摘要:
La présente invention concerne un procédé pour une machine-outil pour gérer des informations relatives à une pièce à usiner. Le procédé comprend : (a) la génération (201) d'un code source pour usiner la pièce; (b) la compilation (203) du code source pour obtenir un code exécutable; (c) l'exécution (209) du code exécutable pour usiner la pièce; et (d) l'affichage (211) du code source à un opérateur. Le code source est affiché à l'opérateur lors de l'usinage de la pièce. L'exécution décrit de manière continue la position dans le code source pour permettre l'affichage du code source correspondant.
摘要:
La présente invention concerne un procédé de pilotage d'une machine-outil pour usiner une pièce. Le procédé comprend : (a) la détermination (115) de la capacité non utilisée d'au moins un organe de mouvement de la machine-outil ; (b) la détermination (117) des corrections pour ledit organe de mouvement de la machine-outil à partir de la capacité non utilisée ; et (c) la modulation (105) de la dynamique dudit organe de mouvement de la machine-outil à partir des corrections déduites. La solution proposée permet entre autre des accélérations beaucoup plus importante, donc une meilleure dynamique de la machine. La présente invention offre la possibilité de moduler non seulement l'accélération, mais aussi la vitesse d'avance et le jerk.
摘要:
La présente invention concerne un procédé de fonctionnement d'un servo d'une machine-outil. Le servo est agencé pour piloter un moteur d'un axe de la machine-outil. Le procédé comprend : (a) la définition (103) des conditions pour l'interruption de l'alimentation du moteur ; (b) la surveillance (105) du fonctionnement du moteur et/ou de l'axe ; et (c) l'interruption (115) de l'alimentation en courant du moteur pendant le fonctionnement de la machine-outil à chaque fois que les conditions pour l'interruption sont remplies.
摘要:
La présente invention concerne un procédé pour une machine-outil pour accéder à ses outils. Le procédé comprend : (a) la création (301) d'une illustration graphique de la pièce affichant des cotes de la pièce; (b) la création (303, 305) des relations entre des différentes zones de ladite illustration graphique et les outils y relatifs; (c) la réception (307) d'une sélection d'au moins une cote pour au moins un outil, la sélection étant effectuée à partir de l'illustration graphique; (d) la réception (313, 323) d'une indication de correction d'au moins une valeur liée à ladite cote choisie ; (e) l'enregistrement de la valeur (315, 327) pour ledit outil (201); et (f) le recalcul (317) du programme d'usinage.
摘要:
La présente invention concerne un procédé pour une machine-outil pour usiner une pièce. Le procédé comprend : (a) la définition (301) d'un programme source pour usiner une pièce; (b) la sélection (305) des opérations du programme exécutable à exécuter; (c) la génération (309) d'un programme exécutable à partir du programme source; et (d) l'exécution (315) des seules opérations sélectionnées du programme exécutable pour usiner la pièce. La sélection peut être effectuée au moyen d'un menu adapté de la machine-outil.
摘要:
La présente invention concerne un procédé pour préparer et pour régler les organes de la machine-outil pour l'usinage d'une pièce. La machine-outil est agencée pour exécuter des programmes d'usinage. Le procédé comprend : (a) la définition (501) d'au moins un mouvement manuel ; (b) la génération (503) d'un programme source pour ledit mouvement manuel ; (c) la compilation (505) du programme source pour obtenir un programme exécutable ; et (d) l'exécution (507) dudit mouvement de la même manière que ledit programme d'usinage pour usiner la pièce.
摘要:
La présente invention concerne un procédé pour usiner une pièce avec une machine-outil, l'usinage étant effectué par des outils agencés pour se déplacer selon un ou plusieurs axes. Le procédé comprend : (a) la définition (303) d'un jeu de contraintes cinématiques, chaque jeu de contraintes cinématiques définissant l'orientation des axes des éléments impliqués dans l'usinage selon des contraintes cinématiques spécifiques ; (b) l'usinage (307) de la pièce selon différents jeux de contraintes cinématiques ; et (c) la mémorisation (309) des contraintes cinématiques au fur et à mesure de l'avancement de l'usinage. Ce procédé permet en cas de l'arrêt de l'usinage de retirer un outil en générant des mouvements selon les dernières contraintes cinématiques mémorisées.