公开(公告)号：JP5827809B2

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：JP2011049235

申请日：2011-03-07

Applicant: 新日本非破壊検査株式会社

Inventor： 安永 元則 ,  冨高 健幸 ,  羽田 直文 ,  中村 和広

IPC: G01B17/00

公开(公告)号：JP2015203638A

公开(公告)日：2015-11-16

申请号：JP2014083495

申请日：2014-04-15

Applicant: 非破壊検査株式会社

Inventor： 松原 重行 ,  江淵 高弘 ,  合田 吉克

IPC: G01L5/00

Abstract: 【課題】 簡素な構成でありながら精度よく軸力を測定可能な軸力測定装置及び軸力測定方法を提供すること。 【解決手段】 超音波発生器は、少なくとも第一バースト波とこの第一バースト波とは異なる第二バースト波の2種のバースト波を発生させる。締結された長尺部材に第一バースト波を入射させて伝播時間Tを測定すると共に第二バースト波を発振周波数を変化させながら入射させて発振周波数毎に信号強度を測定する。第一マスターカーブM1から測定した伝播時間Tにおける概略軸力F’を求める。第二マスターカーブM2から概略軸力F’における干渉周波数範囲frを求める。測定した発振周波数毎の信号強度から干渉周波数範囲fr内で最大の信号強度となる極大干渉周波数Qを求める。求めた極大干渉周波数Qと第二マスターカーブM2により長尺部材の軸力を測定する。 【選択図】 図9

Abstract translation: 要解决的问题：提供一种能够即使以简单的结构精确地测量轴向力的轴向力测量装置和轴向力测量方法。解决方案：超声波发生器产生作为第一突发波的至少两种突发波， 与第一突发波不同的第二突发波。 信号处理部通过使第一突发波入射到耦合的长部件上来测量传播时间T，通过在改变振荡频率的同时使第二突发波入射测量每个振荡频率的信号强度，获得传播中的轮廓轴向力F' 从第一主曲线M1测量的时间T从第二主曲线M2获得轮廓轴向力F'中的干扰频率范围fr，从测量的干扰频率范围fr获得具有干扰频率范围fr中的最大信号强度的最大干扰频率Q 根据获得的最大干扰频率Q和第二主曲线M2测量长部件的轴向力。

公开(公告)号：JP5740283B2

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：JP2011236218

申请日：2011-10-27

Applicant: 新日本非破壊検査株式会社

Inventor： 和田 秀樹 ,  百合本 淳 ,  永田 宗誠

IPC: G01N29/265 ,  G01B17/02

公开(公告)号：JP2015052541A

公开(公告)日：2015-03-19

申请号：JP2013185743

申请日：2013-09-06

Applicant: 非破壊検査株式会社 ,  Non-Destructive Inspection Co Ltd

Inventor： YAMABE SHOTA ,  KOSHIMO TATSUYA ,  GODA YOSHIKATSU

IPC: G01N27/90

Abstract: 【課題】簡便でありながら効率よく且つ高速に腐食の有無を精度よく検査することの可能な磁性伝熱管表面検査装置を提供すること。【解決手段】外表面に付着物4が固着した伝熱管2において外表面に生じる腐食の有無を検査する。伝熱管2の表層部に渦電流を発生させるプローブ11と、プローブ11を保持すると共に伝熱管2の周面に沿うように湾曲させた湾曲面を有する治具40と、治具40を伝熱管2に吸着させる磁石5とを有する。治具40を磁石5で伝熱管2に吸着させると共に伝熱管2に沿って付着物4上を移動させて渦電流に基づくプローブ11の検出信号により腐食の有無を検査する。【選択図】図1

Abstract translation: 要解决的问题：提供一种能够以高精度简单，有效且快速地检查有无腐蚀的磁性传热管表面检查装置。解决方案：在传热管2的外表面上具有附件4 被固定，磁性传热管表面检查装置检查是否存在腐蚀。 磁性传热管表面检查装置包括：在传热管2的表面层产生涡流的探头11; 保持探头11并具有沿着传热管2的周面弯曲的曲率表面的夹具40; 并且使夹具40吸附到传热管2的磁体5.夹具40利用磁体5吸附到传热管2上，并沿着传热管2在附件4上移动， 基于涡电流，通过探针11的检测信号检查不存在腐蚀。

公开(公告)号：JP5574861B2

公开(公告)日：2014-08-20

申请号：JP2010159916

申请日：2010-07-14

Applicant: 株式会社東京エネシス ,  新日本非破壊検査株式会社

Inventor： 鐘泰 金川 ,  秀樹 和田 ,  新吾 田沖

IPC: G01B17/02 ,  G01N29/04 ,  G01N29/26

公开(公告)号：JP2014106130A

公开(公告)日：2014-06-09

申请号：JP2012259450

申请日：2012-11-28

Applicant: Non-Destructive Inspection Co Ltd ,  非破壊検査株式会社 ,  Osaka Gas Co Ltd ,  大阪瓦斯株式会社

Inventor： YAMASHITA MASATERU ,  NISHIGAMI HIROYUKI ,  ETO YOSHIMARU ,  EBUCHI TAKAHIRO

IPC: G01N29/06 ,  G01N29/04 ,  G01N29/24

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ultrasonic inspection method and an ultrasonic inspection device capable of accurately and efficiently detecting a defect and the like even in a place and a part difficult for performing the ultrasonic inspection.SOLUTION: Ultrasonic waves are traverse waves. In a sound test object, a phased array probe 2 is arranged in advance on one side of a sound welded part, and a plurality of traverse waves focused on an arbitrary point is transmitted by making angles of refraction to be different from each other so as to prepare sound part data, and the maximum value of the reflection signal is obtained as a reference value. In an inspection object 100, the phased array probe 2 is arranged on one side of a welded part 101, and the plurality of traverse waves focused on the arbitrary point is transmitted by making angles of refraction to be different from each other so as to prepare inspection part data. A signal strength ratio is obtained by dividing the inspection part data by the reference value. When the signal intensity ratio is equal to or more than a specified value, the inspection object is determined to be defective.

Abstract translation: 要解决的问题：提供即使在难以执行超声波检查的地方和部分中也能够精确有效地检测缺陷等的超声波检查方法和超声波检查装置。解决方案：超声波是横波。 在声音测试对象中，相位阵列探头2预先设置在声焊接部分的一侧，并且通过使折射角彼此不同来传输聚焦在任意点上的多个横波，以便 以准备声音部分数据，并且获得反射信号的最大值作为参考值。 在检查对象物100中，相控阵探头2配置在焊接部101的一侧，聚焦在任意点上的多个横波通过使折射角彼此不同而发送， 检验部件数据。 通过将检查部件数据除以参考值来获得信号强度比。 当信号强度比等于或大于指定值时，检查对象被确定为有缺陷。

公开(公告)号：JP5306700B2

公开(公告)日：2013-10-02

申请号：JP2008123695

申请日：2008-05-09

Applicant: 新日本非破壊検査株式会社

Inventor： 裕二 西村

IPC: G01B17/02

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thickness measuring method by use of ultrasonic waves for extracting only reflection echoes based on thickness of an object automatically and measuring thickness of the object with high precision. SOLUTION: This thickness measuring method includes: a measuring process for detecting waveforms of reflection echoes by generating ultrasonics from an ultrasonic probe at each measuring position of the object; a peak detection process for setting a scope of detection in the direction of thickness Z of the object and detecting a peak from each detected waveform; a peak apportioning process for preparing a three-dimensional virtual space having a shape obtained from the object, dividing the space in the direction of length X, the direction of width Y, and the direction of thickness Z of the object to form many zones, apportioning the peak positions to each of these zones, and calculating the number of peak positions in each zone; a grouping process for forming a plurality of groups by connecting the continuous zones where the number of peaks is calculated; and a thickness computing process for separating a zone constituting the group being non-continuous from the zones constituting the groups being continuous in the direction of length X, the direction of width Y, and the direction of thickness Z of the object and computing thickness of the object. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

公开(公告)号：JP2013195283A

公开(公告)日：2013-09-30

申请号：JP2012063971

申请日：2012-03-21

Applicant: Shin Nippon Hihakai Kensa Kk ,  新日本非破壊検査株式会社 ,  Shin Etsu Chem Co Ltd ,  信越化学工業株式会社

Inventor： ISHIBASHI SUSUMU ,  OTA TSUNETOSHI ,  ISHIDA MASAHIKO ,  TANAKA HIDEJI

IPC: G01N29/04 ,  F16L23/16 ,  F17D5/06

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for detecting a flaw of a clamp-type pipe joint with which presence of a flaw in a metal sealing member can be easily detected without deteriorating productivity, and to provide an ultrasonic probe pair used for the same.SOLUTION: There is provided a method for detecting a flaw of a clamp-type pipe joint 10 provided on pipes 11 and 12 and for attaching clamp members 23 and 24 on an outer periphery of diameter expansion connection parts 13 and 14 that are butted with each other via a metal sealing member 17 and applying clamping force to the diameter expansion connection parts 13 and 14 in the radial direction to press against each other and fix them . The method includes: inserting an ultrasonic probe pair 36 having a transmission side angle probe 37 and a reception side angle probe 38 into a gap between the opposing clamp members 23 and 24, in a state where the clamp members 23 and 24 are attached to the diameter expansion connection parts 13 and 14; comparing a waveform of an ultrasonic wave A propagating the pipe joint and a waveform of an ultrasonic wave B propagating through a flawless test sample; and detecting presence of a flaw in the metal sealing member 17. The ultrasonic probe pair 36 includes long rod members 41 with a rectangular cross section including a transmitter 39 and a receiver 43, and terminal boxes 42.

Abstract translation: 要解决的问题：提供一种用于检测夹具式管接头的缺陷的方法，其中可以容易地检测金属密封构件中的缺陷的存在而不降低生产率，并且提供用于其的超声波探头对 解决方案：提供了一种用于检测设置在管道11和12上的夹紧管接头10的缺陷的方法，并且用于将夹紧构件23和24安装在直径膨胀连接部13和14的外周上， 通过金属密封构件17彼此相对并且沿径向向直径膨胀连接部13和14施加夹紧力以彼此压靠并固定它们。 该方法包括：在将夹持构件23和24安装到所述夹持构件23和24的状态下，将具有发送侧角度探头37和接收侧角探针38的超声波探头对36插入到相对的夹持构件23和24之间的间隙中 直径膨胀连接部13和14; 比较传播管接头的超声波A的波形和通过无瑕疵测试样本传播的超声波B的波形; 并且检测金属密封构件17中的缺陷的存在。超声波探头对36包括具有矩形横截面的长杆构件41，其包括发射器39和接收器43以及接线盒42。

公开(公告)号：JP5286427B2

公开(公告)日：2013-09-11

申请号：JP2012010533

申请日：2012-01-20

Applicant: 東日本旅客鉄道株式会社 ,  株式会社国際建設技術研究所 ,  非破壊検査株式会社

Inventor： 芳範 松田 ,  和宏 葛目 ,  英俊 松澤 ,  雅司 森

IPC: G01F17/00 ,  E04G21/02 ,  E04G21/12 ,  G01M3/28

公开(公告)号：JP5286327B2

公开(公告)日：2013-09-11

申请号：JP2010124525

申请日：2010-05-31

Applicant: 非破壊検査株式会社

Inventor： 悟 城下 ,  辰之 永井

IPC: G01N29/04 ,  G01N29/44