公开(公告)号：EP3026586A1

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：EP15192667.2

申请日：2015-11-03

申请人： SMS group GmbH

发明人： Odenthal, Hans-Jürgen ,  Plociennik, Uwe ,  Hönig, Michael

IPC分类号： G06F17/50

CPC分类号： G06F17/5018

摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Simulieren von Temperaturverteilungen innerhalb von Pfannen (1, ..., n) eines Hüttenwerks und innerhalb von in den Pfannen enthaltener Metallschmelze. Um eine neuartige Simulation von Temperaturverteilungen innerhalb von Pfannen eines Hüttenwerks und innerhalb von in den Pfannen enthaltener Metallschmelze bereitzustellen, welche genaue Vorhersagen zu diesen Temperaturverteilungen ermöglicht, wird mit der Erfindung vorgeschlagen, dass für jede Pfanne und die darin enthaltene Metallschmelze eine Temperaturverteilung unter Verwendung eines Finite-Volumen-Verfahrens und vorgegebener Randbedingungen numerisch simuliert wird, wozu die jeweilige Pfanne, die darin enthaltene Metallschmelze und eine die Pfanne umgebende Umgebung vorgegebener Größe zumindest teilweise in eine endliche Anzahl von Gitterzellen zerlegt werden.

摘要翻译： 本发明涉及一种用于在冶金厂的厨房用具（1，...，n）的范围内且包含在熔融金属中的平底锅内模拟温度分布。 为了提供温度分布的新颖仿真内平移一个冶金厂和包含在该盘的熔融金属内，允许这些温度分布的准确预测，提出与每个盘中，并包含在其中的熔融金属的温度分布使用有限的本发明 -volume方法和预定边界条件进行了数值模拟，各个铸桶，将熔融金属包含在其中的针对和摇摄周围环境预定尺寸至少部分地分解成有限数目的网格单元。

公开(公告)号：EP3026586B1

公开(公告)日：2019-04-10

申请号：EP15192667.2

申请日：2015-11-03

申请人： SMS group GmbH

发明人： Odenthal, Hans-Jürgen ,  Plociennik, Uwe ,  Hönig, Michael

IPC分类号： G06F17/50

公开(公告)号：EP3488948B1

公开(公告)日：2020-01-08

申请号：EP18198707.4

申请日：2018-10-04

申请人： SMS Group GmbH

发明人： Erdem-Hornauer, Esra ,  Heimann, Thomas ,  Hönig, Michael ,  Plociennik, Uwe ,  Grafe, Uwe

IPC分类号： B22D11/16

公开(公告)号：EP3488948A1

公开(公告)日：2019-05-29

申请号：EP18198707.4

申请日：2018-10-04

申请人： SMS Group GmbH

发明人： Erdem-Hornauer, Esra ,  Heimann, Thomas ,  Hönig, Michael ,  Plociennik, Uwe ,  Grafe, Uwe

IPC分类号： B22D11/16

摘要： Verfahren zur Ursachenbestimmung von Gießfehlern bei in einer Stranggießanlage (100) gegossenen Produkten (S), insbesondere Brammen aus Stahl, das aufweist: a) Feststellen eines Fehlers (r1 - r10) in einem stranggegossenen Produkt (S); b) Ermitteln von Prozessparametern, unter denen das Produkt (S) gegossen wurde; c) Nachrechnen des Gusses gemäß den Prozessparametern mit einem Simulationsmodell; d) Ermitteln einer oder mehrerer Positionen in der Stranggießanlage (100), an denen der Fehler (r1 - r10) wahrscheinlich entstanden ist.