화력발전소의 바닥재를 이용한 합성 제올라이트 제조방법
    1.
    发明授权
    화력발전소의 바닥재를 이용한 합성 제올라이트 제조방법 有权
    使用热电厂煤层气制造合成沸石的方法

    公开(公告)号:KR101602933B1

    公开(公告)日:2016-03-11

    申请号:KR1020150155353

    申请日:2015-11-05

    摘要: 본발명은화력발전소의바닥재를이용한합성제올라이트제조방법에관한것으로, 더상세하게는화력발전소의석탄폐기물인바닥재(Bottom Ash)를분쇄하고, 바닥재분쇄물과알카리물질을분말상으로혼합한다음열을가하여균일하게융합되도록하고, 융합된분말상의융합물은알루미늄함유물질및 제올라이트시드와함께물에혼합시키고, 숙성과결정화및 건조과정을통해제올라이트생산하되, 상기분쇄한바닥재분쇄물은결정화방해물질인 CaO함량을일정수준이하로감소시킨다음알카리물질과혼합되도록하여결정화가이루어지게함으로써결정화도를향상시켜대량생산이가능하고제올라이트의품질을일정수준으로유지시킬수 있는합성제올라이트제조방법에관한것이다.

    摘要翻译: 本发明涉及使用火力发电厂的底灰的合成沸石的制造方法。 更具体地说,合成沸石的制造方法包括以下步骤:粉碎作为火力发电厂的废煤的底灰; 将粉碎的底灰与粉末形式的碱性物质混合并加热粉末混合物以均匀熔合在一起; 将熔融粉末混合物与含铝物质和沸石种子混合在水中; 并进行熟化,结晶和干燥以产生沸石的方法。 粉碎的底灰与碱性物质混合后,CaO的含量作为结晶中的阻碍物减少至低于或等于一定水平,然后进行结晶。 因此,本发明的制造方法可以基于提高的结晶度使批量生产成为可能,并且可以将沸石的质量保持在一定水平。

    고온 연소 촉매 및 그 대량 생산 제조 방법

    公开(公告)号:KR101742580B1

    公开(公告)日:2017-06-02

    申请号:KR1020160145515

    申请日:2016-11-03

    发明人: 이경우 정유식

    摘要: 고온연소촉매의대량생산제조방법이제공된다. 이방법은질산염전이금속, 질산염알칼리토금속및 질산염알루미늄을함유하는금속전구체용액을제조하는것, 침전용액을제조하는것, 금속전구체용액및 침전용액을혼합하여혼합용액을제조하는것, 혼합용액을 90 ~ 100 ℃로승온시키고, 그리고 10 ~ 48 시간유지시켜침전반응시키는것, 침전반응에의해형성된침전물슬러리를여과하여혼합용액으로부터분리하는것, 침전물슬러리를수세하는것, 수세된침전물슬러리에있는수분을제거하기위해건조하는것, 건조된침전물슬러리에잔존하는수분을제거하기위해, 건조된침전물슬러리를 550 ~ 650 ℃에서제 1 차소성하여 0.6 ~ 10 μm 범위의입자크기를갖는고온연소촉매용분말들을형성하는것, 고온연소촉매용분말들에바인더를첨가한후, 이를압출하여펠릿형태의예비고온연소촉매를형성하는것, 및예비고온연소촉매를 1,000 ~ 1,500 ℃에서제 2 차소성하여예비고온연소촉매로부터바인더를제거하는것을포함한다.

    연소촉매용 반죽 및 압출장치
    6.
    发明授权
    연소촉매용 반죽 및 압출장치 有权
    燃烧催化剂的捏合和挤出设备

    公开(公告)号:KR101788648B1

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:KR1020170018419

    申请日:2017-02-10

    发明人: 이경우 정유식

    摘要: 연소촉매용반죽및 압출장치가개시되어있다.개시된연소촉매용반죽및 압출장치는원료투입모듈을통해유입되는연소촉매용분말원료및 바인더를반죽하우징내에서반죽스크류에의해반죽한후 하향배출하는반죽유닛; 및상기반죽유닛의하층에위치한채, 상기반죽유닛에서배출되는반죽물을반죽물수용모듈을통해수용하고, 이를압출하우징내에서압출스크류에의해압출한후 노즐을통해특정형태로연속성형하는압출유닛;을포함하며, 상기압출유닛과반죽유닛은별개로구성되되, 상기압출유닛은베이스판 상에안착설치되고, 상기반죽유닛은상기베이스판의상측에받침대에의해받침된상태로배치되는지지판상에안착설치되며, 상기반죽유닛의말단에설치되는반죽측노즐의출구직하방에는반죽물수용모듈의입구가위치되고, 상기반죽측노즐의출구와반죽물수용모듈의사이는소정간격으로이격설치되어, 상기반죽물수용모듈로투입되는반죽물의상태확인이가능토록한 것을더 포함하며, 상기반죽스크류의외부를감싸고있는반죽하우징은, 상기반죽스크류의외주면절반을감싸는반원통형의제1 반죽하우징과, 상기반죽스크류의나머지외주면절반을감싸는반원통형의제2 반죽하우징이원형으로결합되어이루어지되, 상기제1, 2 반죽하우징의원형결합을용이하게또한견고하게하기위해어느한 반죽하우징의결합면은돌출부가형성되고, 다른한 반죽하우징의결합면에는돌출부가취합되는요입부가형성됨을더 포함하고, 상기반죽하우징에는그 외주면으로부터내주면으로돌출되게결합되어, 그내부를통과하는반죽물의원활한흐름을방해하는나사형의방해돌기가다수개마련된것을더 포함하며, 상기반죽스크류는스크류샤프트와, 상기스크류샤프트의외주면에나선형으로형성되는스크류날로구성되되, 상기반죽스크류의반죽하우징내부에위치한부분에는스크류날이일정간격을두고독립적으로배치되는다수의독립스크류부와, 상기독립스크류부들사이사이에배치되며상기스크류샤프트에비해작은직경을갖는연결샤프트부로이루어져, 반죽물이정체되도록하는정체구간이마련된것을특징으로한다.

    摘要翻译: 用于燃烧催化剂A捏合和挤出设备被公开。通过粉末材料和用于其通过原料输入模块到混炼螺杆混炼壳体导入的燃烧催化剂的粘合剂混炼后的燃烧催化剂,其向下输出所公开的捏合和挤出设备 揉捏单位; 并挤出一个位于面团单元的下层,接收接收模块通过面团水从混合单元排出的面团的水,并连续模制它们变成特定的形状,通过一个后喷嘴通过挤出螺杆在挤压壳体挤出 单元;包括doedoe挤出单元和混合单元被分开地设置,在挤出单元被安装支承在基座板,所述混合单元不设置在上基板的上侧由静止支撑的状态下 并且捏合水接收模块的出口和捏合水接收模块的出口以预定间隔彼此间隔开, 是,所述生面团的水进一步接收包括模块以往的水可能面团存在下加入到围绕混炼螺杆的外侧,围绕所述混炼螺杆一半的一半的外周面的面团壳体 Jidoe组合完成了一个圆柱形的第一混合壳体,并且其中的第二混合壳体yiwonhyeong半圆柱形周围残留在混炼螺杆的外周面的一半的第一和第二混合壳体的圆形组合能够容易地和安全地 面团外壳的接合表面用突起形成,则其它混炼壳体的接合表面连接到更包括形成为突出的集合体的凹部和混合壳体,突出从外周面的内周面,穿过的内部 和或干扰扫描的投影,其防止水的面团畅通,其进一步包括设置多个所述混炼螺杆doedoe配置天螺钉在螺纹轴的螺旋形成,螺杆轴的外周表面,所述混炼螺杆的混炼 多个独立的螺钉部分在位于壳体内部的部分处以螺旋叶片的间隔独立地布置, 在之间由连接具有直径比螺旋轴的较小的轴部设置,其特征在于,使得积水提供面团的拥塞。

    고온 연소촉매를 이용한 버너
    8.
    发明授权
    고온 연소촉매를 이용한 버너 有权
    使用高温催化燃烧器

    公开(公告)号:KR101688894B1

    公开(公告)日:2016-12-23

    申请号:KR1020160100637

    申请日:2016-08-08

    发明人: 이경우 정유식

    摘要: 고온연소촉매를이용한버너가개시되어있다.개시된고온연소촉매를이용한버너는, 공급되는연료가스와공기를혼합및 분배하는혼합및 분배유닛; 상기혼합및 분배유닛으로부터공급되는연료가스와의촉매연소반응에의해열을발생시키는연소촉매유닛; 상기혼합및 분배유닛과연소촉매유닛사이를연결한채, 상기연소촉매유닛으로진입되는연소가스를예비혼합하는예비혼합실;로이루어진고온연소촉매를이용한버너로서, 상기연소촉매유닛은, 내부에챔버를갖는전,후개방형의하우징; 상기하우징의전,후면에설치되어상기연료가스가하우징의후방에서전방으로통과하도록하는타공판; 상기하우징의챔버내부에충진되는펠릿형의연소촉매; 및상기연소촉매의촉매연소를위한열원을발생시키는열원수단;을포함하되, 상기고온연소촉매는, 질산염전이금속, 질산염알칼리토금속및 질산염알루미늄을함유하는금속전구체용액을제조하는단계; 침전용액을제조하는단계; 상기금속전구체용액및 상기침전용액을혼합하여혼합용액을제조하는단계; 상기혼합용액을 90 ~ 100 ℃로승온시키고, 그리고 10 ~ 48 시간유지시켜침전반응시키는단계; 상기침전반응에의해형성된침전물슬러리를여과하여상기혼합용액으로부터분리하는단계; 상기침전물슬러리를수세하는단계; 상기수세된침전물슬러리에있는수분을제거하기위해건조하는단계; 및상기건조된침전물슬러리에잔존하는수분을제거하기위해 1,000 ~ 1,500℃에서소성하는단계에의해제조되는것을더 포함하는것을특징으로한다.

    경석을 이용한 합성 제올라이트 제조방법
    10.
    发明授权
    경석을 이용한 합성 제올라이트 제조방법 有权
    使用葛根制造合成沸石的方法

    公开(公告)号:KR101602926B1

    公开(公告)日:2016-03-11

    申请号:KR1020150148080

    申请日:2015-10-23

    摘要: 본발명은경석을이용한합성제올라이트제조방법에관한것으로, 더상세하게는분쇄한경석과알카리물질을분말상으로혼합한다음열을가하여균일하게융합되도록하고, 융합된분말상의융합물은알루미늄함유물질및 제올라이트시드와함께물에혼합시키고, 숙성과결정화및 건조과정을통해제올라이트생산하되, 상기분쇄한경석은결정화방해물질인 CaO함량을일정수준이하로감소시킨다음알카리물질과혼합되도록하여결정화가이루어지게함으로써결정화도를향상시켜대량생산이가능하고제올라이트의품질을일정수준으로유지시킬수 있는합성제올라이트제조방법에관한것이다.

    摘要翻译: 本发明涉及使用浮石的合成沸石的制造方法。 更具体地说,合成沸石的制造方法包括以下步骤:将粉碎的浮石和粉末状的碱性物质混合; 加热混合物以均匀地熔化混合物; 将熔融物质与含铝物质和沸石种子混合在水中; 并通过熟化,结晶和干燥工艺制造沸石。 将CaO含量降低(结晶后的阻碍物)降低到一定水平之后,粉碎的浮石与碱性物质混合,然后结晶。 因此,本发明的制造方法提高结晶度,并且可以将沸石的质量保持在一定水平的同时大量​​生产合成沸石。