摘要:
Vor dem Einlaufen von Bandpunkten (8) in ein vorderes Walzgerüst (1) werden jeweils Parameter (P) erfasst, mit denen der jeweilige Bandpunkt (8) in das vordere Walzgerüst (1) einläuft. Der jeweilige Bandpunkt (8) wird in die aktive Auswertung übernommen. Mittels eines Walzkraftmodells (7) wird für das vordere Walzgerüst (1) mindestens eine beim Walzen des jeweiligen Bandpunktes (8) erwartete Gerüstgröße (G) ermittelt. Mittels des Walzkraftmodells (7) werden weiterhin für hintere Walzgerüste (1) jeweils Parameter (P) des jeweiligen Bandpunktes (8) ermittelt, mit denen der jeweilige Bandpunkt (8) in das jeweilige hintere Walzgerüst (1) einläuft. Mittels des Walzkraftmodells (7) wird weiterhin für die hinteren Walzgerüste (1) jeweils mindestens eine beim Walzen des jeweiligen Bandpunktes (8) erwartete Gerüstgröße (G) ermittelt. Die erwarteten Gerüstgrößen (G) werden mit jeweiligen dem jeweiligen Bandpunkt (8) zugeordneten Sollgerüstgrößen (G * ) verglichen. Anhand des Vergleichs wird für die Walzgerüste (1) jeweils mindestens eine jeweilige Einstellgerüstgröße (A * ) ermittelt. Zumindest die ermittelten Einstellgerüstgrö-βen (A * ) werden dem jeweiligen Bandpunkt (8) vor dem Einlaufen des jeweiligen Bandpunktes (8) in das vordere Walzgerüst (1) zugeordnet und mit dem jeweiligen Bandpunkt (8) durch die Walzstraße wegverfolgt. Anhand der den Bandpunkten (8) zugeordneten Einstellgerüstgrößen (A * ) sind zumindest für die hinteren Walzgerüste (1) Trajektorien für die Einstellgerüstgrößen (A*) berechenbar, und zwar für jedes Walzgerüst (1) jeweils mindestens von dem Zeitpunkt, zu dem der jeweilige Bandpunkt (8) in das vordere Walzgerüst (1) einläuft, bis zu dem Zeitpunkt, zu dem der jeweilige Bandpunkt (8) in das jeweilige hintere Walzgerüst (1) einläuft.
摘要:
Die Erfindung betrifft eine Seitenführung (4, 5, 6, 7) für eine Walzstraße (1). Die Seitenführung (4, 5, 6, 7) umfasst ein Bandenelement (4.1, 5.1, 6.1, 7.1) und eine an dem Bandenelement (4.1, 5.1, 6.1, 7.1) angebrachte Querkraftvorrichtung (9). Das Bandenelement (4.1, 5.1, 6.1, 7.1) ist zur wenigstens teilweisen seitlichen Begrenzung einer Transportbahn der Walzstraße (1) entlang einer Längsachse des Bandenelements (4.1, 5.1, 6.1, 7.1) ausgebildet. Die Querkraftvorrichtung (9) weist eine Krafterzeugungseinheit (9.1) zur Erzeugung einer zu der Längsachse des Bandenelements (4.1, 5.1, 6.1, 7.1) orthogonalen Querkraft und eine an die Krafterzeugungseinheit (9.1) gekoppelte Kraftübertragungseinheit (9.2) zur Übertragung der Querkraft auf ein durch die Walzstraße (1) geführtes Walzgut (8) auf.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur gezielten Beeinflussung der Geometrie eines Walzguts (4), wobei das Walzgut (4) von einem Anfangszustand durch Walzen mit Hilfe eines Walzgerüsts (2) mittels wenigstens eines Bearbeitungsaggregats (6) in einen Zwischen- oder Endzustand überführt wird. Eine Verbesserung der Geometrie eines Walzguts (4), insbesondere bei der Bearbeitung asymmetrischer Walzgüter, wird erreicht, indem das wenigstens eine Bearbeitungsaggregat (6) auf Grundlage einer Sollkraft (F) kraftgeregelt betrieben wird.
摘要:
Einem Steuerrechner (3) für eine Walzstraße werden Gerüstparameter eines Walzgerüsts (2) der Walzstraße vorgegeben. Der Steuerrechner (3) setzt im Rahmen einer Stichplanberechnung einen Walzstich des Walzgerüsts (2) beschreibende Größen (F, δF, G, δs, V) an, die in Verbindung mit Anfangsdaten (b, d, T) eines zu walzenden flachen Walzguts (1) und den Gerüstdaten den sich ergebenden Walzspalt und dessen Asymmetrie beschreiben. Die Anfangsdaten (b, d, T) umfassen zumindest die Breite (b), die mittlere Dicke (d) und die mittlere Festigkeit des Walzgutes (1). Der Steuerrechner (3) ermittelt in der Stichplanberechnung anhand der Anfangsdaten (b, d, T), der Gerüstdaten und der angesetzten Größen (F, δF, G, δs, V) einen erwarteten Auslaufkeil (K) und/oder einen erwarteten Säbel (K') für das Walzgut (1). Der Steuerrechner (3) variiert mindestens eine der angesetzten Größen (F, δF, G, δs, V), um den ermittelten Auslaufkeil (K) einem Sollauslaufkeil und/oder den Säbel (K') einem Sollsäbel zumindest anzunähern. Der Steuerrechner (3) übergibt die ermittelten variierten Größen (F, δF, G, δs, V) an eine Basisautomatisierung (8) des Walzgerüsts (2), so dass das Walzgut (1) im Walzgerüst (2) gemäß den variierten Größen (F, δF, G, δs, V) gewalzt wird.
摘要:
Ein Steckelwalzwerks (2) umfasst mindestens ein Reversiergerüst (4) zum Walzen eines Walzguts (14) sowie einlauf- und auslaufseitig zum Reversiergerüst (4) angeordnete Wickelöfen (10) für das Walzgut (4). Beim Walzen des Walzguts (14) mittels des Steckelwalzwerks (2) werden folgende Schritte durchgeführt: - Schritt 1. (S1): beim Walzen des Walzguts (14) im Bereich eines Kopfendes des Walzguts (14) eine Zieldicke (d ziel ) des Walzguts (14) außer Acht gelassen wird, - Schritt 2. (S2): während der Durchführung von Schritt 1. mindestens eine Messgröße, die mit einer aktuellen Dicke (d ist ) und/oder einer Härte des Walzguts (14) korreliert ist, ermittelt und mit einem Sollwert verglichen wird, - Schritt 3. (S3) : wenn die ermittelte Dicke (d ist ) den Sollwert erreicht oder unterschreitet, das Reversiergerüst im Hinblick auf ein Erreichen der Zieldicke (d ziel ) des Walzguts (14) betrieben wird. Bei diesem Verfahren zum Betrieb des Steckelwalzwerks (2) wird ein kaltes, nicht walzbares Stück des Walzguts (14) beim Walzvorgang berücksichtigt und die Steuerung bzw. Regelung des Reversiergerüsts (4) wird entsprechend angepasst, so dass Störfälle vermieden und der verwendbare Teil des Walzguts maximal groß ist.