摘要:
L'invention concerne un dispositif et procédé de fabrication, en continu, de moules de fonderie en matériau granulaire. Le dispositif comporte un bâti ( 10 ) à lumières ( 11 ) supportant, par l'intermédiaire de tourillons ( 31 ), des caissons ( 30,40 ) à grands compartiments ( 42 ) à feuillures ( 421 ), dans lesquelles s'encastre les plaques-modèles ( 60 ), et à petits compartiments ( 43 ) à orifices d'aspirations ( 431 ) ; lesdits caissons étant reliés à une source de vide par des tuyauteries souples, contrôlées par des électrovannes ; l'ensemble étant disposé, avec thermoformage d'un film polymère ( 92 ), autour d'une armature ( 70 ) à nervure creuse ( 74 ) et filtre ( 741 ), reliée à une source de vide par un embout ( 75 ). Principale application : fonderie de métaux
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verdichten von Gießerei-Formstoff mittels eines sich schlagartig entspannenden Druckgases. Wesentlich daran ist, daß innerhalb eines einzigen Druckstoßes zunächst ein relativ niedriger und daran sich anschließend ein hoher Druckgradient erzeugt wird. Außerdem betrifft die Erfindung Vorrichtung zur Druchführung dieses Verfahrens.
摘要:
Zur Verdichtung von kornförmigen Formstoffen wird innerhalb eines geschlossenen Systems eine Druckwelle gasförmigen Mediums z.B. Druckluft erzeugt, die auf die Oberfläche eines Formstoffes (50) einwirkt, der lose in einen Modell-Form- und Füllrahmen geschüttet ist. Von wesentlicher Bedeutung ist hierbei, daß die Druckwelle mit hoher Geschwindigkeit senktrecht und gleichmäßig frontal auf die gesamte lose Formstoffoberfläche auftrifft. Die Formstoffmasse wird dadurch beschleunigt und durch nachfolgendes Abbremsen auf der Modellplatte verdichtet. Die Vorrichtung zur Erzeugung der Druckwelle besteht aus einer Druckgaskammer (17), deren Bodenplatte (54) eine große Anzahl verschließ-barer Öffnungen hat (53), aus denen das Druckmedium schlagartig austritt und sich im Verlaufe einer kurzen Distanz zwischen Bodenplatte und der losen Formstoffoberfläche zu einer frontalen Druckwelle ausbildet. Ein beweglicher Flansch mit einer statischen (9) und einer aktivierbaren Dichtung (13) stellt eine druckdichte Verbindung zwischen der Außenwand der Druckgaskammer und dem Füllrahmen her. Die Druckgaskammer mit der Bodenplatte kann durch den Flansch (11) berührungslos hindurchfahren wodurch ein leichtes Andrücken der losen Formstoffoberfläche und ein Nachpressen einer etwas geringer verdichteten, dünnen Oberflächenschicht möglich ist. Die Summe aller Auslaßquerschnitte in der Bodenplatte und der Querschnitt des darüberliegenden Hauptkolbens bilden zusammen ein Differentialkolbensystem wobei der Querschnitt des Hauptkolbens größer ist als die Summe aller Auslaßquerschnitte. Der Zylinderraum unter dem Hauptkolben sowie der Kolbenhohlraum (20) sind integrierte Bestandteile der Druckgaskammer. Dadurch wird der Hauptkolben beim Entspannen des oberen Zylinderraumes schlagartig angehoben. Der erforderliche Hub zum Öffnen eines drosselfreien Querschnittes beträgt nur d/4 einer Bodenplattenöffnung, weil die Dichtflächen planparallel verlaufen. Zusammengefaßt bewirken diese Kriterien ein schlagartiges, nur wenige Millisekunden dauerndes Öffnen des gesamten, großflächigen Auslaßquerschnittes.
摘要:
Eine Unterdruckkupplung für den Anschluß von Formkästen für vakuumverfestigte Gießformen an ein Unterdrucknetz hat einen Ventilkörper (2) mit einem Unterdruckanschluß (3) und einer an den Formkasten (30) ansetzbaren, von einer Dichtung (35) umgebenen Anschlußöffnung. Der Ventilkörper (2) ist auf einer Stange (5) verchiebbar und durch eine Vorspannkraft in Richtung auf den anzuschließenden Formkasten belastet. Hierdurch wird ein Ventilsitz (9) des Ventilkörpers (2) in Anlage an einem Ventilteller (8) der Stange (5) gehalten und dadurch die Verbindung zwischen Anschlußöffnung und Unterdruckanschluß (3) unterbrochen. Die Stange (5) ist mit einem Kolben (17) in einem Druckmittelzylinder (19) verbunden, so daß durch Druckmittelbeaufschlagung des Kolbens (17) die Stange (5) mit dem Ventilgehäuse (2) gegen den Formkasten bewegt werden kann, bis das Ventilgehäuse (2) am Formkasten anliegt, sich entgegen der Vorspannkraft auf der Stange (5) verschiebt und der Ventilsitz (9) vom Ventilteller (8) abgehoben wird. Um auch die Vorspannkraft durch das Druckmittel zu erzeugen, hat das Ventilgehäuse (2) einen in den Druckmittelzylinder (19) tauchenden Ringkolbenteil (13), dessen wirksame Kolbenfläche kleiner als die des mit der Stange (5) verbundenen Kolbens (17) ist.
摘要:
The sand mould is subjected to vibrations, in one form, and is then subjected to a first compaction by a gas pressure weight. The final compaction is effected by means of a press.
摘要:
Such comprises surrounding the corebox (2), to establish a workable chamber (14) between the blowing cartridge (4) and the table (1), and a tight seal on such elements, with a bell (9) fitted with a connection (13) to a vacuum pump, so that prior to the valve (6) opening, .which causes the blowing cartridge (4) to discharge into (15) the corebox (2), inside the latter, through the classic holes (8) expelling the air and likewise through the surrounding chamber (14), a depression or vacuum is provided which considerably enhances the discharge of the blowing cartridge (4), allowing the latter to be effected even in highly complex or sizeable cores, without having to use special blowing nozzles or heads, viz. allowing the use of a universal blowing nozzle (5) for all cases, without there being a risk of the sand/binder mixture not reaching remote areas of the corebox (2).
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verdichten von Gießerei-Formstoff mittels eines sich schlagartig entspannenden Druckgases. Wesentlich daran ist, daß innerhalb eines einzigen Druckstoßes zunächst ein relativ niedriger und daran sich anschließend ein hoher Druckgradient erzeugt wird. Außerdem betrifft die Erfindung Vorrichtung zur Druchführung dieses Verfahrens.
摘要:
These improvements consist in the use of a highly elastic membrane (13) as a valve element, fixed by means of flanges 14 and 17 to a support plate 15, conforming an annular chamber 16 which may be pressurized through the conduit 19 to deform membrane 13 towards a closure situation where same falls upon the valve seat 24, an opening being established in the centre of the membrane-support plate assembly to which is axially coupled an outlet conduit 22 for release or outlet of the residual air present in the diffuser 9.