雌ねじ付き銅管のねじ品質を高める方法及びその水平連続鋳造装置

    公开(公告)号:JP2021109241A

    公开(公告)日:2021-08-02

    申请号:JP2020215077

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 【課題】雌ねじ付き素管の内面の品質を高める。 【解決手段】一実施例によれば、フレーム、軸受ケーシング、ガイドレール、ボールねじ、移動台、晶析装置、電磁攪拌装置、銅冷却ジャケット、熱電対、及び、品質オンライン検測装置を含む、雌ねじ付き銅管のねじ品質を高める方法及びその水平連続鋳造装置が提供される。品質オンライン検測装置により即時に検測された素管の内面の品質変化に基づいて、連続鋳造の過程における晶析装置芯棒の摩損状況を反映し、晶析装置芯棒内に取り付けられる熱電対により、晶析装置芯棒における軸方向の異なる位置の金属温度を測量し、金属の融点及び測定された即時温度に基づいて、晶析装置芯棒における金属固液接合点の位置を特定してから、電磁攪拌装置及び素管の引き抜き速度を変化させることにより、晶析装置芯棒における金属固液接合点の位置を変更することができる。 【選択図】図1

    連続鋳造用の結晶器およびそれを形成するための方法

    公开(公告)号:JP2020511314A

    公开(公告)日:2020-04-16

    申请号:JP2019571121

    申请日:2018-03-09

    Abstract: 第1および第2の筒状要素(9、10)から形成された筒状体(2)を含む、連続鋳造用の結晶器(1)であって、第1および第2の筒状要素(9、10)は両方共、一体物で、それぞれ金属合金の単一部品に作られ、半径方向の遊び(G)を有して、第2の筒状要素の中に第1の筒状要素が同軸に取り付けられ、第1および第2の筒状要素の一方には、他方の筒状要素に向かって開いた1つまたは複数の溝(12)が設けられ、第1および第2の筒状要素(9、10)は、筒状体(2)が一体物となり、溝(12)が半径方向に閉じて、筒状体内に、冷却導管として働く、かつ/または補強棒(18)を収容するように構成された導管(8)を形成するように、適切な形状のダイス(23)とマンドレル(24)との間で、半径方向の遊びをなくすように絞って塑性変形させることによって一緒になるように機械的に結合される、結晶器。

    角ビレットまたは角ブルームの連続鋳造方法

    公开(公告)号:JP2018192500A

    公开(公告)日:2018-12-06

    申请号:JP2017098039

    申请日:2017-05-17

    Abstract: 【課題】変形を抑制できる角ビレットまたは角ブルームの連続鋳造方法を提供する。 【解決手段】鋳型冷却水量が下記数式(1)で示される鋳造速度の一次関数で制御される、角ビレットまたは角ブルームの連続鋳造方法。 冷却水量(L/分)=a×鋳造速度(m/分)+b・・・数式(1) 但し、上記a、bは定数であり、a>0である。 【選択図】図4

    鋼の連続鋳造装置
    7.
    发明专利

    公开(公告)号:JPWO2017187665A1

    公开(公告)日:2018-09-06

    申请号:JP2017000014

    申请日:2017-01-04

    Inventor: 久保田 守彦

    CPC classification number: B22D11/04 B22D11/055 B22D11/124

    Abstract: 既存の鋳型を有効に利用して、スプレーガードで冷却水の上昇を防ぐと共に、高圧ガス噴出部を追加することで高温蒸気のエアーギャップへの侵入を防止して鋳型の下端側内周面に発生する腐食・摩耗を効果的に防ぐことができ、鋳型の幅変更操業にも対応することができ、汎用性、長寿命性に優れ、省資源性、メンテナンス性、分解及び組立の作業性に優れる鋼の連続鋳造装置の提供。 各一対の短辺部及び長辺部を有する鋳型と、鋳型の下方外側に配設され鋳型からサポートローラーにより支持されながら連続して引抜かれる鋳片に水を噴射する複数のスプレーノズルと、を備えた連続鋳造装置であって、鋳型の下端側周縁に配設された噴出口から鋳型の内周側の短辺部及び長辺部に向かって高圧ガスを噴出する高圧ガス噴出部を備える。

    連続鋳造用鋳型及び鋼の連続鋳造方法
    9.
    发明专利
    連続鋳造用鋳型及び鋼の連続鋳造方法 审中-公开
    用于连续铸造模具中,钢的连续铸造方法

    公开(公告)号:JP2017039165A

    公开(公告)日:2017-02-23

    申请号:JP2016157190

    申请日:2016-08-10

    Abstract: 【課題】凝固初期の凝固シェルの不均一冷却よる表面割れ、及び、中炭素鋼でのδ鉄からγ鉄への変態に起因する凝固シェル厚みの不均一による表面割れを防止する。 【解決手段】本発明の連続鋳造用鋳型は、水冷式銅合金製鋳型1の内壁面の所定範囲に鋳型銅板の熱伝導率とは異なる熱伝導率の金属または非金属が充填された異種物質充填部を有する連続鋳造用鋳型であって、前記異種物質充填部の設置位置における鋳型銅板表面と鋳型冷却水の流路である鋳型銅板のスリットとの間の熱抵抗R(m 2 ×K/W)が下記の(1)式の範囲であり、且つ、鋳型銅板の熱伝導率λ Cu と前記金属または非金属の熱伝導率λmaとの比(λ Cu /λ ma )が0.2よりも大きく20.0よりも小さい(但し、λ Cu =λ ma の場合を除く)。 1.0×10 −5

    −4・・・(1)
    【選択図】図4

    Abstract translation: 异构由凝固壳的凝固初期的表面裂纹冷却,并且防止由于来自在中碳钢到γ铁δ铁的转变由于凝固壳厚度的不均匀表面裂纹。 本发明的连续铸造模具中,具有在水中的内壁面的预定范围内的金属或非金属填充并且结晶器铜板的热导率的不同热导率不同的材料冷却的铜合金铸模1 具有填充部分,所述热阻R的连续铸造模具(平方米×K / W之间的结晶器铜板的狭缝是结晶器铜板表面的流路和所述模具中的不同的材料填充单元的安装位置的冷却水 )中的范围(1)的下方,并且结晶器铜板的金属或非金属的热导率λma的热传导率RamudaCu之间的比(λCu/λma)大于0.2小于20.0 (然而,除了在λCu=λma的情况下)。 1.0×10-5

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