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公开(公告)号：KR101050085B1
公开(公告)日：2011-07-19
申请号：KR1020080085576
申请日：2008-08-30
Abstract: 본 발명은 이음매 없는 튜브형 금속용기의 제조를 위한 소재로서 인산염 피막처리조를 거쳐 이송되는 원판모재를 행거로부터 이탈시키도록 한 원판모재의 언로딩장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원판모재의 흡착수단이 피스톤로드의 선단에 구비된 모재흡착실린더와, 상기 흡착수단에 부착되어 행거로부터 이탈된 원판모재를 모재흡착실린더와 함께 하방으로 회전시키는 전도실린더를 모태로 하여 언로딩장치를 구성함에 따라, 인산염 피막처리가 이루어진 원판모재를 행거로부터 자동 이탈시켜 요구하는 장소로 공급시킬 수 있도록 하며, 이로 인하여 원판모재의 인산염 피막처리에 따른 공정의 자동화와 인건비 절감 및 작업자의 안전사고 예방에 크게 기여토록 함은 물론, 인산염 피막의 손상을 방지하여 딥드로잉 아이어닝 공법으로 제조되는 튜브형 금속용기의 품질향상 측면에도 기여할 수 있도록 한 인산염 피막처리된 원판모재의 언로딩장치에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 행거(5)상에 수직 방향으로 삽입되어 인산염 피막처리조를 거쳐 나온 원판모재(9)를 행거(5)로부터 이탈시키기 위한 원판모재 언로딩장치에 있어서, 상기 원판모재 언로딩장치(10)는 원판모재(9)의 흡착(吸着)을 위하여 수평 방향으로 설치되는 모재흡착실린더(24)와, 상기 모재흡착실린더(24)에 의하여 흡착된 원판모재(9)를 모재흡착실린더(24)와 함께 하방으로 회전시키는 전도실린더(25)를 포함하는 언로딩기구(2)로 이루어지며, 상기 모재흡착실린더(24)는 베이스프레임(1)에 설치되는 메인바디(21) 하단의 메인브라켓(22)상에 수평 방향으 로 매달려 설치되고, 상기 전도실린더(25)는 메인바디(21)의 일측에서 수직 방향으로 메인바디(21)와 연결 설치되며, 상기 모재흡착실린더(24)의 피스톤로드(24a)에는 다수 개의 모재흡착판(28)을 구비하는 흡착프레임(27)이 연결 설치되고, 상기 전도실린더(25)의 피스톤로드(25a)는 메인브라켓(22)과 모재흡착실린더(24)와의 연결축이 되는 회전축(23a)과 전도링크(26)로 연결 설치되는 것을 특징으로 한다.
튜브형 금속용기, 원판모재, 인산염 피막처리, 언로딩장치, 행거(Hanger)Abstract translation: 本发明作为用于磁盘基材的原始基材的卸载设备的无缝管状金属容器的制造材料通过磷酸盐镀浴的治疗输送以便从衣架分离，并且更具体地，到磁盘基体材料的吸收 作为在基材吸入气缸，和一个导电圆筒，其被附接到所述抽吸装置从与在子宫活塞杆的前端设置配置卸载装置，磷酸盐基材吸入气缸内的衣架向下转动到原来的基础材料断 也可以自动地将涂覆的基材从吊架送到需要的地方，从而有助于由于原料基材的磷酸盐涂层而导致的工艺自动化，降低劳动成本和防止安全事故。 当然，它可以防止磷酸盐薄膜的损坏，并通过深拉伸熨烫方法制造 本发明涉及一种用于卸载磷酸盐涂覆的盘基材的设备，以有助于提高管状金属容器的质量。
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公开(公告)号：KR100973340B1
公开(公告)日：2010-07-30
申请号：KR1020080096150
申请日：2008-09-30
Abstract: 본 발명은 이음매 없는 금속용기의 제조를 위한 인산염 피막처리에 있어, 원판모재의 DDI(Deep Drawing Ironing; 딥드로잉 아이어닝) 가공에 의하여 성형된 컵형모재를 행거에 거치시켜 인산염 피막처리조측으로 공급시키는 한편, 인산염 피막처리가 이루어진 컵형모재를 행거로부터 이탈시키도록 하는 로딩 및 언로딩장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 행거레일을 따라 이동하는 행거의 이동경로와 수직한 방향으로 모재이송롤러가 구비된 이송기구를 2개로 분할하여 설치하되, 하나의 이송기구는 행거의 전방측 입구와 동일한 선상에서 컵형모재를 이송시키도록 하는 한편, 다른 하나의 이송기구는 행거의 하부측에서 승하강하여 컵형모재를 행거의 내부로 받아 들이거나 행거로부터 이탈시키도록 함으로서, 컵형모재의 인산염 피막처리에 따른 공정의 자동화와 이로 인한 인건비 절감 및 작업자의 안전사고 예방에 크게 기여토록 함은 물론, 인산염 피막의 손상을 방지하여 이음매 없는 금속용기 제품의 품질향상 측면에도 크게 기여할 수 있도록 한 인산염 피막처리를 위한 컵형모재의 로딩 및 언로딩장치에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 컵형모재(9)가 수평 방향으로 거치되는 골조 형상의 행거(5)가 인산염 피막처리조 측으로 연장되는 행거레일(7)상에 매달려 행거레일(7)을 따라 이동하도록 설치되고, 상기 행거(5)의 이동경로 전방측에는 행거(5)와 동일(同一) 선상에서 컵형모재(9)를 이송시키는 이송기구(1)가 설치되고, 상기 행거(5)의 이동경로 직하방에는 행거(5)를 통한 컵형모재(9)의 거치와 이탈을 보조 하는 보조이송기구(2)가 이송기구(1)로부터 하방으로 단지게 설치되며, 상기 이송기구(1)와 보조이송기구(2)는 행거(5)의 이동경로와 수직한 방향으로 연장되는 장치용 프레임으로서의 설치대(11)(21)와, 상기 설치대(11)(21)의 상단에서 설치대(11)(21)의 길이 방향을 따라 설치되는 모재이송롤러(13)(23)를 포함하며, 상기 보조이송기구(2)의 설치대(21) 하부에는 승하강실린더(41)와 승하강 가이드를 포함하는 설치대(21)의 승하강기구(4)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
딥드로잉 아이어닝(DDI), 금속용기, 인산염 피막처리, 로딩 및 언로딩장치, 행거(Hanger)-
公开(公告)号：KR1020080096101A
公开(公告)日：2008-10-30
申请号：KR1020070041082
申请日：2007-04-27
CPC classification number: C21D9/0062 , C21D1/62 , C21D9/0012
Abstract: A high pressure gas container quenching device is provided to prevent being bent to axial direction, to improve cooling speed of the formed gas container. Therefore, the high pressure gas container in which durability is more strengthened can be made. A high pressure gas container quenching device comprises a cooled reactor(100) filled the cooling water; a central rotation axis(200) installed at the center of the cooled reactor, protruded a top part on the cooled reactor, and rotates at the axial direction; a plurality of the vessels fixing apparatus(300) moves downward/upward in the axial direction of the central rotation axis, includes a bottom fixing unit and an upper fixing unit which fixing the bottom and upper part of the container, and moves the container downward/upward as fixing the top and bottom of the container; a rotation carrying in apparatus(400) installed at the circumference of the cooled reactor for fixing a gas container, which transferred by a transfer roller, to the vessels fixing apparatus; and a rotation carrying out apparatus(500) installed the circumference of the cooled reactor for carrying out the gas container in which cooling is finished.
Abstract translation: 提供一种高压气体容器淬火装置，以防止向轴向弯曲，以改善形成的气体容器的冷却速度。 因此，可以进一步增强耐久性的高压气体容器。 高压气体容器淬火装置包括填充冷却水的冷却反应器（100） 安装在冷却反应器中心的中心旋转轴线（200）突出在冷却反应器上的顶部并沿轴向旋转; 多个容器定影装置（300）沿中心旋转轴线的轴向向下/向上移动，包括固定容器的底部和上部并使容器向下移动的底部固定单元和上部固定单元 /固定容器的顶部和底部; 旋转装置（400），安装在冷却反应器的周围，用于将通过转印辊转印的气体容器固定到容器定影装置; 以及安装冷却反应器的周围的旋转执行装置（500），用于进行冷却结束的气体容器。
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公开(公告)号：KR100995149B1
公开(公告)日：2010-11-18
申请号：KR1020080038996
申请日：2008-04-25
IPC: B23K10/00
Abstract: 본 발명은 플라즈마 절단기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속튜브가 이송되는 베드프레임상에 금속튜브가 중앙부를 통하여 삽입되는 링 형상의 가이드레일을 설치하고, 상기 가이드레일에는 플라즈마 절단토치와 함께 가이드레일을 따라 회전하는 토치가동기를 설치함으로서, 파이프 형상의 금속튜브를 베드프레임에 고정시킨 상태에서 플라즈마 절단토치의 회전에 따라 금속튜브가 절단될 수 있도록 하며, 이로 인하여 플라즈마 절단토치에 의한 금속튜브의 절단작업이 보다 더 신속하고 정확하게 수행되도록 함으로서, 각종 금속튜브의 절단작업에 소요되는 시간과 비용을 최대한으로 단축 및 절감시킬 수 있도록 한 금속튜브 절단용 플라즈마 절단기에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은, 각종 금속의 절단작업에 사용되는 플라즈마 절단기에 있어서, 상기 절단기의 기초프레임이 되는 베드프레임(1)의 길이 방향을 따라 금속튜브(19)의 이송롤러(2)가 설치되고, 상기 베드프레임(1)의 선단측에는 금속튜브(19)의 고정과 금속튜브(19)의 절단길이를 제한하는 스토퍼(17)가 설치되며, 상기 스토퍼(17)와 일정한 거리를 두고 이격된 위치에는 금속튜브(19)가 중앙부를 따라 삽입되는 링 형상의 가이드레일(5)과 가이드바디(3)가 베드프레임(1)의 바디브라켓(4)에 설치되고, 상기 가이드레일(5)에는 서보모터(8)와 플라즈마 절단토치(6)가 결합된 토치가동기(7)가 설치되며, 상기 토치가동기(7)에는 서보모터(8)와 플라즈마 절단토치(6)의 작동을 위한 토치케이블(9)이 연결되는 한편, 서보모터(8)의 동력을 전달받아 토치가동기(7)를 가이드레일(5)을 따라 회전 이동시키는 구동기어(38)와 토치가동기(7)의 회전 이동을 안내하는 가동롤러(37)가 각각 설치되며, 상기 가이드레일(5)에는 토치가동기(7)의 구동기어(38)와 맞물리는 기어레일(40)과 토치가동기(7)의 가동롤러(37)와 맞물리는 롤러레일(39)이 형성되며, 상기 베드프레임(1)의 전방 일측에는 절단 가공된 금속튜브(19)의 배출을 위한 언로딩실린더(30)가 설치되고, 상기 언로딩실린더(30)의 피스톤로드(30a)에는 회전축(32)의 링크암(31)이 연결 설치되며, 상기 회전축(32)에는 언로딩실린더(30)의 작동에 따라 금속튜브(19)의 배출방향으로 각운동하는 다수 개의 푸시로드(33)가 고정 설치되는 것을 특징으로 한다.
금속튜브, 내압용기, 플라즈마 절단기, 플라즈마토치-
公开(公告)号：KR100973339B1
公开(公告)日：2010-07-30
申请号：KR1020080084919
申请日：2008-08-29
IPC: C23C22/00
Abstract: 본 발명은 이음매 없는 튜브형 금속용기의 제조를 위한 원판모재에 인산염 피막처리를 행하기 이전에 원판모재를 행거에 로딩시켜 인산염 피막처리장치측으로 공급시키도록 하는 로딩장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 행거레일을 따라 이동하는 행거의 이동경로상에 행거푸싱기와 모재로딩기를 좌,우측에 각각 설치하여, 원판모재용 행거를 모재로딩기측으로 밀어내는 한편, 이송컨베이어를 거쳐 모재로딩기에 안착된 원판모재를 수직 방향으로 상승시켜 행거상에 원판모재가 수직 방향으로 삽입될 수 있도록 함으로서, 원판모재의 인산염 피막처리에 따른 공정의 자동화와 이로 인한 인건비 절감 및 작업자의 상해 예방에 크게 기여토록 함은 물론, 행거상에 원판모재를 로딩시키는 작업을 보다 더 정확하고 안전하게 수행할 수 있도록 한 인산염 피막처리를 위한 원판모재 로딩장치에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 원판모재(9)가 수직 방향으로 세워져 수납되는 행거(5)가 행거레일(7)상에 매달려 행거레일(7)을 따라 이동하도록 설치되고, 상기 행거(5)의 이동경로 양측에는 행거푸싱기(1)와 모재로딩기(2)가 소정의 간격을 두고 설치되고, 상기 모재로딩기(2)의 후방측에는 원판모재(9)의 이송컨베이어(3)가 설치되며, 상기 행거푸싱기(1)는 베이스프레임(11)과, 상기 베이스프레임(11)의 상단에 고정 설치되는 푸싱실린더(12)와, 상기 푸싱실린더(12)의 피스톤로드(12a)와 연결되어 측방향으로 슬라이드 되는 푸시브라켓(13)과, 상기 푸시브라켓(13)의 선단면에 고정 설치되는 날개 형상의 행거가이드(16)와, 상기 행거가이드(16)를 따라 수직 방향으로 설치되는 다수 개의 가이드롤러빔(17)으로 이루어지며, 상기 모재로딩기(2)는 베이스프레임(21)과, 원판모재(9)의 진입방향을 따라 일정한 간격을 두고 베이스프레임(21)상에 회전 가능하게 설치되는 롤러축(23)과, 상기 각각의 롤러축(23)을 따라 일정한 간격을 두고 고정 설치되는 인입롤러(22)와, 상기 인입롤러(22)의 상단부가 돌출되도록 격자형 골조로 형성되어 베이스프레임(21)의 상부에 설치되는 로딩프레임(25)으로 이루어지며, 상기 행거푸싱기(1)와 인접된 로딩프레임(25)의 측단부에는 로딩샤프트(26)가 고정 설치되고, 상기 로딩샤프트(26)는 베어링(26a)이 고정된 지지대(27)에 의하여 회전 지지되도록 설치되며, 상기 모재로딩기(2)의 베이스프레임(21) 내측에는 로딩샤프트(26)를 중심으로 로딩프레임(25)을 직립시키는 로딩실린더(28)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
튜브형 금속용기, 원판모재, 인산염 피막처리, 로딩장치, 행거(Hanger)-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020090116523A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：KR1020080042513
申请日：2008-05-07
Abstract: PURPOSE: An apparatus for cutting and punching of necks of tube type metal cylinders is provided to rapidly cut and punch the necks with a hydraulic cylinder within one device. CONSTITUTION: An apparatus for cutting and punching of necks of tube type metal cylinders comprises a neck cutter(2), a neck puncher(3) and a container chucking unit(4). The neck cutter is comprised of a cutting cylinder(21), a top cutting blade(23) and a bottom cutting blade(24) and is fixed on the lower part of a cutting rod. The neck puncher is comprised of a punching cylinder(31) and an inside diameter punch(33). The punching cylinder is fixed at one side of a cut punching case facing the neck of a metal case(14). The container chucking unit includes a driving gear(42), a slave gear jack(43), a transfer screw side(44) and a container chuck(45). The driving gear is fixed at an output axis of a chucking motor(41).
Abstract translation: 目的：提供一种用于切割和冲压管式金属圆筒的颈部的装置，以在一个装置内用液压缸快速切割和冲压颈部。 构成：用于切割和冲压管式金属圆筒的颈部的装置包括颈切割器（2），颈打孔机（3）和容器夹紧单元（4）。 颈切割机由切割滚筒（21），顶切割刀片（23）和底切割刀片（24）组成，并固定在切割杆的下部。 冲孔机由冲压缸（31）和内径冲头（33）构成。 冲压圆筒被固定在面向金属壳体（14）的颈部的切割冲压件的一侧。 容器夹紧单元包括驱动齿轮（42），从齿轮千斤顶（43），转印螺纹侧（44）和容器卡盘（45）。 驱动齿轮固定在夹紧马达（41）的输出轴上。
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公开(公告)号：KR100889235B1
公开(公告)日：2009-03-16
申请号：KR1020070052844
申请日：2007-05-30
Abstract: 본 발명은 고압가스용기 내압 시험장치에 관한 것으로 특히, 고압가스용기(8)에 물을 충수시켜 내압을 시험하는 내압시험유닛(150); 고압가스용기(8)를 눕혀진 상태로 수평이동시키는 이송유닛(110); 및 상기 고압가스용기(8)에 충수된 물을 배수시키는 배수유닛(170);을 포함하여 이루어진 고압가스용기 내압시험장치에 있어서, 상기 내압시험유닛(150)은 고압가스용기(8)의 내부에 내압시험수를 충진하는 주수기(153); 주수기(153)의 직상방에 위치되어 주수기(153)가 고압가스용기(8)의 내부에 내압시험수를 충진한 후 고압가스용기(8)로부터 이격되면 고압가스용기(8)의 넥크부(8a)에 결합되는 커플링(154); 및 커플링(154)이 결합된 고압가스용기(8)가 잠수 또는 이출되며, 일측에 유출수 감지수단이 설치된 내압시험용 수조(155);를 포함하여 이루어지고, 상기 배수유닛(170)은 내압시험이 완료된 고압가스용기(8)가 수평으로 안치되는 안치대(173); 및 고압가스용기(8)의 넥크부(8a)가 지면을 향하도록 안치대(173)를 소정 각도로 회전시켜 고압가스용기(8) 내의 내압시험수가 배출될 수 있도록 하는 안치대 구동부(177);를 포함하여 이루어지되, 상기 이송유닛(110)은 눕혀진 상태의 내압 시험 전 고압가스용기(8)를 내압시험유닛(150)의 수조(155) 직전방까지 길이방향으로 이송시키는 인입 컨베이어롤러(111a); 내압 시험 후의 눕혀진 상태의 고압가스용기(8)를 배수유닛(170)의 안치대(173)까지 길이방향으로 이송시키는 인출 컨베이어롤러(111b); 및 병렬로 설치된 인입 컨베이어롤러(111a)와 인출 컨베이어롤러(111b) 사이에 설치되어 내압시험 후 인입 컨베이어롤러(111a)상에 놓여진 고압가스용기(8)를 인출 컨베이어롤러(111b)로 이동시키는 전환리프트(111c);를 포함하여 이루어지고, 상기 인입 컨베이어롤러(111a)와 상기 내압시험유닛(150) 사이에는 눕혀진 상태로 이송된 내압시험 전의 고압가스용기(8)를 1회의 90°회전운동에 의해 고압가스용기(8)의 넥크부(8a)는 상공을 향하고 저부는 수조(155)의 직상방에 위치되도록 수직으로 세우며, 내압시험이 완료된 고압가스용기(8)를 1회의 90°회전운동에 의해 인입 컨베이어롤러(111a) 상에 눕히는 센터클램핑유닛(130)이 설치되며, 상기 내압시험유닛(150), 센터클램핑유닛(130), 이송유닛(110) 및 배수유닛(170)이 1개조를 이루어 기재된 순서대로 일직선상에 설치되되, 설치공간이 최소화되도록 다수개의 조가 병렬로 인접하게 설치된 것을 기술적 요지로 하는바, 무인 자동화가 가능하여 생산률을 높일 수 있으며, 생산비용을 절감시킬 수 있고, 적은 부지에서 대량검사를 수행할 수 있으며, 안전하고 신속하며 정확한 검사가 이루어질 수 있는 효과가 있다.
고압가스용기, 내압시험, 내압검사, 자동, 내압시험수-
公开(公告)号：KR100937522B1
公开(公告)日：2010-01-19
申请号：KR1020080042513
申请日：2008-05-07
Abstract: 본 발명은 튜브형 금속용기의 제조시 금속용기의 넥크(Neck: 밸브기구 등이 조립되는 용기의 목부위) 부분을 요구하는 길이로 절단시키는 한편, 상기 넥크상에 가스 등의 주입구를 관통 형성시키도록 한 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 튜브형 금속용기의 지지 및 이송용 롤러가 구비된 베드프레임의 일측에 넥크절단기와 넥크펀칭기를 설치하되, 상기 넥크절단기의 절단날과 넥크펀칭기의 내경펀치가 유압실린더에 의하여 작동되도록 함으로서, 넥크의 절단 및 펀칭작업을 하나의 장치내에서 유압실린더에 의하여 보다 더 신속하고 정확하게 수행함은 물론, 해당 작업시 발생하는 소음과 분진을 최소화시킬 수 있도록 하며, 이로 인하여 튜브형 금속용기의 제조작업에 따른 시간과 비용을 최대한으로 단축 및 절감시킬 수 있도록 하는 동시에, 해당 장치가 설치된 현장의 작업환경을 개선시키는 측면에도 크게 기여할 수 있도록 한 튜브형 금속용기의 넥크절단 및 펀칭장치에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은, 베드프레임(1)의 상측 중앙부에는 금속용기(14)의 지지와 이송을 위한 다수 개의 용기롤러(13)가 롤러프레임(11)을 따라 길이 방향으로 설치되고, 상기 베드프레임(1)의 일측 상부에는 넥크절단기(2)와 넥크펀칭기(3)가 절단펀칭케이스(16)에 설치되고, 상기 베드프레임(1)의 타측 상부에는 넥크(14a)가 형성된 금속용기(14)의 선단부를 절단펀칭케이스(16)의 척킹지그(26)측으로 밀착시키는 용기척킹기구(4)가 설치되며, 상기 넥크절단기(2)는 절단펀칭케이스(16)의 상측에 고정 설치되는 절단실린더(21)와, 상기 절단실린더(21)의 절단로 드(22) 하단에 고정 설치되는 상부절단날(23)과, 척킹지그(26)를 관통하여 삽입된 넥크(14a)를 지지하도록 절단펀칭케이스(16)의 바닥면에 고정 설치되는 하부절단대(24)로 이루어지고, 상기 넥크펀칭기(3)는 금속용기(14)의 넥크(14a)와 마주보는 위치에서 절단펀칭케이스(16)의 일측에 고정 설치되는 펀칭실린더(31)와, 상기 펀칭실린더(31)의 펀칭로드(32) 선단에 고정 설치되어 넥크(14a)의 중심선상에 위치하는 내경펀치(33)로 이루어지고, 상기 용기척킹기구(4)는 척킹모터(41)의 출력축에 고정 설치되는 구동기어(42)와, 상기 구동기어(42)와 치합되는 종동기어잭(43)과, 상기 종동기어잭(43)을 나사식으로 관통하는 이송스크류축(44)과, 상기 이송스크류축(44)의 선단에 고정 설치되는 용기척(45)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
튜브형 금속용기, 넥크(Neck), 절단장치, 펀칭장치-
公开(公告)号：KR100873791B1
公开(公告)日：2008-12-15
申请号：KR1020070041082
申请日：2007-04-27
Abstract: A high pressure gas container quenching device is provided to prevent being bent to axial direction, to improve cooling speed of the formed gas container. Therefore, the high pressure gas container in which durability is more strengthened can be made. A high pressure gas container quenching device comprises a cooled reactor(100) filled the cooling water; a central rotation axis(200) installed at the center of the cooled reactor, protruded a top part on the cooled reactor, and rotates at the axial direction; a plurality of the vessels fixing apparatus(300) moves downward/upward in the axial direction of the central rotation axis, includes a bottom fixing unit and an upper fixing unit which fixing the bottom and upper part of the container, and moves the container downward/upward as fixing the top and bottom of the container; a rotation carrying in apparatus(400) installed at the circumference of the cooled reactor for fixing a gas container, which transferred by a transfer roller, to the vessels fixing apparatus; and a rotation carrying out apparatus(500) installed the circumference of the cooled reactor for carrying out the gas container in which cooling is finished.
Abstract translation: 提供一种高压气体容器淬火装置，以防止沿轴向弯曲，以提高所形成的气体容器的冷却速度。 因此，可以制造耐久性进一步增强的高压气体容器。 一种高压气体容器骤冷装置，包括装满冷却水的冷却反应器（100） 安装在冷却反应器中心的中心旋转轴（200），在冷却反应器的顶部突出并沿轴向旋转; 多个容器固定装置（300）在中心旋转轴线的轴向上向上/向下移动，包括底部固定单元和固定容器底部和上部的上部固定单元，并且使容器向下移动 /向上固定容器的顶部和底部; 安装在冷却反应器周围的旋转装置（400），用于将通过传送辊传送的气体容器固定到容器固定装置; 以及旋转运送装置（500），其安装在冷却反应器的周围，用于完成冷却完成的气体容器。
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公开(公告)号：KR100865231B1
公开(公告)日：2008-10-23
申请号：KR1020070052840
申请日：2007-05-30
IPC: B21D51/24
Abstract: An apparatus for heating a cylinder material for a high pressure gas cylinder is provided to heat an end of the cylinder material uniformly and reduce a defective rate of the cylinder material by loading and unloading the cylinder material on a high frequency heating unit, using a transfer unit and a center clamping unit, and applying high frequency to the center of the heating unit. An apparatus(100) for heating a cylinder material for a high pressure gas cylinder comprises a high frequency heating unit(110), a center clamping unit(150), and a transfer unit(130). The high frequency heating unit is installed with a heating hole(111) and heats an end of the cylinder material which is inserted in the heating hole. The center clamping unit mounts the end of the cylinder material at/from the heating hole. The transfer unit transports the cylinder material to the center clamping unit. The center clamping unit is installed with a pair of clampers(155) whose sections are shaped with '' shapes. A center line of the cylinder material matches a center line of the heating hole when the cylinder material is clamped by the clampers. The center clamping unit includes bases(151) whose upper surface is installed with rails(151a), and a driving part(153). The driving part includes a body(153a), a horizontal movement driving part(153b), and a clamper driving part(153c).
Abstract translation: 提供一种用于加热用于高压气瓶的气缸材料的装置，以均匀地加热气缸材料的端部，并通过使用转移装置将高速加热单元上的气缸材料装载和卸载来减小气缸材料的缺陷率 单元和中心夹紧单元，并将高频施加到加热单元的中心。 一种用于加热用于高压气瓶的气缸材料的设备（100）包括高频加热单元（110），中心夹紧单元（150）和转移单元（130）。 高频加热单元安装有加热孔（111）并加热插入加热孔中的气缸材料的一端。 中心夹紧单元将气缸材料的端部安装在加热孔之上/从加热孔安装。 转移单元将气缸材料运送到中心夹紧单元。 中心夹紧单元安装有一对夹具（155），其截面形状为“形状”。 当气缸材料被夹紧器夹紧时，气缸材料的中心线与加热孔的中心线相匹配。 中心夹紧单元包括其上表面安装有轨道（151a）的基座（151）和驱动部分（153）。 驱动部包括主体（153a），水平移动驱动部（153b）和夹持器驱动部（153c）。
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