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公开(公告)号:JPWO2010101142A1
公开(公告)日:2012-09-10
申请号:JP2011502759
申请日:2010-03-02
Applicant: 株式会社パイオラックスメディカルデバイス , クリノ株式会社
IPC: A61M25/09
CPC classification number: A61M25/09 , A61M2025/09075 , A61M2025/09108 , B21C1/003 , B21C37/045 , B21J9/06 , C21D7/10 , C21D8/06 , Y10T428/298
Abstract: 微細な線径であっても高い剛性が得られ、プッシュアビリティを向上させると共にへたりにくい、ガイドワイヤ用芯線性及びその製造方法を提供する。このガイドワイヤ用芯線(15)は、Ti−Ni系合金からなり、その線径が0.5mm以下で、ヤング率が50GPa以上とされている。そして、その製造方法は、まず、伸線ダイス(2)に素材(M0)を通して縮径させつつ所定長さに延伸させる伸線加工を施して、一次加工材(M1)を成形する。その後、スエージングダイス(5,5)で一次加工材(M1)を叩き伸ばすことにより、二次加工材(M2)が成形され、線径が0.5mm以下、ヤング率が50GPa以上の芯線(15)が製造される。
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公开(公告)号:JP5089803B2
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:JP2011502759
申请日:2010-03-02
Applicant: 株式会社パイオラックスメディカルデバイス , クリノ株式会社
IPC: A61M25/09
CPC classification number: A61M25/09 , A61M2025/09075 , A61M2025/09108 , B21C1/003 , B21C37/045 , B21J9/06 , C21D7/10 , C21D8/06 , Y10T428/298
Abstract: Provided is a core wire for guide wire in which high rigidity can be attained even with a fine wire diameter so that pushability is improved while the core wire is prevented from fatigue deformation, and a method for manufacturing the core wire. This core wire 15 for guide wire is made of a Ti-Ni based alloy and has a wire diameter not larger than 0.5 mm and a Young's modulus not lower than 50 GPa. According to the manufacturing method, first, wire drawing is performed on a raw material M 0 so that the raw material M 0 is passed through a wire drawing dice 2 to be drawn to a certain length while the wire diameter of the core wire is reduced. Thus, a primary processed material M 1 is formed. After that, the primary processed material M 1 is hammered and drawn by swaging dices 5 and 5 so that a secondary processed material M 2 is formed. In this manner, the core wire 15 having a wire diameter not larger than 0.5 mm and a Young's modulus not lower than 50 GPa is manufactured.
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公开(公告)号:JPWO2010095664A1
公开(公告)日:2012-08-30
申请号:JP2011500637
申请日:2010-02-17
IPC: B24B31/00 , A61F2/82 , B24B31/112
CPC classification number: B24B1/005 , B24B5/40 , B24B31/112
Abstract: 側面部が蛇腹状に形成されたステント基体(10)を研磨容器(4)に収容し、研磨容器(4)の外部に配設した磁極(8)の作用により磁性粒(7)をステント基体(10)の周方向に沿って流動させ、かつ砥粒(6)をステント基体(10)の軸方向に沿って流動させることにより、ステント基体(10)の表面を研磨してステント(20)を製造する方法において、ステント基体(10)の内表面を被覆した状態で、磁性粒(7)及び砥粒(6)を流動させることによりステント基体(10)の露出面を研磨する第1研磨工程と、ステント基体(10)の外表面を被覆した状態で、磁性粒(7)及び砥粒(6)を流動させることによりステント基体(10)の露出面を研磨する第2研磨工程とを含むものである。
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公开(公告)号:JPWO2014171447A1
公开(公告)日:2017-02-23
申请号:JP2015512483
申请日:2014-04-15
Applicant: 株式会社パイオラックスメディカルデバイス
IPC: A61F2/915
CPC classification number: A61F2/91 , A61F2/915 , A61F2210/0014 , A61F2240/001 , A61L31/022 , B23K26/08 , B23K26/146 , B23K26/38 , B23K26/40 , B23K2203/14 , C22C19/007 , C22C19/07 , C22F1/10
Abstract: 十分な強度を有し、縮径しやすくチューブ内に容易に収容でき、チューブ内からスムーズに拡径できるステント及びその製造方法を提供する。このステント(10)は、Ni−Ti系合金又はCo−Cr系合金からなりメッシュ状の開口を有する筒状に形成された自己拡張型で、Af点が22〜26℃とされ、応力−変位曲線上において降伏点を有していると共に、ステントの断面における結晶粒のエリアフラクション法(Area Fraction法)による平均断面積が0.2〜50μm2とされている。このステントは、筒状のステント基体(20)内に芯金(22)を挿入し、レーザー光でメッシュ状の開口を形成した後、ステント基体から前記芯金を除去し、ステント基体を350℃以下の雰囲気下で所定径まで拡張した後、400〜600℃で5〜60分の熱処理を施すことで、Af点を22〜26℃とすることにより製造できる。
Abstract translation: 具有足够的强度,直径容易容易地容纳在管中,以提供一个支架和制造方法,其从所述管顺利展开。 所述支架(10)是形成在具有网状开口的圆筒形状的自扩张型由Ni-Ti合金或基于Co-Cr合金,Af点是22至26℃时,应力 - 位移 一起具有曲线上的屈服点,由于在横截面的支架面积率法(面积率方法)的晶粒的平均截面积为0.2〜50Myuemu2。 的支架,插入芯金属(22)进入圆筒形支架主体(20)中,形成网状的激光束的开口,去除支架主体的芯杆,350℃下的支架主体后 通过5〜60分钟的热处理,在400后延伸到预定尺寸以下气氛下600℃,Af点可以由22至26℃,来制备..
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公开(公告)号:JP5107661B2
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:JP2007272422
申请日:2007-10-19
Applicant: 株式会社パイオラックスメディカルデバイス
Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a Ti-base alloy which has superior biocompatibility and can produce excellent spring characteristics and shape memory effect and also can attain manufacturing cost reduction. SOLUTION: The Ti-base alloy consists of, by atom, 0.01 to 20% Y, 1 to 20% X1 (where X1 is one element among V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf and Ta or a combination of several elements among them), 0 to 20% X2 (where X2 is one element among Al, Ag and Sn or a combination of several elements among them), and the balance Ti with inevitable impurities. Owing to the addition of the Y in the above percentage, crystal grains of the Ti-base alloy can be refined and intercrystalline cracking and slip deformation can be suppressed. In addition, owing to the addition of the X1 element in the above percentage, β-phase of the Ti-base alloy excellent in deformability can be stabilized. In this way, the Ti-base alloy having superior spring characteristics and shape memory effect can be obtained. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT
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