Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines transversal gesickten oder gerippten inneren Rohres einer doppelwandigen Spezial-Gasentladungsröhre hoher Winkelselektivität
    1.
    发明公开
    Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines transversal gesickten oder gerippten inneren Rohres einer doppelwandigen Spezial-Gasentladungsröhre hoher Winkelselektivität 失效
    用于制造双壁特殊气体放电管高角度选择性的横向波纹状或肋状内管的方法和设备。

    公开(公告)号:EP0121941A1

    公开(公告)日:1984-10-17

    申请号:EP84104069.4

    申请日:1984-04-11

    IPC分类号: C03B23/04

    CPC分类号: C03B23/055 Y10T29/49865

    摘要: Die Erfindung betrifft ein Verfahren nebst zugehöriger Einrichtung zur Herstellung eines transversal gesickten oder gerippten inneren Rohres einer doppelwandigen Spezialgasentladungsröhre hoher Winkelselektivität aus silikatischen Werkstoffen, vorzugsweise für CO 2 -Laser mit axialer Gasentladung hoher Verstärkung.
    Ziel der Erfindung ist die Entwicklung eines Verfahrens und einer zugehörigen Einrichtung zur wirtschaftlichen Herstellung derartiger Rohre aus silikatischen Werkstoffen mit definierten scharfkantigen Sicken in der geforderten Genauigkeit und Qualität. Gemäss der Erfindung wird dies mit einem Verfahren und einer Einrichtung erreicht, bei dem das innere Rohr aus einer glatten zylindrischen Glasröhre (5) geformt wird, die mittels geeigneter Wärmequellen (15, 16) soweit erwärmt wird, dass sich der Werkstoff plastisch verformen lässt. Dazu wird ein inneres Umformwerkzeug (1), in dessen Aussenmantel die für das Innenrohr (5) geforderte Sickenform eingearbeitet ist, sowie ein äusseres Umformwerkzeug (6), dessen Aussenmantel mindestens zwei Sicken mit zum Umformwerkzeug komplementärer Formgebung aufweist, verwendet, wobei das innere Umformwerkzeug (1) feststeht, während das umzuformende Rohr (5) in eine langsame Drehbewegung versetzt wird und nach Erwärmung des umzuformenden Rohrabschnittes das äussere Umformwerkzeug (6) so gegen den Aussenmantel gedrückt wird, dass sich die geforderte Sicke ausbildet. Dabei erläuft der Umformvorgang so, dass immer mindestens eine Sicke des äusseren Umformwerkzeuges bei der Ausformung der jeweils nächsten Sicke in der im jeweils vorhergehenden Arbeitsgang ausgeformten Sicke geführt wird.

    摘要翻译: 本发明涉及一种方法,连同用于制造硅酸盐材料的双壁特殊气体放电管高角度选择性的横向波纹状或肋状内管相关的装置,优选用于CO2激光器具有高放大的轴向气体放电。 本发明的目的是开发一种方法和用于经济地生产从与在所要求的精度和质量定义锋利的波纹硅质材料,例如管的相关联的设备。 根据本发明,这是通过一个方法,并且其中所述内管是由光滑的圆筒形玻璃管(5),其通过合适的热源(15,16)的装置被加热到该材料可以塑性变形的程度而形成的装置来实现。 为了这个目的,一个内部成形工具(1)在用于所述内管(5)所需的珠形式,其外壳被结合,和外部成形工具(6),其外套与用于互补的形状的成形工具,至少两个壁架,内成形工具 (1)是固定的,而重构管(5)被放置在缓慢旋转,并且重构管部的外成形工具压靠在所述外壳(6)的加热,之后所需的珠的形式。 在这种情况下,成形erläuft使得总是有外成形工具中的至少一个波纹在在之前的操作过程中胎圈模制形成的下胎圈的引导。