BEARBEITUNGSANORDNUNG
    7.
    发明公开
    BEARBEITUNGSANORDNUNG 失效
    处理设备牙装备。

    公开(公告)号:EP0227663A1

    公开(公告)日:1987-07-08

    申请号:EP85904102.0

    申请日:1985-08-03

    IPC分类号: B23F1 B23F23

    摘要: Un agencement d'usinage augmente les possibilités d'utilisation de dispositifs qui exécutent des phases d'usinage semblables et placées sur des courbes prédéterminées (5) (comme lors de la taille d'engrenages) dans le sens d'un diamètre d'usinage (14) accru alors que les dimensions principales de la machine restent les mêmes. A cet effet, les pièces à usiner (1) dont le plus grand diamètre d'usinage (14) n'est plus susceptible d'être concentriquement tendu par rapport au centre de réception (2) de la pièce à usiner (mécanisme diviseur) sont excentriquement disposées par rapport au centre (2). En outre, l'outil (7) est dirigé vers des positions de travail (6) situées à chaque fois sur des coordonnées (y, z) différentes par au moins trois éléments moteurs linéaires (10, 12, 17) coopératifs, agencés en croix et dirigés simultanément par un ordinateur programmé) conformément à la courbe prescrite (5). Il devient donc possible de procéder à l'usinage de pièce à usiner en forme de segments ou de barres (7), outre des roues, dans les limites du diamètre d'usinage et conformément aux courbes prescrites (5). En période de baisse de commande de grosse pièces, la même machine peut être rationnellement utilisée pour usiner des pièces en série plus petites (roues).

    METHOD FOR WORKING MEMBERS DIVIDED INTO TWO EACH HAVING RACK TEETH
    10.
    发明授权
    METHOD FOR WORKING MEMBERS DIVIDED INTO TWO EACH HAVING RACK TEETH 失效
    用于处理两部分方法工件BEING牙齿的任何部分设置

    公开(公告)号:EP0758567B1

    公开(公告)日:2003-06-11

    申请号:EP95910725.1

    申请日:1995-03-02

    IPC分类号: B23F17/00

    摘要: Rotary cutting blades (20) for cutting and forming rack teeth (2) in a rack forming surface (16) of a tubular body (11) are disposed in parallel with each other along a longitudinal direction of the tubular body (11). A direction parallel with the rotary cutting blades (20) and the longitudinal direction of the tubular body (11) are maintained in parallel with each other. A number of rack teeth (2) are cut and formed simultaneously in the rack forming surface (16) of the tubular body (11) by means of the respective rotary cutting blades (20). At this time, central positions of root portions (2a) of the rack teeth formed in the rack forming surface (16) of the tubular body (11) are cut by means of a rotart cutting blade (22) at the same time when the rack teeth (2) are cut and formed. The phases of the rack teeth (2) of the tubular body (11) which is divided into two positively coincide with each other even in such a divided state to thereby maintain the strength of the rack teeth (2), thus eliminating a risk of the teeth being broken.