摘要:
Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Bürsten (10) sieht vor, sequenziell Borstenbüschel (16) aus einem Borstenvorrat (44) zu entnehmen, in welchem die Borsten parallel gepackt untergebracht sind. Die entnommenen Borstenbüschel (16) werden mittels einer Transporteinrichtung (18) zu einem Basisteil (12) der Bürste (10) transportiert. Die Borstenbüschel (16) werden sequenziell in zugeordnete Öffnungen (14) von der Rückseite des Basisteils (12) in es hingestoßen. Dabei ist ein Spalt zwischen der Transporteinrichtung (18) und der Öffnung (14) vorgesehen, durch den die Borstenbüschel (16) in die Öffnung (14) eingestoßen werden. Anschließend werden die Borstenbüschel (16) am Basisteil (12) ankerfrei befestigt.
摘要:
An injection molding tool for producing plastic parts such as toothbrush bodies or razor handles is disclosed. The tool has a stationary center mold block (10) and a pair of outer mold blocks (12,14). The center mold block has two parallel opposed molding faces (10a) joined by two parallel opposed side faces (10b) extending perpendicular to the molding faces. The molding faces have parallel partial mold cavities formed therein and the outer mold blocks each are associated with one mold face of the center mold block and each have a molding face with parallel partial mold cavities formed therein which together with corresponding partial mold cavities of the associated mold face of the center mold block form complete mold cavities. A number of similar holders (20,22) are movable with indexing steps closely alongside the peripheral faces and around the corners formed between the peripheral faces of the center mold block for holding and transporting molded parts alongside the peripheral faces of the center mold block.
摘要:
Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer Bürste, bei dem ein Borstenteil (16) über miteinander verdrillte Drahtabschnitte befestigte Borsten (20) aufweist, sieht vor, durch ein Ankerteil (28) das Borstenteil (16) in einem Träger (12) unlösbar zu fixieren.
摘要:
In the proposed method of molding toothbrushes, a mold with relatively movable mold parts (14, 16) defining at least one molding cavity (20) corresponding in shape to a toothbrush body is used. One of the mold parts (16) has a brush head defining cavity portion with a plurality of holes (24) for partial penetration into the cavity portion of a like number of fibre tufts. Plasticized molding material is injected under pressure into the cavity (20). Pressure within the cavity is sensed during the injecting step. The injection is stopped when the pressure within the cavity exceeds a predetermined pressure value, thereby avoiding any leakage of molding material through the holes (24).
摘要:
Zur Befestigung von Borstenbüscheln an durch Spritzgießen aus Kunststoff hergestellten Trägerplättchen, die eine Vorderfläche und eine von der Vorderfläche abgewandte Rückfläche aufweisen, werden die Borstenbüschel in zwischen der Vorderfläche und der Rückfläche durchgehende Löcher eingesetzt und an ihren auf der Rückfläche aus den Löchern herausragenden Enden verschmolzen. Zum Einsetzen von Borstenbüscheln in einer von der Senlcrechten auf die Vorderfläche abweichenden Schrägstellung vorgesehene Löcher der Trägerplättchen werden mit einem entsprechend der Schrägstellung der Borstenbüschel schräg geneigten Innenwandbereich und einem diesem gegenüberliegenden, zur Vorderfläche senkrechten Innenwandbereich geformt. Die Trägerplättchen können durch Spritzgießen von einem Werkzeug geformt werden, das keine schieberbetätigten Stifte benötigt.
摘要:
Werkzeug zum Spritzgießen von Zahnbürstenkörpern aus wenigstens zwei verschiedenen, nacheinander gespritzten Kunststoffkomponenten, mit zwei relativ zueinander beweglichen Formteilen (10), die gemeinsam wenigstens zwei Gruppen (12, 14; 16, 18) von parallelen Formkavitäten bilden. Eines der Formteile (10) für jede Gruppe (12, 14; 16, 18) von Formkavitäten weist eine Aussparung (26) auf, in die ein Formeinsatz (24) einsetzbar ist. In den Formeinsätzen (24) sind Teilkavitäten ausgebildet, die dem Kopfbereich der Zahnbürstenkörper entsprechen. In eine erste Gruppe (12, 14) der Formkavitäten wird die erste Kunststoffkomponente, in eine weitere Gruppe (16, 18) der Formkavitäten die zweite Kunststoffkomponente gespritzt. Die Formkavitäten der ersten Gruppe (12, 14) sind auf der einen und die der zweiten (16, 18) auf der anderen Seite eines drehbaren Tragarmes (30) angeordnet, an dem die Formeinsätze (24) befestigt sind. Die Formkavitäten in jeder Gruppe (12, 14; 16, 18) sind zueinander parallel und mit gleicher Orientierung angeordnet. Die Formkavitäten der ersten Gruppe (12, 14) sind entgegengesetzt zu denen der zweiten Gruppe (16, 18) angeordnet und die Formkavitäten der ersten Gruppe (12, 14) sind bezüglich des Drehzentrums des Tragarms (30) ausschließlich punktsymmetrisch zu den Formkavitäten der zweiten Gruppe (16, 18) angeordnet.
摘要:
Das Werkzeug zum Spritzgießen von Zahnbürstenkörpern aus zwei verschiedenen, nacheinander gespritzten Kunststoffkomponenten hat zwei relativ zueinander bewegliche Formteile C, die gemeinsam zwei Gruppen (12, 14) von parallelen Formkavitäten (16) bilden. Eines (10) der Formteile für jede Gruppe von Formkavitäten (16) weist eine Aussparung (24) auf, in die ein Formeinsatz (26) einsetzbar ist. In den Formeinsätzen (26) sind Teilkavitäten ausgebildet, die dem Kopfbereich der Zahnbürstenkörper entsprechen. Zwei von vier Gruppen der Formkavitäten bilden ein erstes Gruppenpaar (12, 14), in dem die erste Kunststoffkomponente gespritzt wird. Zwei weitere (18, 20) der vier Gruppen der Formkavitäten bilden ein zweites Gruppenpaar, in dem die zweite Kunststoffkomponente gespritzt wird. Die Formkavitäten (16) jedes Gruppenpaares (12, 14; 18, 20) sind zueinander parallel und zu denen des anderen Gruppenpaares senkrecht. Eine Gruppe jedes Gruppenpaares von Formkavitäten (16) ist senkrecht zur Längsrichtung der Formkavitäten gegen die andere Gruppe versetzt. Die Kopfenden der Formkavitäten einer Gruppe jedes Gruppenpaares sind aufeinander zu gerichtet.
摘要:
A brush making machine with a mold for injection molding of brush bodies is disclosed. The mold comprises a stationary mold part (10), a movable mold part (12) and a pair of insert parts (14a, 14b) fitting into a recess (16) of the movable mold part (12). The insert parts (14a, 14b) have tuft insertion holes (24) therein. While one of the complementary mold parts (14a) fills the recess (16) of the movable mold part (12) and brush bodies are injection molded with tufts of bristles embedded in the molding material, the other insert part (14b) is in a tuft loading station (31) for introducing tufts of bristles into the tuft insertion holes (24). The tuft feeder comprises movable tuft carriers (30) which carry sets of tufts from the bristle containers (51) to the mold. A robot (29) is provided for moving the carriers (30) between the mold and the bristle containers.