摘要:
The invention relates to a method of destructing mineral-wool scrap and re-using the scrap in the manufacture of mineral wool. The method is characterized by introducing the mineral-wool scrap into a container in a finely-divided state, and causing the finely-divided scrap to pass through a heating zone generated by an oxygen burner. The mineral-wool scrap is converted to a liquid state in the heating zone and the molten scrap is then introduced to a molten bath produced in a furnace for the manufacture of mineral wool, or to an intermediate container which is mounted between the furnace and a spinning machine. Molten material taken from the furnace is also delivered to the intermediate container. The invention also relates to an arrangement for destructing mineral-wool scrap and re-using the scrap in the manufacture of mineral wool. This arrangement includes a container (20, 31), at least one oxygen burner (25) mounted in the container wall (24; 33, 34) and functioning to melt the mineral-wool scrap, at least one conduit (21) for removing molten mineral-wool scrap, this conduit (21) connecting the container (20, 31) with a furnace (200) intended for the manufacture of mineral wool, or to an intermediate container (40) mounted between the furnace (200) and a spinning machine.
摘要:
Method for reducing the flame temperature of an oxy-fuel burner, such a burner comprising a central oxygen nozzle (15) at least one fuel nozzle (17) radially spaced from the central oxygen nozzle (15), and at least one peripheral oxygen nozzle (2) at greater radial distance from the central oxygen nozzle (15) than the fuel nozzle (17), all nozzles (15, 17, 20) being at least substantially parallel, a casing (4) surrounding the nozzles and whose forward end lies in a plane at right angles to the longitudinal axis of the burner, and whose rear portion defines an oxygen chamber, and means (8, 7) for the supply of oxygen-containing gas and fuel, respectively, to the nozzles. The peripheral oxygen nozzle (20, 120) is in the form of a Laval nozzle or, if it is an annular nozzle, is of the same cross-sectional variation as a Laval nozzle throughout its entire length. The major fraction of the volume of oxygen requisite for combustion is caused to pass at great speed through at least one oxygen nozzle disposed about the burner nozzle and thereby aspirate ambient atmosphere which is at a lower temperature than the flame, before the oxygen from the oxygen nozzle reacts in the flame.
摘要:
Procédé de production d'une flamme fortement oxydante et brûleur correspondant, celui-ci comportant un corps central (9) pourvu d'une buse centrale à oxygène (23) et d'au moins une buse à combustible (25, 26), un boîtier (1) entourant le corps central (9), au moins une buse périphérique à oxygène (13) située excentriquement par rapport à la buse à combustible (25, 26) et une chambre à oxygène (21) située hors du corps central (9), toutes les buses (23, 25 26, 13) étant au moins pratiquement parallèles. La buse centrale à oxygène (23) et la buse périphérique à oxygène (13) sont raccordées à différentes sources d'oxygène, ce qui permet à la source raccordée à la buse centrale à oxygène (23) de fournir une pression plus élevée que la pression de l'autre source. De préférence, la buse centrale à oxygène (23) a la forme d'une tuyère de Laval. Quand on alimente le brûleur uniquement avec de l'oxygène, il peut être utilisé comme lance à oxygène. Dans ce cas, l'oxygène alimente, de préférence, uniquement la buse centrale à oxygène (23).
摘要:
Procédé de destruction de déchets de laine minérale et de réutilisation des déchets dans la fabrication de laine minérale. Le procédé est caractérisé par l'introduction des déchets de laine minérale dans un conteneur à l'état finement divisé, et par le passage des déchets finement divisés dans une zone de chauffage généré par un brûleur d'oxygène. On transforme les déchets de laine minérale pour leur donner un état liquide dans ladite zone de chauffage, puis on introduit les déchets fondus dans un bain de fusion produits dans un four de fabrication de laine minérale, ou dans un conteneur intermédiaire, lequel est monté entre le four et une machine de coulée centrifuge. La matière en fusion provenant du four est également acheminée jusqu'à un conteneur intermédiaire. L'invention concerne également un agencement de destruction de déchets de laine minérale et de réutilisation des déchets dans la fabrication de laine minérale. Cet agencement comprend un conteneur (1, 31), au moins un brûleur d'oxygène (25) monté dans la paroi (24; 33, 34) du conteneur et destiné à fusionner les déchets de laine minérale, au moins un conduit (21) destiné à éliminer les déchets de laine minérale fondus, ce conduit (21) reliant le conteneur (20, 31) à un four (200) de fabrication de laine minérale, ou à un conteneur intermédiaire (40) monté entre ledit four (200) et une machine de coulée centrifuge (11).
摘要:
Le procédé décrit sert à réduire la température d'un brûleur à mélange d'oxygène et de combustible, qui comprend un bec central diffuseur d'oxygène (15), au moins un bec diffuseur de combustible (17), espacé radialement du bec central diffuseur d'oxygène (15), et au moins un bec périphérique diffuseur d'oxygène (2) situé par rapport au bec central diffuseur d'oxygène (15) à une distance radiale supérieure au bec diffuseur de combustible (17). Tous les becs diffuseurs (15, 17, 20) sont au moins essentiellement parallèles. Un logement (4) entoure lesdits becs diffuseurs et son extrémité avant se situe dans un plan formant des angles droits avec l'axe longitudinal du brûleur alors que sa partie arrière définit une chambre à oxygène. Ledit brûleur comprend également des organes (8, 7) servant à acheminer le gaz et le combustible contenant de l'oxygène respectivement vers les becs diffuseurs. Le bec périphérique diffuseur d'oxygène (20, 120) a la forme d'un bec diffuseur de type Laval ou, s'il est de forme annulaire, comporte la même variation de section transversale sur toute sa longueur qu'unbec de type Laval. La majeure partie du volume d'oxygène requis pour la combustion est amenée à passer à grande vitesse à travers au moins un bec diffuseur d'oxygène disposé autour du bec du brûleur et à aspirer ainsi l'atmosphère ambiante, dont la température est inférieure à la température de la flamme, avant que l'oxygène provenant du bec diffuseur d'oxygène n'entre en réaction dans la flamme.