摘要:
Es wird ein Verfahren zur Drehbearbeitung in einer Bearbeitungsmaschine mit einem Werkzeug (100), das einen in einer maschinenseitigen Aufnahme gehaltenen Werkzeughalter (1) mit einem daran befestigten auswechselbaren Schneideinsatz (2) aufweist, der zumindest einen zur Drehbearbeitung eines um eine Rotationsachse (Z) rotierenden Werkstücks (W) nutzbaren Schneidkantenabschnitt (22; 22'; 22") mit zumindest einem abgerundeten Schneideckenbereich (22a) und zumindest einem an diesen Schneideckenbereich (22a) angrenzenden geraden ersten Schneidkantenbereich (22b) hat, derart, dass ein Anstellwinkel (κ), den der erste Schneidkantenbereich (22b) mit der Rotationsachse (Z) des Werkstücks (W) einschließt, durch eine Drehung des Werkzeughalters (1) um seine Längsachse (L) oder eine dazu parallele Achse variiert wird, bereitgestellt. Korrekturdaten (Δx, Δy, Δz, Δr), die toleranzbedingte Positionsabweichungen des Schneidkantenabschnitts (22; 22'; 22") repräsentieren, werden individuell für eine Mehrzahl von verschiedenen Anstellwinkeln (κ) gemessen und eine Ansteuerung des Werkzeugs (1) bei der Drehbearbeitung wird basierend auf den Korrekturdaten (Δx, Δy, Δz, Δr) in Abhängigkeit vom Anstellwinkel (κ) korrigiert.
摘要:
Es wird ein Werkzeugsystem (100) für die zerspanende Drehbearbeitung bereitgestellt, mit: einem Werkzeugkörper (1), der sich entlang einer Längsachse (L) erstreckt und ein erstes Ende (11) zur Verbindung mit einer Bearbeitungsmaschine und ein zweites Ende (12) mit einer Stirnseite (13), an der ein Sitz (14) für einen auswechselbaren Schneideinsatz ausgebildet ist, aufweist, und einem rotationsfest an dem Sitz (14) befestigten auswechselbaren Schneideinsatz (2). Der Schneideinsatz (2) weist eine als Anlagefläche ausgebildete Unterseite (21), eine als Spanfläche ausgebildete Oberseite (22) und eine als Freifläche ausgebildete umlaufende Seitenfläche (24) auf und an einem Übergang von der Oberseite (22) zu der umlaufenden Seitenfläche (24) ist eine Schneidkante (26) ausgebildet. Der Schneideinsatz (2) ist derart an dem Sitz (14) angeordnet, dass sich die Oberseite (22) senkrecht zu der Längsachse (L) des Werkzeugkörpers (1) erstreckt und die Schneidkante (26) mit zumindest zwei nutzbaren Schneidecken (28a, 28b, 28c) und beidseitig daran anschließenden Schneidkantenabschnitten in radialer Richtung bezüglich der Längsachse (L) über den Außenumfang der Stirnseite (13) des Werkzeugkörpers (1) hervorsteht. Die zumindest zwei nutzbaren Schneidecken (28a, 28b, 28c) weisen zumindest eine erste Schneidecke (28a) und eine von der ersten Schneidecke verschiedene zweite Schneidecke (28b) auf.
摘要:
The invention relates to a method for producing a hard metal body (9) by solidifying in layers in areas corresponding to the cross-section of the hard metal body (9) in the respective layer. Said method comprises the following steps: producing a three-dimensional hard metal body (9) in successive layers by alternatively applying layers of a hard metal powder (10) and selective, local solidification of the applied hard metal powder (10) under the effect of a targeted energy beam (6), wherein the hard metal powder (10) comprises particles (11) having a sintered-together tungsten carbide binding metal structure.
摘要:
A drilling tool (1) for producing a bore in a workpiece is provided, which has a main body (2) and at least a first plurality (3a) of lips (3) made of ultrahard material, which, in order to form a predetermined first bore diameter, are fastened to associated seats in a manner distributed around the circumference of the main body (2). The lips (3) are distributed around the circumference of the drilling tool (1) at irregular angular spacings (ß, β-Δ 3 , ß+Δ 4 ) and each have at least one cutting edge and at least one rake-face-side chip breaker (37) introduced into the ultrahard material and formed as a depression in the ultrahard material.
摘要:
The invention relates to a hard metal-cermet composite material (1) which comprises: a continuous phase (2) of a tungsten carbide-based hard metal having a metallic binder (2b) of Co, Ni, Fe or an alloy thereof and tungsten carbide particles (2a) embedded in the metallic binder (2b); embedded in the continuous phase (2), distributed regions (3) of a titanium carbide-, titanium nitride-, titanium carbonitride-, niobium carbide-, niobium carbonitride- or niobium nitride-based cermet, having a second metallic binder (3b) of Co, Ni, Fe or an alloy thereof, and hard material particles (3a) embedded in the second metallic binder (3b), at least 97% by volume of the embedded regions (3) of the cermet having a longest diameter of