-
公开(公告)号：JP2016051586A
公开(公告)日：2016-04-11
申请号：JP2014175920
申请日：2014-08-29
Applicant: トヨタ自動車株式会社 , 日本ゼオン株式会社
IPC: H01M4/139
CPC classification number: H01M4/0435 , H01M4/0404 , H01M4/139 , H01M10/0525
Abstract: 【課題】活物質粒子の層の剥離強度の向上 【解決手段】 ここで提案されるリチウムイオン二次電池用電極の製造方法は、造粒粒子13aをプレスする工程において、造粒粒子13aの平均粒径(D50)と、プレス後の活物質粒子13a1の層14の厚さtとの比(t/D50)が、(t/D50) 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题：提高活性物质颗粒层的剥离强度。解决方案：这里提出的用于锂离子二次电池的电极的制造方法包括：压制粒状颗粒13a的步骤，其中，比例（t / D50） 造粒颗粒13a的平均粒径（D50）和压制后的活性物质颗粒13a1的层14的厚度t满足（t / D50）<1的关系。图1
-
公开(公告)号：JP2015146246A
公开(公告)日：2015-08-13
申请号：JP2014018362
申请日：2014-02-03
Applicant: 日本ゼオン株式会社 , トヨタ自動車株式会社
IPC: H01M4/139
CPC classification number: Y02P70/54
Abstract: 【課題】圧縮成形された電極活物質等を含む粉体よりなる層の厚みむらや密度むら等の不具合のない薄膜リチウムイオン電池用電極であって、信頼性、安全性、放電効率、及びサイクル寿命を向上させたリチウムイオン電池用電極の製造方法を提供する。 【解決手段】粉体成形装置2において、一対のプレス用ロール4のプレス点に粉体層10A、基材14及び粉体層10Bを通過させることにより、基材14の一方のロール4Aに対向する面には粉体層10Aが、基材14の他方のロール4Bに対向する面には粉体層10Bがそれぞれ同時に圧密され、基材14の両面に粉体層10A及び粉体層10Bが圧縮成形された電極シートが製造される。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种用于制造薄膜锂离子电池的电极的方法，其中不存在由包含通过压缩成型形成的电极活性材料等的粉末组成的层，例如厚度不均匀性和密度不均匀性 等等，具有提高的可靠性，安全性，排出效率和循环寿命。解决方案：粉末形成装置2中，粉末层10A，基材14和粉末层10B通过压制点 一对辊4用于压力机，以将粉末层10A同时压实在与基材14的一个辊4A相对的表面和粉末层10B上，分别与基材14的另一个辊4B相对的表面上，以及 由此制造在基材14的两面上压粉形成粉末层10B和粉末层10B的电极片。
-
-
公开(公告)号：JP6533053B2
公开(公告)日：2019-06-19
申请号：JP2014254904
申请日：2014-12-17
Applicant: 日本ゼオン株式会社 , トヨタ自動車株式会社
IPC: H01M10/052 , H01M4/139
-
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：JP6100681B2
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：JP2013261941
申请日：2013-12-19
Applicant: トヨタ自動車株式会社 , 日本ゼオン株式会社
IPC: H01M10/0585 , H01M10/0587 , H01M10/0525 , H01M4/587 , H01M4/36 , H01M10/0566 , H01M4/1393
-
公开(公告)号：JP2016115569A
公开(公告)日：2016-06-23
申请号：JP2014253897
申请日：2014-12-16
Applicant: 日本ゼオン株式会社 , トヨタ自動車株式会社
IPC: H01M4/139
Abstract: 【課題】活物質層の幅方向両端部における活物質層と基材との剥離強度を高く維持することができるリチウムイオン電池用電極の製造方法の提供。 【解決手段】基材12表面に結着材塗液を塗布する塗布工程と、前記結着材塗液が塗布された基材12表面に、電極活物質を含む粉体16を電極活物質層の幅に相当する設定幅より広く供給する供給工程と、一対の回転体19を回転させ、基材12表面に供給された粉体16を一対の回転体19の間を通過させることにより、基材12表面の前記設定幅外に供給された粉体16を基材12表面の前記設定幅内に移動させつつ、一対の回転体19の間に配置されるスキージ部材20により基材12表面の粉体16の目付量を制御する制御工程と、一対のプレス用ロール22A,22Bを用いて基材12表面の前記粉体をプレスすることにより活物質層24を形成する形成工程とを含む、リチウムイオン電池用電極の製造方法。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种能够使活性物质层和基材的剥离强度保持在活性层的宽度方向两端的高度的锂离子电池用电极的制造方法。 一种锂离子电池用电极的制造方法，其特征在于，包括：用粘合剂涂布液涂布基材12的表面的涂布工序; 向基材12的表面供给包含电极活性物质的粉末16的涂布粘合剂涂布液的供给工序比与电极活性物质层的宽度对应的设定宽度更宽; 通过设置在一对旋转体19之间的刮板构件20控制粉末16在基材12的表面上的涂布量的控制过程，同时移动粉末16，该粉末16被供给到基体材料12的外部的表面上 通过旋转一对旋转体19并将供给到基体材料12的表面的粉末16通过一对旋转体19之间，使基体材料12的表面的宽度设定在内部的宽度内。 以及通过使用一对压辊22A，22B将粉末压在基材12的表面上来形成活性物质层24的形成工艺。图1
-
公开(公告)号：JP2017199671A
公开(公告)日：2017-11-02
申请号：JP2017085826
申请日：2017-04-25
Applicant: トヨタ自動車株式会社 , 日本ゼオン株式会社
Abstract: 【課題】活物質粒子の層の剥離強度が高いリチウムイオン二次電池用電極の製造方法の提供 【解決手段】少なくとも活物質粒子とバインダとを溶媒に混ぜ合わせた合剤を噴霧乾燥させて得られる一塊の粒子からなる造粒粒子13aの粉体を用意する工程と、溶媒にバインダを混ぜたバインダ液12を用意する工程と、バインダ液12が塗布された集電体11の上に造粒粒子13aの粉体を供給する工程と、供給された造粒粒子13aの粉体を均す工程と、均された造粒粒子13aの粉体をプレスすることによって、造粒粒子13aを崩しつつ、集電体11の上に活物質粒子の層を形成する工程と、を含み、造粒粒子13aの粉体を供給する工程において、集電体11の上に供給された造粒粒子13aの粉体の平均粒径(D50)と、プレスする工程後に形成された活物質粒子の層の厚さtとの比(t/D50)が、(t/D50) 【選択図】図1
-
-
公开(公告)号：JP2016115603A
公开(公告)日：2016-06-23
申请号：JP2014254904
申请日：2014-12-17
Applicant: 日本ゼオン株式会社 , トヨタ自動車株式会社
IPC: H01M10/052 , H01M4/139
Abstract: 【課題】活物質層の幅方向両端部における活物質層と基材との剥離強度の高いリチウムイオン電池用電極の製造方法を提供する。 【解決手段】活物質層の幅方向の中央部に対応する基材12表面に第1結着材塗液4を塗布する工程と、前記活物質層の幅方向の両端部に対応する基材12表面に第2結着材塗液8を塗布する工程と、第1結着材塗液4及び第2結着材塗液8が塗布された基材12表面に電極活物質を含む粉体16を供給する工程と、基材12表面に供給される粉体16の目付量を制御する工程と、基材12表面に供給された粉体16をプレスすることにより活物質層24を形成する工程とを含み、第2結着材塗液8に用いられる結着材のタック強度が第1結着材塗液4に用いられる結着材のタック強度より大きく、または第2結着材塗液8の固形分濃度が第1結着材塗液4の固形分濃度より大きいリチウムイオン電池用電極の製造方法。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种在活性物质层的宽度方向两端的活性物质层和基材之间具有高剥离强度的锂离子电池用电极的制造方法。提供了一种方法 制造用于锂离子电池的电极，其包括以下步骤：用第一粘合剂涂布液4涂覆对应于活性物质层的宽度方向中心部分的基材12的表面; 用第二粘合剂涂布液8涂覆对应于活性物质层的两个宽度方向端的基材12的表面; 将包含电极活性物质的粉末16供给到涂覆有第一粘合剂涂布液4和第二粘合剂涂布液8的基材12的表面上; 控制提供给基材12的表面的粉末16的涂层重量; 以及通过挤压供给到基材12的表面的粉末16来形成活性物质层24，用于具有比用于第一粘合剂涂布液4的粘合剂更大的粘合强度的第二粘合剂涂布液8的粘合剂，或 第二粘合剂涂布液8具有比第一粘合剂涂布液4更大的固体浓度。选择的图：图1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
21
records
(took 0.033 seconds)
