다가알콜계를 점결제로 하는 폐주물사의 재생장치
    31.
    发明公开
    다가알콜계를 점결제로 하는 폐주물사의 재생장치 失效
    使用聚乙烯醇的模具和使用的沙子的回收装置

    公开(公告)号:KR1020050092634A

    公开(公告)日:2005-09-22

    申请号:KR1020040017747

    申请日:2004-03-16

    CPC classification number: B22C9/02 B08B15/04 B22C1/18 B22C1/20 B22C5/04 B22C5/10

    Abstract: 본 발명은 다가알콜계를 점결제로한 주형 및 폐주물사의 재생장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존의 CO
    2 주형은 주물사를 폐기물로 처리하여야 했으나, 본 발명은 점결재로 다가알콜을 사용하여 주형을 제조하게 되며, 또한 재생할 폐주물사를 분쇄하는 분쇄기(111)가 내장된 호퍼(11)와, 상기 호퍼(11)의 하부에 위치하여 모래를 이송 공급하는 컨베이어(121)가 내장된 이송슈트(12)와, 상기 이송슈트(12)에 의해 공급된 모래로부터 점결제를 분리시키며 상부측으로 이송하는 회전스크류(131)가 구비된 1차분리기(13)와, 상기 회전스크류(131)의 하부측에 설치되어 진동을 발생시키는 진동모터(14)와, 상기 1차분리기(30)와 나란히 설치되어 하부측으로 낙하되는 모래로부터 분진과 점결재를 재차 분리시키도록 다수의 날개(151)가 교호로 설치되는 2차분리기 (15)와, 상기 2차분리기(15)와 나란히 설치되어 부유되는 분진만을 수거하는 분진수거장치(16)와, 상기 2차분리기(15)에 의해 하부측으로 낙하된 모래가 저장되는 저장통(17)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 주물사의 재생장치로서, 자원의 재활용과 환경오염의 방지라는 효과가 있다.

    젤라틴 피복된 샌드 코어 및 이의 제조방법
    32.
    发明公开
    젤라틴 피복된 샌드 코어 및 이의 제조방법 无效
    涂有明胶的砂芯及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020040093141A

    公开(公告)日:2004-11-04

    申请号:KR1020047014384

    申请日:2002-03-13

    Abstract: 캐스팅 방법에서 사용하기 위한 성형품의 제조방법에 있어서, 샌드 입자를 단백질 및 물과 혼합하여 샌드 입자 표면에 단백질을 피복시킨다. 이어서, 단백질 피복된 샌드 입자를 건조시키고 패턴 주형 속으로 취입시켜 피복된 샌드 입자의 활성 냉각 없이 성형품을 형성한다. 이어서, 성형품에 스팀을 통과시켜 단백질을 수화, 용융시키고, 이로써 인접한 샌드 입자들 사이에 결합을 형성시킨다. 최종적으로, 고온 건조한 공기를 성형품 속으로 통과시켜 인접한 샌드 입자들 사이의 단백질 결합을 경화시킨다. 이로써 용융된 금속을 캐스팅하는데 사용하기 위한 단백질 피복된 샌드 코어가 형성된다.

    차량용 알루미늄 휠 및 그 제조 방법
    36.
    发明公开
    차량용 알루미늄 휠 및 그 제조 방법 有权
    用于车辆的铝轮和制造方法

    公开(公告)号:KR1020150108639A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:KR1020140031680

    申请日:2014-03-18

    Abstract: 차량용 알루미늄 휠 및 그 제조 방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 일정한 크기의 입도로 분쇄된 입자를 가지며 알루미늄의 밀도보다 작은 밀도를 가지는 저밀도 물질을 준비하는 저밀도 물질 준비 단계, 상기 저밀도 물질이 반죽 상태로 혼합될 수 있도록 상기 저밀도 물질에 점결제를 공급하여 혼합하는 점결제 혼합 단계, 휠 코어 제작용 금형을 200~350℃로 가열한 후 상기 휠 코어 제작용 금형에 상기 점결제가 혼합된 저밀도 물질을 주입하는 저밀도 물질 주입 단계, 상기 휠 코어 제작용 금형을 닫은 후 5~20 bar 압력을 인가하면서 1~5 분간 유지하여 저밀도 물질을 완전히 굳힌 후 제조된 휠 코어를 상기 휠 코어 제작용 금형으로부터 취출하는 휠 코어 취출 단계, 상기 휠 코어 취출 단계에서 취출된 휠 코어를 알루미늄 휠 주조용 금형 내에 장착하는 휠 코어 장착 단계, 상기 알루미늄 휠 주조용 금형을 닫은 후 저압주조기에서 1~2bar 정도의 압력을 인가하여 알루미늄 용탕을 주입하는 알루미늄 용탕 주입 단계, 및 상기 알루미늄 용탕의 응고가 완료되어 제조된 알루미늄 휠을 상기 알루미늄 휠 주조용 금형으로부터 취출하는 알루미늄 휠 취출 단계를 포함한다.

    Abstract translation: 提供一种用于车辆的铝轮及其制造方法。 根据本发明,制造方法包括:制备低密度材料以制备具有研磨成均匀粒径的颗粒和比铝低的密度的低密度材料的步骤; 混合粘合剂以向低密度材料供应粘合剂的步骤,并将它们混合成面团状态下混合的低密度材料; 注射低密度材料以加热模具以在200-350℃下制造轮芯,并将与粘合剂混合的低密度材料注入模具中以制造车轮芯; 吹出砂轮芯以关闭模具以制造轮芯的步骤,施加5-20巴的压力以保持1-5分钟的压力,以完全硬化低密度材料并吹出 制造的车轮芯从模具制造车轮芯; 安装轮芯以安装在模具上吹出轮芯的步骤上吹出的轮芯铸造铝轮的步骤; 注射熔融铝金属以关闭模具以铸铝轮的步骤,在低压铸造机上施加1-2巴的压力并注入熔融的铝金属; 并且从用于铸造铝轮的模具完成了吹出铝轮以吹制制成的熔融铝金属凝固的铝轮的步骤。

    타이타늄 정밀주조용 주형 및 그 제조방법
    38.
    发明公开
    타이타늄 정밀주조용 주형 및 그 제조방법 无效
    用于钛精精铸件的模具及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020150076460A

    公开(公告)日:2015-07-07

    申请号:KR1020130164673

    申请日:2013-12-26

    CPC classification number: B22C1/00 B22C1/16

    Abstract: 본발명은타이타늄정밀주조용주형및 그제조방법에관한것으로, 본발명의타이타늄정밀주조용주형은산화물분말, 타이타늄분말및 점결제를포함하고, 본발명의타이타늄정밀주조용주형제조방법은타이타늄분말을제공하는단계, 타이타늄분말에산화물분말을혼합하는단계, 타이타늄분말과산화물분말의혼합물에점결제를혼합하는단계, 산화물분말, 타이타늄분말및 점결제를혼합하여슬러리로제조하는단계및 슬러리를소성가공하는단계를포함한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种钛精密铸造用模具及其制造方法。 本发明的钛精密铸造用模具包括氧化物粉末,钛粉末和粘合剂。 钛精密铸造用模具的制造方法包括:提供钛粉末的工序; 将钛粉末中的氧化物粉末混合的步骤; 在钛粉末和氧化物粉末的混合物中混合粘合剂的步骤; 将氧化物粉末,钛粉末和粘合剂混合并将混合物制备成浆料的步骤; 以及对浆料进行塑性加工的步骤。

    주형 조형용 점결제 조성물
    39.
    发明授权
    주형 조형용 점결제 조성물 有权
    用于模具制造用途的粘合剂组合物

    公开(公告)号:KR101444046B1

    公开(公告)日:2014-09-23

    申请号:KR1020137015578

    申请日:2011-12-13

    CPC classification number: C08L61/06 B22C1/2246 C08L61/34 C08L93/04

    Abstract: 주형의 경화 속도를 향상시킬 수 있는 데다가, 최종 강도 및 심부 경화성이 높은 주형을 제조할 수 있는 주형 조형용 점결제 조성물과, 이것을 사용한 주형의 제조 방법을 제공한다. 본 발명의 주형 조형용 점결제 조성물은, 특정한 산 경화성 수지와, 산가가 70 ㎎KOH/g 이상인 특정량의 로진 변성 말레산 수지를 함유하는 주형 조형용 점결제 조성물이다. 또, 본 발명의 주형의 제조 방법은, 내화성 입자, 상기 본 발명의 주형 조형용 점결제 조성물 및 경화제를 포함하는 혼합물을 경화시키는 공정을 갖는 주형의 제조 방법이다.

    주물 제조용 구조체
    40.
    发明公开
    주물 제조용 구조체 审中-实审
    铸造材料生产结构

    公开(公告)号:KR1020130111229A

    公开(公告)日:2013-10-10

    申请号:KR1020127032900

    申请日:2011-06-24

    CPC classification number: B22C1/00 B22C9/02 B22C9/08 B22C9/086

    Abstract: 본 발명은, 유기섬유, 무기섬유, 평균 입자직경이 50~150㎛인 무기입자(A) 및 바인더(a)를 함유하는 구조체에 있어서, 이 구조체의 표면에, 금속산화물 및 금속의 규산염으로 구성되는 군으로부터 선택되는 평균 입자직경 1~100㎛의 내화성 무기입자(B), 점토광물 및 바인더(b)를 함유하는 표면층을 갖는 주물 제조용 구조체이다.

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