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公开(公告)号：KR1020120127484A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：KR1020127023208
申请日：2011-03-07
Applicant: 국립대학법인 홋가이도 다이가쿠 , 쇼와 덴코 가부시키가이샤
CPC classification number: C01B13/22 , C01G1/02 , C01G23/07 , C01P2002/30 , C01P2004/03 , C01P2006/12 , C01P2006/90
Abstract: 고 수율로 광촉매 활성이 높은 금속 산화물 입자를 제조하는 금속 산화물 입자의 제조 방법 및 제조 장치가 제공된다. 본 발명의 금속 산화물 입자의 제조 방법은, 반응관 내에서, 예열된 금속 염화물 함유 기체에, 금속 염화물을 함유하지 않는 예열된 제1 기체를 제1 합류 지점에서 합류시켜 제1 합류 기체를 얻는 공정, 및 제1 합류 기체에, 금속 염화물을 함유하지 않는 예열된 제2 기체를 제1 합류 지점보다도 더 하류인 제2 합류 지점에서 합류시켜 제2 합류 기체를 얻는 공정을 포함하며, 금속 염화물 함유 기체 및 제1 기체 중 적어도 한쪽은 산소를 함유하고, 제1 기체의 예열 온도를 금속 염화물 함유 기체의 예열 온도 이상의 온도로 설정하고 금속 염화물 함유 기체에 제1 기체를 제1 합류 지점에서 합류시킴으로써, 예열된 금속 염화물 함유 기체를 제1 합류 지점으로부터 제2 합류 지점까지의 영역 (제1 반응 구역으로 칭함)에서 추가로 가열하고, 제2 기체의 예열 온도를 제1 합류 기체의 온도 이상의 온도로 설정하고 제1 합류 기체에 제2 기체를 제2 합류 지점에서 합류시켜, 제2 합류 지점의 하류 영역에서 제1 합류 기체를 추가로 가열하는 것을 특징으로 한다.
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公开(公告)号：KR101388904B1
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：KR1020127023208
申请日：2011-03-07
Applicant: 국립대학법인 홋가이도 다이가쿠 , 쇼와 덴코 가부시키가이샤
CPC classification number: C01B13/22 , C01G1/02 , C01G23/07 , C01P2002/30 , C01P2004/03 , C01P2006/12 , C01P2006/90
Abstract: 고 수율로 광촉매 활성이 높은 금속 산화물 입자를 제조하는 금속 산화물 입자의 제조 방법 및 제조 장치가 제공된다. 본 발명의 금속 산화물 입자의 제조 방법은, 반응관 내에서, 예열된 금속 염화물 함유 기체에, 금속 염화물을 함유하지 않는 예열된 제1 기체를 제1 합류 지점에서 합류시켜 제1 합류 기체를 얻는 공정, 및 제1 합류 기체에, 금속 염화물을 함유하지 않는 예열된 제2 기체를 제1 합류 지점보다도 더 하류인 제2 합류 지점에서 합류시켜 제2 합류 기체를 얻는 공정을 포함하며, 금속 염화물 함유 기체 및 제1 기체 중 적어도 한쪽은 산소를 함유하고, 제1 기체의 예열 온도를 금속 염화물 함유 기체의 예열 온도 이상의 온도로 설정하고 금속 염화물 함유 기체에 제1 기체를 제1 합류 지점에서 합류시킴으로써, 예열된 금속 염화물 함유 기체를 제1 합류 지점으로부터 제2 합류 지점까지의 영역 (제1 반응 구역으로 칭함)에서 추가로 가열하고, 제2 기체의 예열 온도를 제1 합류 기체의 온도 이상의 온도로 설정하고 제1 합류 기체에 제2 기체를 제2 합류 지점에서 합류시켜, 제2 합류 지점의 하류 영역에서 제1 합류 기체를 추가로 가열하는 것을 특징으로 한다.
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公开(公告)号：KR101351159B1
公开(公告)日：2014-01-14
申请号：KR1020127001703
申请日：2010-08-03
Applicant: 국립대학법인 홋가이도 다이가쿠 , 쇼와 덴코 가부시키가이샤
CPC classification number: C01G23/07 , B01J21/063 , B01J35/002 , B01J35/004 , B01J35/1014 , B01J37/088 , B01J37/14 , B01J37/349 , C01B13/22 , C01G23/00 , C01G23/047 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2006/12 , C01P2006/80
Abstract: 본 발명은 광촉매 활성이 높은 금속 산화물 입자를 제조하는 금속 산화물 입자의 제조 방법 및 그의 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 반응관(11) 내에서, 금속 염화물을 포함하는 반응 가스와 상기 금속 염화물을 포함하지 않는 산화성 가스를 예열한 후, 상기 반응 가스와 상기 산화성 가스를 포함하는 합류 가스를, 그의 합류 지점(5b)보다도 하류측으로 이격된 본 가열 영역(A)에서 본 가열하는 금속 산화물 입자의 제조 방법이며, 상기 합류 가스가 합류 지점(5b)으로부터 본 가열 영역(A)의 상류 단부(A1)에 도달할 때까지의 시간을 25밀리초 미만으로 하는 금속 산화물 입자의 제조 방법을 사용함으로써, 상기 과제를 해결할 수 있다.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR101084488B1
公开(公告)日：2011-11-21
申请号：KR1020107012741
申请日：2009-10-14
Applicant: 국립대학법인 홋가이도 다이가쿠 , 쇼와 덴코 가부시키가이샤
CPC classification number: B01J35/004 , B01J19/2415 , B01J19/244 , B01J19/26 , B01J21/063 , B01J37/0238 , B01J2219/00135 , B01J2219/00159 , B01J2219/00777 , C01G23/047 , C01G23/07 , C01P2004/03
Abstract: 중공 외통의 상류부에 중공 내통이 삽입된 부분 이중관 구조를 갖는 반응관에 반응 가스를 유통시켜 10면체 산화티타늄 입자를 제조하는 방법이며, 상기 중공 내통에 사염화티타늄을 포함하는 상기 반응 가스를 흐르게 함과 함께, 상기 중공 내통과 상기 중공 외통 사이에 금속 염화물을 포함하지 않는 배리어 가스를 흐르게 하면서, 상기 중공 내통의 하류 단부보다도 상류에 있어서 상기 반응 가스와 상기 배리어 가스를 예열하고, 상기 중공 내통의 하류 단부보다도 하류측으로 이격된 영역에 있어서 상기 반응 가스를 본격 가열하여, 상기 사염화티타늄을 열분해시키는 것을 특징으로 하는 10면체 산화티타늄 입자의 제조 방법이다.
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公开(公告)号：KR101153654B1
公开(公告)日：2012-06-18
申请号：KR1020107009437
申请日：2008-08-29
Applicant: 쇼와 덴코 가부시키가이샤 , 국립대학법인 홋가이도 다이가쿠
CPC classification number: C01G23/047 , B01J21/063 , B01J35/006 , B82Y30/00 , C01G23/07 , C01P2004/64 , Y10S977/776
Abstract: 본 발명은, 사염화티탄을 기상으로 고온에서 산화할 때에, 급가열, 급냉각하는 방법과, 산화성 가스로서 수증기를 사용하는 방법을 임의의 특정 조건 하에서 병용함으로써, 10면체의 상자형 형상을 갖고, 입자 직경이 1nm 내지 100nm인 범위에 있는 10면체 산화티탄 입자를 선택적으로, 그리고 효율적으로 제조할 수 있다.
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公开(公告)号：KR1020120041202A
公开(公告)日：2012-04-30
申请号：KR1020127001703
申请日：2010-08-03
Applicant: 국립대학법인 홋가이도 다이가쿠 , 쇼와 덴코 가부시키가이샤
CPC classification number: C01G23/07 , B01J21/063 , B01J35/002 , B01J35/004 , B01J35/1014 , B01J37/088 , B01J37/14 , B01J37/349 , C01B13/22 , C01G23/00 , C01G23/047 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2006/12 , C01P2006/80
Abstract: 본 발명은 광촉매 활성이 높은 금속 산화물 입자를 제조하는 금속 산화물 입자의 제조 방법 및 그의 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 반응관(11) 내에서, 금속 염화물을 포함하는 반응 가스와 상기 금속 염화물을 포함하지 않는 산화성 가스를 예열한 후, 상기 반응 가스와 상기 산화성 가스를 포함하는 합류 가스를, 그의 합류 지점(5b)보다도 하류측으로 이격된 본 가열 영역(A)에서 본 가열하는 금속 산화물 입자의 제조 방법이며, 상기 합류 가스가 합류 지점(5b)으로부터 본 가열 영역(A)의 상류 단부(A1)에 도달할 때까지의 시간을 25밀리초 미만으로 하는 금속 산화물 입자의 제조 방법을 사용함으로써, 상기 과제를 해결할 수 있다.
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公开(公告)号：KR1020100086041A
公开(公告)日：2010-07-29
申请号：KR1020107012741
申请日：2009-10-14
Applicant: 국립대학법인 홋가이도 다이가쿠 , 쇼와 덴코 가부시키가이샤
CPC classification number: B01J35/004 , B01J19/2415 , B01J19/244 , B01J19/26 , B01J21/063 , B01J37/0238 , B01J2219/00135 , B01J2219/00159 , B01J2219/00777 , C01G23/047 , C01G23/07 , C01P2004/03
Abstract: Disclosed is a method for manufacturing decahedral titanium oxide particles by introducing a reaction gas into a reaction tube having a partial double-tube structure, wherein a hollow inner tube is inserted into an upstream section of a hollow outer tube. The manufacturing method for decahedral titanium oxide particles is characterized in that the aforementioned reaction gas, which contains titanium tetrachloride, is introduced into the aforementioned hollow inner tube, and while a barrier gas containing no metal chloride is introduced between the aforementioned hollow inner tube and the aforementioned hollow outer tube, the aforementioned reaction gas and the aforementioned barrier gas are preheated upstream from the downstream end of the aforementioned hollow inner tube, the aforementioned reaction gas undergoes main heating in a region at a distance downstream from the downstream end of the aforementioned hollow inner tube, and the aforementioned titanium tetrachloride is pyrolized.
Abstract translation: 公开了一种通过将反应气体引入具有部分双管结构的反应管中制造十面体氧化钛颗粒的方法，其中中空的内管插入中空外管的上游部分中。 十面体氧化钛颗粒的制造方法的特征在于，将上述含有四氯化钛的反应气体引入上述中空内管中，并且在不含金属氯化物的阻挡气体引入上述中空内管和 上述中空外管，上述反应气体和上述阻挡气体从上述中空内管的下游端上游预热，上述反应气体在上述中空部的下游端下游距离的区域中进行主加热 内管和上述四氯化钛进行热解。
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公开(公告)号：KR1020100061852A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：KR1020107009437
申请日：2008-08-29
Applicant: 쇼와 덴코 가부시키가이샤 , 국립대학법인 홋가이도 다이가쿠
CPC classification number: C01G23/047 , B01J21/063 , B01J35/006 , B82Y30/00 , C01G23/07 , C01P2004/64 , Y10S977/776 , B01J35/02 , C01G23/04
Abstract: Titanium tetrachloride is oxidized in a vapor phase at a high temperature. For the oxidation, a method in which rapid heating and rapid cooling are conducted and a method in which water vapor is used as an oxidizing gas are used in combination under specific conditions. Thus, decahedral titanium oxide particles having a decahedral box shape and a particle diameter in the range of 1-100 nm can be selectively and efficiently produced.
Abstract translation: 四氯化钛在高温下在气相中被氧化。 对于氧化，在特定条件下组合使用其中进行快速加热和快速冷却的方法以及使用水蒸汽作为氧化气体的方法。 因此，可以选择性且有效地制造具有十面体盒形状和粒径在1-100nm范围内的十面体氧化钛颗粒。
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