PROCE DE DE FABRICATION D'UNE CAGE MONOBLOC MASSIVE DE ROULEMENT A ROTULE, CAGE ET ROULEMENT A ROTULE ASSOCIE S

    公开(公告)号:EP3636942A1

    公开(公告)日:2020-04-15

    申请号:EP19202720.9

    申请日:2019-10-11

    摘要: Pour fabriquer une cage (22) monobloc massive pour un roulement à rotule (10) à partir d'une pièce d'ébauche annulaire, on obtient tout d'abord une pièce semi-finie par usinage de la pièce d'ébauche, de manière à former dans la pièce semi-finie des alvéoles séparées par des entretoises (32), comportant chacune deux parois latérales d'alvéole (46) opposées, constituées chacune par une surface réglée suivant un angle prédéterminé (θ) avec l'axe de révolution de la cage correspondant à un angle de pénétration de l'outil d'usinage. Chacune des parois latérales d'alvéole (46) comporte deux facettes de guidage (46.1, 46.2) s'étendant l'une d'un côté d'un plan médian (700) de l'alvéole associée. Puis on procède à une finition de la cage à partir de la pièce semi-finie, incluant la formation sur chaque entretoise de languettes en saillie vers les alvéoles adjacentes et une rectification des facettes de guidage (46.1, 46.2). Chaque paroi latérale d'alvéole (46) de la pièce semi-finie comporte une gorge (46.3) située entre les deux facettes de guidage (46.1, 46.2), en retrait par rapport aux deux facettes de guidage (46.1, 46.2) qui, après finition de la cage sont conformées de façon qu'il existe au moins un cercle qui est tangent simultanément en un point unique avec chacune des deux facettes de guidage (46.1, 46.2) de la paroi latérale d'alvéole (46), le rayon du cercle étant inférieur au rayon de courbure mesuré en tout point de chacune des deux facettes de guidage (46.1, 46.2) dans le plan de coupe (A-A, B-B).

    ROULEAU POUR PALIER À ROULEMENT
    2.
    发明公开
    ROULEAU POUR PALIER À ROULEMENT 审中-公开
    角色的轴承

    公开(公告)号:EP2417371A1

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:EP10717184.5

    申请日:2010-04-06

    IPC分类号: F16C33/34 F16C33/36

    摘要: The invention relates to a roller (4) for a rolling bearing, said roller having an outer surface (5) of revolution about an axis of symmetry (A) and a lateral face (6) arranged on each side of said outer surface, said roller being intended to turn in said bearing about its axis of symmetry (A) while bearing on its outer surface (5), said roller having two recesses (8) which are each produced in one lateral face (6) and extend along the axis of symmetry (A), said recesses having an opening diameter (di) measured on the lateral face (6) and being separated axially by a bridge of material (9) of length (e), said opening diameter and said length of the bridge of material (9) fulfilling the following geometric condition: 0.1 ≤ e/d
    1 ≤ 1.