摘要:
Eine Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern umfaßt zwei Formstationen (18, 19) und zwei Heizstationen (26, 29) sowie zwei Transporteinrichtungen (20a, 20b), die jeweils eine Kunststoffplatte zu einer Heizstation und darauffolgend zu einer Formstation transportieren. Jede Formstation (18, 19) weist ein Vorformwerkzeug und ein Formwerkzeug auf, wobei das Formwerkzeug der einen Formstation (18) für den Verbindungsvorgang in Ausrichtung zum verbleibenden Formwerkzeug der anderen Formstation (19) im Austausch zu deren Vorformwerkzeug verfahrbar ist. Die Formstationen (18, 19) sind unabhängig voneinander betreibbar, wobei die Transporteinrichtungen (20a, 20b) aus gegensinnigen Richtungen zu den Formstationen transportieren.
摘要:
Die Vorrichtung zur Verbindung von Gegenständen mittels eines plastisch verformbaren Verbindungskörpers umfasst einen Formstempel (4), eine den Formstempel eng umgebende Strömungsbegrenzungswand (5) und eine Gaszuführungsleitung (6), durch die ein gasförmiges Medium in den Spalt zwischen dem Formstempel (4) und die Strömungsbegrenzung (5) einführbar ist. Der Formstempel (4) weist eine Heizpatrone (8) auf, mit der das untere Ende des Formstempels erhitzbar ist. An der Außenseite dieses Formstempels sind Wärmeübertragungsrippen (9) vorgesehen, die zur Erwärmung des zugeführten gasförmigen Mediums dienen, das am unteren Ende der Strömungsbegrenzung austritt, um eine Strömung um einen plastisch verformbaren Verbindungskörper (3) zu erzeugen, damit dieser für den Verformungsvorgang gleichmäßig erhitzt wird. Der Verbindungskörper (3) ist an einem Teil (2) mit angeformt und greift durch eine Bohrung eines zweiten Teiles (1), welches mit dem ersten Teil zu verbinden ist. Mittels des Formstempels (4) wird ein Nietkopf (3a) an dem Verbindungskörper (3) angeformt. Die Erfindung beinhaltet auch ein Verfahren zum Verbinden von Gegenständen mittels mindestens eines plastisch verformbaren Verbindungskörpers.
摘要:
Das Verfahren dient dem gleichzeitigen Verschweißen von Paaren übereinander angeordneter Lagen thermoplastischer Folien. Dies geschieht mit Hilfe von außenseitig der zusammengefügten Folienlagen zur Schweißanlage gebrachten, die Folienlagen aufeinander zu beaufschlagenden, der Schweißwärmezufuhr dienenden Schweißstegen (2, 3) oder dgl.. Eine wesentliche Beschleunigung des Schweißvorgangs läßt sich erreichen, wenn bei Einsatz von zwei Folienlagepaaren (1, 1') diesen beiden Folienlagepaaren nicht nur von außen her über die sie von außen gegeneinander beaufschlagenden Schweißstege (2, 3) oder dgl. sondern auch von innen her durch Verwendung einer zwischen den beiden Folienlagepaaren (1, 1') angeordneten Heizenergiequelle (4) Schweißenergie zugeführt wird. Zur gleichzeitigen Verschweißung von n Folienlagepaaren (1, 1', 1'',...) finden n-1 stegartige, innenliegende, flache Energiequellen (4, 4', 4'',...) Einsatz.
摘要:
Es wird ein Verfahren zum Kaschieren eines einen thermoplastischen Werkstoff enthaltenden Trägers mit einer Deckschicht beschrieben. Der Träger wird einer Wärmebehandlung unterzogen, so daß er eine Vorwärmtemperatur hat, die zwischen der Langzeit-Gebrauchstemperatur ohne mechanische Belastung und der Plastifiziertemperatur des thermoplastischen Werkstoffs liegt. Ferner wird eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens beschrieben.
摘要:
Die Vorrichtung zum Vorwärmen von Kunststoffolien für die Verarbeitung in Tiefziehanlagen umfaßt eine Kammer (1), in der mehrere Walzen (3) frei drehbar gelagert sind, über welche die Folie schleifenförmig geführt ist. Innerhalb der Kammer befindet sich eine elektrische Heizung (14) mit zwangsweiser Luftumwälzung, um die Folie aufzuheizen, die nicht nur durch die Heißluft, sondern auch durch die enge Berührung mit den Walzen, die in der Kammer durch die Heißluft ebenfalls aufgeheizt werden, vorgewärmt wird. Die letzte Walze (10) ist antreibbar, um die Folie durch die Kammer in Abhängigkeit vom Arbeitstakt der Tiefziehanlage und in Abhängigkeit von der Formatgröße des Formwerkzeuges zu befördern, wobei die Folie durch abgedichtete Schlitze (5, 6) in die Kammer hinein und aus dieser herausgeführt wird.
摘要:
Es gibt ein Kühlgerät 11 für Kühlluft eines Blasextruders für einen Kunststoffschlauch, bei dem ein Gebläse 14 zu einem Kühlluft-Düsenring 8 Umgebungsluft fördert, wobei das Kühlgerät 11 im Förderweg des Gebläses 14 vorgesehen und im Hinblick auf die Temperatur der Kühlluft steuerbar ist. Dabei ist es erwünscht, wenn konstante Konditionen der Kühlluft in verbesserter Weise gewährleistet sind und tiefere Temperaturen der Kühlluft auf einfache Weise ermöglicht sind. Dies ist erreicht, indem das Kühlgerät 11 zwischen dem Gebläse 14 und dem Kühlluft-Düsenring 8 angeordnet ist, indem es ein Direktverdampfer 11 ist und indem der Direktverdampfer 11 mit einer Regeleinrichtung 17 zum selbsttätigen Regeln auf eine eingestellte 18 konstante, beim Eintritt in den Kühlluft-Düsenring 8 gemessene 19 Temperatur versehen ist. Aufgrund der hochkonstanten Temperatur der Kühlluft kann der extrudierte Kunststoffschlauch schneller gefahren werden und werden Leistungssteigerungen von ca. 10 % erreicht.
摘要:
Das Verfahren zum Herstellen von faltbaren Gegenständen, wie Buchdecken, Faltbehälter od. dgl. durch Verschweißen von Kunststoff-Folien unter Zwischenschaltung von Verstärkungseinlagen bedient sich einer den Einsatz von halogenfreien Thermoplastfolien ermöglichenden Schweißvorrichtung mit einem auf die gewünschte Schweißtemperatur erwärmbaren Schweißwerkzeug und einem auf eine Temperatur, die unterhalb der Schmelztemperatur der Folien liegt, einstellbaren Gegenwerkzeug, das eine der gewünschten Schweiß- oder Prägekontur entsprechende Profilierung, insbesondere eine Schneidkante aufweist, sowie einer in die Schweißvorrichtung einführbaren wärmeleitfähigen Trennfolie, durch die hindurch den Folien die zu ihrer Plastifizierung erforderliche thermische Energie zuleitbar ist und von der die Folien nach ihrer Abkühlung lösbar sind. Nach dem Hineinziehen und Fixieren einer äußeren Deckfolie, die dem auf eine im Temperaturbereich der Folienerweichung, jedoch unter der Folienschmelztemperatur liegenden Temperatur erwärmten Gegenwerkzeug zugewandt ist, durch Erzeugen eine Vakuums in der von dem Gegenwerkzeug gebildeten flachen Mulde, wird die Verstärkungseinlage in diese durch die Deckfolie ausgekleidete flache Mulde eingelegt, die dem Gegenwerkzeug abgelegene innere Folie und die Trennfolie auf die Mulde aufgelegt, das erhitzte Schweißwerkzeug in Richtung des Gegenwerkzeugs bewegt, das Schweißwerkzeug nach vollzogener Schweißung zurückgeführt sowie nach Maßgabe der Schweißnahtabkühlung zunächst die Trennfolie von der Schweißnaht und sodann die Folien-Verstärkungseinlagen-Einheit nach Entfernen des Vakuums von der Mulde des Gegenwerkzeugs gelöst.