1.0％至1.3％的化学计量的Mg 2 Si含量按质量计，过量的Si含量相对于挤出的形状，以化学计量的Mg 2的零点10 Si与 12:30质量％，Fe和的0点35分质量％或更多的Mn的合计含量。

    CONTINUOUS EXTRUSION APPARATUS
    68.
    发明公开
    CONTINUOUS EXTRUSION APPARATUS 有权
    设备连续挤压

    公开(公告)号：EP1594637A1

    公开(公告)日：2005-11-16

    申请号：EP04713129.7

    申请日：2004-02-20

    申请人： BWE Limited

    发明人： HAWKES, Daniel John

    IPC分类号： B21C23/00 ,  B21C29/00

    CPC分类号： B21C23/005 ,  B21C29/00

    摘要： A die heater body assembly (11) for continuous extrusion apparatus substantially similar to the apparatus described in EP-A-0071 490 includes a die block (15) of non-magnetic material for the extrusion of copper tube and a bucket portion (17) forming a sliding fit in a die heater body (19). The die heater body (19) includes a coil of copper tubing in a ceramic support material provided with electric power and cooling water connections (23) to heat the bucket portion (17) by electrical induction to a temperature of approximately 700 °Celsius. To concentrate the electric induction heating effect at the bucket portion (17) low reluctance magnetic members (25) and magnetic material end blocks (33,35 and 37) direct eddy current flow toward the bucket portion (17). Weakening of the shoe as a consequence of provided the heating is limited.

    Verfahren zur Wärmebehandlung von metallischen Pressbolzen
    70.
    发明公开
    Verfahren zur Wärmebehandlung von metallischen Pressbolzen 有权
    弗尔福伦·朱尔·瓦勒贝德隆

    公开(公告)号：EP1300484A1

    公开(公告)日：2003-04-09

    申请号：EP03000006.1

    申请日：2000-09-08

    申请人： Kramer, Carl, Prof.Dr.-Ing.

    发明人： Kramer, Carl, Prof. Dr.-Ing.

    IPC分类号： C22F1/05 ,  C22F1/053 ,  C21D1/52 ,  B21C29/00

    CPC分类号： C21D1/667 ,  B21C29/00 ,  B21J1/06 ,  C21D1/52 ,  C21D1/60 ,  C21D9/0075 ,  C21D9/0081 ,  C22F1/05 ,  C22F1/053

    摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmebehandlung eines gegossenen, homogenisierten und abgekühlten metallischen Pressbolzens der, bezogen auf 200 mm Durchmesser in maximal 20 Minuten auf die erforderliche Temperatur wiedererwärmt und anschließend für maximal 3 Minuten einen passiven Temperaturausgleich erworfen wird, der zu einer Temperarnrgleiclimäßigkeit von weniger als ± 10K führt. Diese Erwärmung erfolgt durch Gasbrennerflammen, sowie eine nachgeschaltete, erzwungene Konvektion mittels Heißgas-Düsenstrahlen.
    Der wiedererwärmte Pressbolzen wird dann an einer Schroffabkühlung mit Wasserspritzdüsen derart unterworfen, dass sich bezogen auf 200 mm Durchmesser innerhalb einer Düsenspritzdauer von maximal 30 Sekunden auf der Oberfläche des Pressbolzens eine Temperatur einstellt, die mindestens 150K unter der Presstemperatur liegt, wobei sich die gewünschte Temperaturverteilung nach Ablauf einer Temperaturausgleichszeit einstellt, die länger ist als die Düsenspritzdauer.
    Es werden auch Vorrichtungen zur Durchführung einer solchen Wärmebehandlung angegeben.

    摘要翻译： 热处理均质冷却铸造金属块或由轻质金属合金制成的棒段包括：（a）将块塞/杆段再加热20分钟至所需温度; （b）将s棒/杆部分进行无源温度补偿最多3分钟，导致小于正或负10K的温度均匀性。还包括独立权利要求 用于热处理均质冷却的铸造金属块或由轻质金属合金制成的棒段的装置，其包括连接到冷却装置的加热装置。