등온 제어냉각장치
    1.
    发明授权
    등온 제어냉각장치 有权
    同位素控制收集装置

    公开(公告)号:KR100760927B1

    公开(公告)日:2007-09-21

    申请号:KR1020070022744

    申请日:2007-03-08

    发明人: 정해신

    IPC分类号: C21D1/00

    摘要: An isothermal controlled cooling system which can improve the quality of the products and can reduce the manufacturing cost of the products by controlling volume portions of ferrite and pearlite, controlling heat treatment deformation in a final heat treatment process and removing the bent structure, thereby improving machinability of products and uniformity of mechanical properties is provided. An isothermal controlled cooling system(200) comprises: a base(10) including supports and an electric wire(11); an annealing furnace(20) which has an inlet(22) formed on the front thereof, an outlet(23) formed on the rear thereof, and refractories filled therein, and which is divided into a quenching section(30) and a soaking section(40); an exhaust port(50) which is formed on an upper surface of the annealing furnace, and passes through the center of the quenching section; a sirocco fan(60) which is formed on the upper surface of the annealing furnace, and passes through the center of the soaking section; an air supply part(70) which is formed below the base and includes a plurality of through holes(74,75) penetrated into the annealing furnace to circulate air through a plurality of holes(32) formed in the refractories in the annealing furnace by allowing a plurality of blowers(72,73) to blow sucked air into the through holes; a cooling water line including a pipe which is horizontally formed in a zigzag form in an empty space formed at an outer side of an outer wall of the annealing furnace; a temperature measuring device including a quenching section temperature gauge(80) and a soaking section temperature gauge(90); a mesh belt(100) rotated through the inlet and the outlet of the annealing furnace; a drive part(110) rotating the mesh belt through a drive motor(111); and a control box(130) controlling the electric wire, the exhaust port, the air supply part, the cooling water line, and the drive part.

    摘要翻译: 一种等温控制冷却系统,可以提高产品的质量,并且可以通过控制铁素体和珠光体的体积部分来减少产品的制造成本,在最后的热处理过程中控制热处理变形并去除弯曲结构,从而提高机械加工性 的产品和机械性能的均匀性。 等温控制冷却系统(200)包括:包括支撑件和电线(11)的基座(10); 具有形成在其前面的入口(22)的退火炉(20),形成在其后部的出口(23)和填充在其中的耐火材料,并且分为淬火部分(30)和均热部分 (40); 排气口(50),其形成在退火炉的上表面上,并通过淬火部的中心; 形成在退火炉的上表面上并通过浸泡部的中心的西洛克风扇(60) 空气供给部(70),其形成在所述基部的下方,并且包括穿过所述退火炉的多个通孔(74,75),以使空气通过形成在所述退火炉中的耐火材料中的多个孔(32)循环, 允许多个鼓风机(72,73)将吸入的空气吹入通孔中; 冷却水管线,其包括在形成于所述退火炉的外壁的外侧的空间中以锯齿形状水平形成的管; 包括淬火部温度计(80)和均热部温度计(90)的温度测量装置; 通过所述退火炉的入口和出口旋转的网带(100); 通过驱动马达(111)使所述网带旋转的驱动部(110); 以及控制电线,排气口,供气部,冷却水管路和驱动部的控制箱(130)。

    강종의 등온어닐링 열처리방법
    2.
    发明授权
    강종의 등온어닐링 열처리방법 有权
    金属等温退火热处理方法

    公开(公告)号:KR100905304B1

    公开(公告)日:2009-07-02

    申请号:KR1020070022746

    申请日:2007-03-08

    发明人: 김영국

    IPC分类号: C21D1/26

    摘要: 본 발명은 등온어닐링공정 기술개발을 통하여 각 기어(gear) 강종의 최적 열처리 조건 및 최적 공정을 확립하고, 기계가공성 향상을 위한 페라이트(ferrite), 펄라이트(pearlite)의 부피분율 제어, 최종열처리 공정에서의 열처리 변형제어, 기계적 특성의 균일성 등을 위한 밴드 스트럭쳐(band structure), Bainite(베이나이트), 펄라이트(Pearlite) 뭉침의 제거를 목적으로 개발한 강종의 등온어닐링 열처리방법에 관한 것이다.
    본 발명은 1차 가열로를 가열하여 930℃ ~ 950℃의 온도를 유지시켜 열처리 소재를 투입 후 120~150분 가열한
    1차 가열공정이 끝남과 동시에 연속적으로 연동되는 제1소둔로로 유입하며,
    외부면에 설치되는 파이프에 10℃~20℃의 온도를 유지하며 왕복 순환되는 냉각수에 의해 내부의 온도를 600℃~630℃를 유지한 상태의 제1소둔로의 내부 온도를 분당 80℃~100℃ 까지 급속히 냉각시켜 내부 온도가 600℃~630℃를 유지 한 제1소둔로에서 5~8분간 냉각시켜주며,
    내부 온도를 650℃~680℃로 유지한 제2소둔로에 유입시킨 상태에서 다시 5~8분간 저온 유지를 시켜주며,
    상기 제2소둔로에서 저온유지를 위해 5~8분간의 작업시간이 경과하면 열처리 소재는 다시 마지막으로 내부온도를 680℃~700℃로 유지시킨 소려로에 유입시켜 120~210분간 온도를 유지시켜 열처리함을 특징으로 한 것이다.

    등온 제어냉각장치를 이용한 강종의 등온어널링 열처리방법
    3.
    发明授权
    등온 제어냉각장치를 이용한 강종의 등온어널링 열처리방법 有权
    等温控制装置使用金属等温退火热处理方法

    公开(公告)号:KR100905307B1

    公开(公告)日:2009-07-02

    申请号:KR1020070022751

    申请日:2007-03-08

    发明人: 김영국

    IPC分类号: C21D1/26

    摘要: 본 발명은 자동차 및 기계부품에 사용되는 강종을 열처리하기 위한 것으로 소재의 사용 목적상 강종에 따라 등온어닐링공정 기술개발을 통하여 각 기어(gear) 강종의 최적 열처리 조건 및 최적 공정을 확립하고, 기계가공성 향상을 위한 페라이트(ferrite), 펄라이트(pearlite)의 부피분율 제어, 최종열처리 공정에서의 열처리 변형제어, 기계적 특성의 균일성 등을 위한 밴드 스트럭쳐(band structure), Bainite(베이나이트), 펄라이트(Pearlite) 뭉침의 제거를 목적으로 개발한 등온 제어냉각장치를 이용한 강종의 등온어널링 열처리방법에 관한 것이다.
    열처리 장치의 1차 가열로를 가열하여 930℃~950℃ 정도로 충분히 가열시킨 1차 가열로(300)로 열처리할 제품이 통과하게 되며, 930℃ ~ 950℃의 온도를 유지한 상태에서 120분~150분 정도 가열하며,
    1차 가열로(300)를 통과한 각종 소재는 등온 제어냉각장치(200)의 유입구(22)를 통해 메쉬벨트(100)을 얹혀 급냉구간(30)으로 유입되며, 제품의 기계적 성질에 악 영향을 미치는 펄라이트 조직의 생성을 피하기 위해 급냉을 하는 공정을 거치게 되는데, 소둔로(20)의 급냉구간(30)으로 유입시켜 열처리함에 있어 각각의 강종에 따라 그 시간은 다소의 분화를 두고 조절하여야하는 것으로 1차 가열이 끝남과 동시에 연속적으로 연동되는 급냉구간(30)으로 유입되며, 순환되는 냉각수는 10℃~20℃의 온도로 유지하며 왕복 순환하며, 급냉구간(30)의 내부 온도를 600℃~630℃를 유지하여 시켜 5~8분간 냉각시켜 주며, 급냉구간(30)을 통과한 소재는 균열구간(40)으로 유입시켜주며, 균열구간(40) 내부 온도를 650℃~680℃를 유지시킨 상태에서 시르코팬(60)을 통해 공기를 강제대류(41) 시켜 유입된 열처리 강종 소재는 다시 5~8분간 저온 유지를 시켜주고,
    5~8분간의 작업시간이 경과하면 열처리 소재는 마지막으로 내부온도 680℃~700℃를 유지시킨 소려로로 유입시켜 120~210분간 온도를 유지시켜 열처리를 마감시켜서 됨을 특징으로 한다.

    등온 제어냉각장치를 이용한 강종의 등온어널링 열처리방법
    4.
    发明公开
    등온 제어냉각장치를 이용한 강종의 등온어널링 열처리방법 有权
    同位素控制收集装置使用金属等温退火热处理方法

    公开(公告)号:KR1020080082221A

    公开(公告)日:2008-09-11

    申请号:KR1020070022751

    申请日:2007-03-08

    发明人: 김영국

    IPC分类号: C21D1/26

    摘要: A metal isothermal annealing heat treatment method using an isothermal control cooling apparatus is provided to improve the quality of a product by removing a band structure and to save the manufacturing cost. A metal isothermal annealing heat treatment method using an isothermal control cooling apparatus comprises a step of heating a product to be heat treated at a first heating furnace(300) having the temperature of 930°C to 950°C for 120minutes to 150minutes. Various materials passing through the first heating furnace are introduced into a rapid cooling section(30) of an annealing furnace(20) using a mesh belt(100) through an inlet port(22) of an isothermal control apparatus(200). The rapid cooling section has the temperature of 600°C to 630°C. The materials are cooled at the rapid cooling section by circulated cooling water having the temperature of 10°C to 20°C for 5minutes to 8minutes.

    摘要翻译: 提供使用等温控制冷却装置的金属等温退火热处理方法,通过去除带状结构来提高产品的质量并节省制造成本。 使用等温控制冷却装置的金属等温退火热处理方法包括在温度为930℃〜950℃的第一加热炉(300)中加热要进行热处理的产品120分钟至150分钟的步骤。 通过第一加热炉的各种材料通过等温控制装置(200)的入口(22)使用网带(100)引入退火炉(20)的快速冷却段(30)中。 快速冷却段的温度为600°C至630°C。 材料通过温度为10℃至20℃的循环冷却水在快速冷却段冷却5分钟至8分钟。

    강종의 등온어닐링 열처리방법
    5.
    发明公开
    강종의 등온어닐링 열처리방법 有权
    金属等温退火热处理方法

    公开(公告)号:KR1020080082219A

    公开(公告)日:2008-09-11

    申请号:KR1020070022746

    申请日:2007-03-08

    发明人: 김영국

    IPC分类号: C21D1/26

    摘要: A metal isothermal annealing heat treatment method is provided to prevent a defect caused by an existing isothermal annealing process and improve the heat treatment quality. A metal isothermal annealing heat treatment method comprises a step of putting heat treatment material into a first heat treatment furnace after heating the first heat treatment furnace at the temperature of 930°C to 950°C and moving the heat treatment material into a first annealing furnace. The temperature of the first annealing furnace is rapidly cooled up to the temperature of 80°C to 100°C by cooling water having the temperature of 10°C to 20°C, and then the heat treatment material is cooled at the first annealing furnace maintaining the temperature of 600°C to 630°C for 5minutes to 8minutes. The heat treatment material is shifted into a second annealing furnace having the temperature of 650°C to 680°C and cooled for 5minutes to 8minutes.

    摘要翻译: 提供了一种金属等温退火热处理方法,以防止现有等温退火工艺引起的缺陷,提高热处理质量。 金属等温退火热处理方法包括在930℃至950℃的温度下加热第一热处理炉之后将热处理材料放入第一热处理炉中并将热处理材料移动到第一退火炉 。 第一退火炉的温度通过温度为10℃至20℃的冷却水快速冷却至80℃至100℃,然后将热处理材料在第一退火炉 将温度保持在600℃至630℃5分钟至8分钟。 将热处理材料转移到温度为650℃至680℃的第二退火炉中并冷却5分钟至8分钟。