摘要:
The machine for electrical discharge machining comprises a first assembly (41) comprising a tool (37) mounted by virtue of attachment members (40) on a sliding block, and a second assembly (42) comprising the workpiece (45) and its fixing elements. An optical detection appliance (51) mounted on the attachment members (4C) makes it possible to view the identification features on the first assembly (41) and on the second assembly (42) along a single predetermined optical axis (52). It is thus possible to detect any geometric deviation between the tool and the workpiece and to correct this deviation. This results in high-precision machining.
摘要:
Spark-erosion machining method and machine implementing a machining gap, a process regulator, a numerical control system, a Nominal Trajectory. The latter describes the movement of the tool electrode relative to the part as it ought to proceed if no disturbance were to occur during the machining. Information contained in the Nominal Trajectory is used to define at least two control vectors Vg, Vp which orient, within the coordinate system XYZ, two independent regulation movements. The first, or Gap Vector Vg , defines the direction in which a first regulation movement of the axes of the machine must be performed to maintain the removal of material. The second, or Position Vector Vp , defines the direction in which a second regulation movement of the axes of the machining machine must be performed to correct a tool electrode position error. The respective amplitudes of the regulation movements are calculated in real time by the process regulator.
摘要:
Un dispositif d'usinage par électroérosion comporte une électrode-outil (2) animée d'un mouvement rotatif commandé par un servo-moteur (6) et présentant la forme d'un volume de révolution autour de son axe (4) de rotation. Un circuit de mesure (15,16,17) évalue en continu par rapport à une valeur de référence, le dégré de pollution du liquide diélectrique d'usinage. La mesure s'effectue soit grâce à un capteur de la tension instantanée U i de chaque étincelle et en la comparant à une valeur U b prédéterminée, déterminant ainsi le taux des étincelles dites de bas niveau, pour lesquelles Ui ≦ U b , un signal étant émis dès que ce taux dépasse un seuil prédéterminé, soit grâce à un capteur de courant actif durant le temps d'attente précédant l'éclatement de chaque étincelle, un signal étant émis dès qu'un seuil de courant prédéterminé est atteint. Un circuit d'asservissement (27,6) module en fonction de ce signal, la fréquence de rotation de l'électrode-outil (2). Le détecteur (18) permet de détecter et de pallier l'apparition d'étincelles éjectées.
摘要:
The machine for electrical discharge machining comprises a first assembly (41) comprising a tool (37) mounted by virtue of attachment members (40) on a sliding block, and a second assembly (42) comprising the workpiece (45) and its fixing elements. An optical detection appliance (51) mounted on the attachment members (4C) makes it possible to view the identification features on the first assembly (41) and on the second assembly (42) along a single predetermined optical axis (52). It is thus possible to detect any geometric deviation between the tool and the workpiece and to correct this deviation. This results in high-precision machining.
摘要:
Spark-erosion machining method and machine implementing a machining gap, a process regulator, a numerical control system, a Nominal Trajectory. The latter describes the movement of the tool electrode relative to the part as it ought to proceed if no disturbance were to occur during the machining. Information contained in the Nominal Trajectory is used to define at least two control vectors Vg, Vp which orient, within the coordinate system XYZ, two independent regulation movements. The first, or Gap Vector Vg , defines the direction in which a first regulation movement of the axes of the machine must be performed to maintain the removal of material. The second, or Position Vector Vp , defines the direction in which a second regulation movement of the axes of the machining machine must be performed to correct a tool electrode position error. The respective amplitudes of the regulation movements are calculated in real time by the process regulator.
摘要:
Dispositif EDM pour usiner par électroérosion une cavité à trois dimensions en compensant l'usure de l'électrode-outil rotative dont le diamètre est petit par rapport aux dimensions de la cavité à éroder. La machine EDM est réglée pour usiner à taux d'usure volumique constant, de préférence à un régime à forte usure, et présente des moyens informatiques mémorisant le volume de la cavité à éroder sous forme d'une superposition de fines couches virtuelles parallèles et simulant une trajectoire de l'électrode-outil telle que sa pointe balaie sillon par sillon, successivement chacune de ces couches. Un simulateur calcule à priori l'usure longitudinale de l'électrode-outil rotative ou une grandeur destinée à causer une avance axiale additionnelle de l'électrode-outil apte à compenser en continu son usure longitudinale, par exemple la tangente de l'angle α que devra faire la direction oblique de l'avance de l'outil dans la pièce avec le plan de la couche à évider, afin que l'extrémité active de l'électrode-outil reste parallèle au plan de cette couche. Ce calcul est effectué à partir de paramètres technologiques préexistants et de caractéristiques de la géométrie des électrodes, tels le taux d'usure volumique et/ou l'épaisseur de la couche de matière que l'on désire éroder et/ou le rayon de l'électrode-outil et/ou l'épaisseur de sa paroi. Ce simulateur transmet un signal correspondant, compensant en continu cette usure, vers l'unité de commande numérique de la machine EDM, contrôlant le mouvement 3D de l'électrode-outil. L'électrode-outil est soit un cylindre, soit un tube creux.