摘要:
The invention relates to a scattering head of a scattering installation for at least partially producing a scattered particle mat, a scattering installation and a method for producing a scattered particle mat in the course of producing material boards for the production of a scattered particle mat (7) with at least partially oriented scattering by a scattering head (1) in the course of producing material boards by means of pressure and/or heat in a press, wherein the scattered particle mat (7) is at least partially formed by the scattering head (1) on a continuously circulating forming belt (8) arranged under the scattering head (1) in the falling direction of the scattered particles (3). For the method, the invention consists in that the scattered particles are oriented in the direction of production (13) in any desired sequence by a transverse orienting device (12) and/or a longitudinal orienting device (15) and are scattered on the forming belt (8) in an unoriented manner by a spoke-type scattering device (14). The scattering head is correspondingly distinguished by the fact that, for scattering the scattered particles (3), a transverse orienting device (12) and/or a longitudinal orienting device (15) are arranged together with a spoke-type scattering device (14) in any desired sequence in the direction of production (13) over the forming belt (8). A scattered particle mat for pressing is also disclosed.
摘要:
The invention relates to a method for preheating a pressed material mat (14) spread on an endlessly and continuously circulating molding band (6) during manufacture of wood material boards, wherein microwaves from one or both press surface sides are beamed into the pressed material mat (14) to preheat the pressed material mat (14) and the pressed material mat (14) is compacted and hardened by application of pressure and heat after transfer to a continuously operating press (1). The invention consists of microwaves in a frequency range of 2400-2500 MHz being used to heat the pressed material mat (14), wherein the microwaves for each press surface side are generated from 20 to 300 microwave generators (26) with magnetrons (20) of a respective output of 3 to 50 kW. A device for preheating pressed material mats (14) is also provided, in which 20 to 300 microwave generators (26) with magnetrons (20) with an output of 3 to 50 kW and with a frequency range of 2400-2500 MHz are arranged in a conveyor furnace (4) per area side.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten aus einem Gemisch von mit Bindemittel versetzten feinen, gröberen und langen lignozellulose und/oder zellulosehaltigen Partikeln, wie Späne, Faser oder Langschnitzel, bestehend aus einer oder mehreren Schichten, die mittels Pressen in eine Endform gebracht und ausgehärtet werden. Die Erfindung für das Verfahren besteht darin, dass während des Herabfallens eines Partikelstromes aus dem Streubunker oder in den Streukopf aus Düsen Wasserdampf mit einer Temperatur von 100° - 180° C, bevorzugt 105 - 130° C zur Einstellung der Feuchte und der Temperatur der Partikel in den Partikelstrom injiziert wird. Dabei ist die Vorrichtung für die Durchführung des Verfahren derart ausgebildet, dass in der Streumaschine (1) zwischen Dosierbunker (2) und Streukopf (3) und/oder im Streukopf (3) an Leitblechen (7) Dampfleisten (8) mit Dampfdüsen (15) über die gesamte Breite des Streukopfes (3) angebracht sind.
摘要:
Radiation sources (33,35) are arranged across the movement direction of the mat (1). The signals received by detectors (44,44',51) arranged on the other side of the mat are evaluated. The radiation from each source is shaped into a fanned beam (37). Distal ends of adjacent radiation beams are arranged with an overlap (40), crosswise to the movement direction of the mat. An Independent claim is also included for an apparatus for testing a mat of biomass particles.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer hochdichten Werkstoffplatte aus holz- oder holzähnlichen Rohstoffen, eine Werkstoffplatte, eine Verwendung dieser Werkstoffplatte und eine Taktpresse zur Herstellung einer solchen hochdichten Werkstoffplatte. Die Erfindung für das Verfahren besteht im Ablauf folgender Verfahrensschritte: Schnitzel (6) einer Länge in Längsrichtung (2) von über 180 mm werden zu einer Matte (19) gestreut, in einer Taktpresse (15) auf eine erste Dichte (3) verdichtet, die höher ist als eine zweite Dichte (4) der herzustellenden Werkstoffplatte (1), die Schnitzel (6) werden dabei mit einem eingebrachten Fluid auf eine Temperatur (9) über 120° C aufgeheizt und plastifiziert, der Klebstoff wird im Wesentlichen durch den Eintrag des Fluids und die damit einhergehende Temperaturerhöhung in der Taktpresse (15) vor dem Öffnen ausgehärtet, wobei die Aushärtung des Klebstoffes in der Werkstoffplatte (1) und die Plastifizierung der Schnitzel (6) durch die Temperaturerhöhung und/oder die Verdichtung so eingestellt wird, dass während oder nach dem Öffnen der Taktpresse (15) die Werkstoffplatte (1) nach einer Rückfederung (21) eine zweite Dichte (4) von mehr als 800 kg/m 3 aufweist.
摘要:
The invention relates to a pelletizing press for producing pellets, preferably from biomass, for use as fuel in fireplaces, comprising at least one die having a plurality of bores for pressing the biomass, at least one roll rolling on a rolling surface of the die, and at least one drive device for the die and/or the roll. The aim of the invention is to create a pelletizing press, which makes it possible to use a die having as low a height as possible, and thus as short a bore length as possible. The invention is characterized in that, for mounting the die, a carrier plate seated in a substantially planar manner against the die is arranged downstream of the die in the passage direction of the biomass. At least one opening for releasing the bores of the die is arranged in the carrier plate.
摘要:
The safety device (10) has pressure detection elements (13) in a short section of the press width as pressure or force sensors for resolving partial counter pressure forces of the pressed material mat (4) into measurement signals, for providing values to an evaluation program and, in the event of exceeding a threshold, providing a direct signal output from each pressure detection element to a computer.