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公开(公告)号：KR101412245B1
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：KR1020097004844
申请日：2007-07-10
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C23C22/83 , C22C23/02 , C22F1/06 , C23C22/18 , C23C22/364 , C23C22/37 , C25D11/30 , Y10T428/24364
Abstract: 기계적 특성과 내식성을 갖춘 마그네슘 합금 부재와 이 마그네슘 합금 부재의 제조 방법을 제공한다.
마그네슘 합금 부재는 마그네슘 합금으로 이루어지는 기재와, 이 기재 상에 형성된 방식(防蝕) 피막을 구비한다. 기재는, Al을 5 질량% 내지 11 질량% 함유하는 압연된 마그네슘 합금이다. 다량의 Al을 함유하는 기재를 이용함으로써, 기계적 특성이 우수하고, 내식성도 높은 마그네슘 합금 부재를 제조할 수 있다. 또한, 압연재를 이용함으로써, 주조 시의 표면 결함의 수가 적고, 언더코팅 처리 및 퍼티 매립(puttying)과 같은 보수 작업의 횟수를 줄일 수 있다.-
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公开(公告)号：KR1020150114582A
公开(公告)日：2015-10-12
申请号：KR1020157026212
申请日：2009-01-14
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C22F1/06 , B22D11/007 , B22D19/04 , B22D21/007 , C22C23/02 , C22C32/0063 , Y10T428/25
Abstract: 본발명은, 소성가공성및 강성이우수한마그네슘합금판재와, 강성이우수한마그네슘합금성형체를제공한다. 본발명에따른, 마그네슘합금으로이루어지는판재는, 마그네슘합금으로이루어지는모재중에경질입자를함유하고있다. 이판재표면으로부터두께방향으로판재두께의 40%까지의영역을표면영역으로하고, 잔부의영역을중앙영역으로할 때, 중앙영역에존재하는경질입자는, 그최대직경이 20 ㎛초과 50 ㎛미만이며, 표면영역에존재하는경질입자는최대직경이 20 ㎛이하이다. 표면측의경질입자가미립이므로, 이들입자가소성가공시에균열등의기점이되기어렵고, 중심부분에조대한입자가존재함으로써, 이들입자에의해판재의강성을높일수 있다.
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公开(公告)号：KR1020140004710A
公开(公告)日：2014-01-13
申请号：KR1020137020338
申请日：2012-02-23
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C22C23/02 , B22D11/001 , B22D11/0622 , C22C23/00 , C22F1/06
Abstract: 두께가 두껍고, 내식성 및 내 표면 거침성이 우수한 마그네슘 합금재, 및 그의 제조 방법을 제공한다. 두께가 1.5 ㎜ 이상의 판형부를 갖는 마그네슘(Mg) 합금재(대표적으로는 Mg 합금판)로서, 판형부의 표면으로부터 두께 방향으로 두께의 1/4까지의 영역을 표면 영역, 나머지부를 내부 영역으로 할 때, 내부 영역의 바닥면 피크비(O
C )[(002)면의 배향 정도]에 대한 표면 영역의 바닥면 피크비(O
F )의 비율: O
F /O
C 가 1.5 F /O
C 를 만족시킨다. 이 Mg 합금재는, 판형부의 표면이 내부에 비교하여 Mg 합금 결정의 바닥면인 (002)면이 강하게 배향된 집합 조직에 의해 구성되고, 대표적으로는 표면 영역의 결정 입경이 내부 영역보다 작아 내식성이 우수한 데다가, 내 표면 거침성이 우수하여, 프레스 가공을 실시하면 표면 성상이 우수한 성형체가 얻어진다. 쌍롤 연속 주조재에 전체 패스의 압하율이 25% 이하의 압연을 복수 패스함으로써 판형의 Mg 합금재가 얻어진다.-
公开(公告)号：KR1020140002726A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：KR1020137020228
申请日：2012-02-13
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: B21B1/26 , B21B3/00 , C22C23/02 , C22F1/06 , Y02P70/127 , Y10T428/12
Abstract: 폭이 넓고, 기계적 특성이 폭 방향으로 균일한 Mg 합금 압연재, 그 Mg 합금 압연재를 소성 가공하여 이루어지는 Mg 합금 부재, 및 그 Mg 합금 압연재의 제조 방법을 제공한다. Mg 합금 압연재의 제조 방법은, Mg 합금 소재를 압연롤로 압연하여 제조하는 방법이다. Mg 합금 소재의 폭이 1000 ㎜ 이상이고, 압연롤은 폭 방향으로 3개 이상의 영역을 갖는다. 압연롤 표면의 폭 방향에 있어서의 최고 온도와 최저 온도의 차가 10℃ 이하가 되도록, 각 영역마다 온도 제어한다. 압연롤의 폭 방향 전체의 온도차를 작게 함으로써, 폭 방향의 압연 상태의 변동을 저감할 수 있다. 그 때문에, 폭 방향으로 기계적 특성이 실질적으로 균일한 Mg 합금 압연재를 제조할 수 있다.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020120090088A
公开(公告)日：2012-08-16
申请号：KR1020127012517
申请日：2010-11-22
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C22F1/06 , B21B3/00 , B21B2015/0057 , C22C23/02 , Y10T428/1241
Abstract: 평탄성이 우수한 마그네슘 합금 코일재 및 그 제조 방법, 이 코일재를 이용한 마그네슘 합금 부재 및 그 제조 방법을 제공한다. 마그네슘 합금으로 이루어진 판형재가 원통형으로 권취된 코일재이며, 그 내경이 1000 ㎜ 이하이다. 이 코일재로부터 절취한 휨량용 시험편(1)을 수평대(100)에 배치했을 때, 시험편(1)의 폭(w)에 대한, 양자 1, 100의 간극(110)에서의 연직 방향의 최대 거리(h)의 비율이 0.5% 이하이다. 이 코일재는, 마그네슘 합금을 연속 주조한 주조재에 압연을 실시하고, 얻어진 압연판에 온간 교정 가공을 실시하며, 얻어진 가공판을 원통형으로 권취할 때, 권취 직전의 온도를 100℃ 이하로 한 후 권취함으로써 제조할 수 있다. 권취 직전에 충분히 저온으로 함으로써, 권취 후의 판형재는, 권취 수가 많은 경우라도 폭 방향의 휨이 생기기 어렵고 또한, 권취 직경이 작은 경우라도 컬링이 생기기 어렵고 평탄성이 우수하다.
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公开(公告)号：KR1020110069007A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：KR1020117005946
申请日：2009-07-16
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: B21D51/18
CPC classification number: B21D5/00 , B21D22/02 , B21D22/20 , B21D51/52 , Y10T428/12382
Abstract: 금속판(1)을 프레스 성형한 프레스체(F)로서, 상기 프레스체(F)를 구성하는 외주면 중, 2면을 잇는 코너부(12)를 갖고 있고, 상기 코너부(12)의 외측 굽힘 반경(R)이 상기 금속판(1)의 두께(t) 이하인 예리한 코너부(12)를 갖는 프레스체(F)를 제공한다.
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公开(公告)号：KR1020100102142A
公开(公告)日：2010-09-20
申请号：KR1020107015055
申请日：2009-01-14
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C22F1/06 , B22D11/007 , B22D19/04 , B22D21/007 , C22C23/02 , C22C32/0063 , Y10T428/25
Abstract: 본 발명은, 소성 가공성 및 강성이 우수한 마그네슘 합금 판재와, 강성이 우수한 마그네슘 합금 성형체를 제공한다. 본 발명에 따른, 마그네슘 합금으로 이루어지는 판재는, 마그네슘 합금으로 이루어지는 모재중에 경질 입자를 함유하고 있다. 이 판재 표면으로부터 두께 방향으로 판재 두께의 40%까지의 영역을 표면 영역으로 하고, 잔부의 영역을 중앙 영역으로 할 때, 중앙 영역에 존재하는 경질 입자는, 그 최대 직경이 20 ㎛ 초과 50 ㎛ 미만이며, 표면 영역에 존재하는 경질 입자는 최대 직경이 20 ㎛ 이하이다. 표면측의 경질 입자가 미립이므로, 이들 입자가 소성 가공시에 균열 등의 기점이 되기 어렵고, 중심 부분에 조대한 입자가 존재함으로써, 이들 입자에 의해 판재의 강성을 높일 수 있다.
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公开(公告)号：KR101799621B1
公开(公告)日：2017-11-20
申请号：KR1020137020880
申请日：2012-02-13
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: C22C23/00 , B21B1/00 , B21B3/00 , C22C23/02 , C22C23/04 , C22C23/06 , C22F1/06
Abstract: 본발명은기계적특성이폭방향의국소에서상이한 Mg 합금압연재, 및그 Mg 합금압연재를소성가공하여이루어진 Mg 합금부재및 그 Mg 합금압연재의제조방법을제공한다. Mg 합금압연재의제조방법은, Mg 합금소재를압연롤로압연하여제조하는방법이다. 압연롤은, 폭방향으로 3개이상의영역을가지며, 압연롤 표면의폭방향에서의최고온도와최저온도의차가 10℃를초과하도록, 각영역마다온도제어한다. 압연롤의폭방향전체의온도차를불균일하게함으로써, 폭방향의압연상태를불균일하게한다. 이에따라, 기계적특성이폭방향의국소에서상이한 Mg 합금압연재를제조할수 있다.
Abstract translation: 本发明提供一种在宽度方向的横向上具有彼此不同的机械性能的Mg合金压延材料以及通过对Mg合金压延材料进行塑性加工而获得的Mg合金构件以及制造该Mg合金压延材料的方法。 Mg合金压延材料的制造方法是通过用轧制辊压延Mg合金材料来制造的方法。 轧制辊在宽度方向上具有三个或更多个区域，并且对于每个区域执行温度控制，使得轧制辊表面的宽度方向上的最高温度与最低温度之间的差值超过10mPa。 通过使轧制辊宽度方向的温度差不均匀，宽度方向的轧制状态变得不均匀。 因此，可以制造机械特性在宽度方向上的横向不同的Mg合金压延材料。
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公开(公告)号：KR101799619B1
公开(公告)日：2017-11-20
申请号：KR1020137020228
申请日：2012-02-13
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
CPC classification number: B21B1/26 , B21B3/00 , C22C23/02 , C22F1/06 , Y02P70/127 , Y10T428/12
Abstract: 폭이넓고, 기계적특성이폭 방향으로균일한 Mg 합금압연재, 그 Mg 합금압연재를소성가공하여이루어지는 Mg 합금부재, 및그 Mg 합금압연재의제조방법을제공한다. Mg 합금압연재의제조방법은, Mg 합금소재를압연롤로압연하여제조하는방법이다. Mg 합금소재의폭이 1000 ㎜이상이고, 압연롤은폭 방향으로 3개이상의영역을갖는다. 압연롤표면의폭 방향에있어서의최고온도와최저온도의차가 10℃이하가되도록, 각영역마다온도제어한다. 압연롤의폭 방향전체의온도차를작게함으로써, 폭방향의압연상태의변동을저감할수 있다. 그때문에, 폭방향으로기계적특성이실질적으로균일한 Mg 합금압연재를제조할수 있다.
Abstract translation: 更宽，并提供机械性能是均匀的Mg合金在宽度方向轧制材料和镁合金压延通过塑性加工形成材料镁合金构件，及镁合金的制造方法的轧制材料。 Mg合金压延材料的制造方法是通过用轧制辊压延Mg合金材料来制造的方法。 和Mg合金1000以上的宽度㎜，轧辊具有在宽度方向上的三个或更多个区域。 的最高温度和最低温度在轧制辊表面的宽度方向之间的差小于或等于10℃，和温度控制每个区域。 通过减少总的轧辊的温度差的宽度方向的，所以可以减少在轧制条件的变化如在横向方向上。 因此，可以制造在宽度方向上具有基本均匀的机械特性的Mg合金压延材料。
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