웨트 프린트 포지의 제조방법
    1.
    发明授权
    웨트 프린트 포지의 제조방법 失效
    湿印打印纸的制造方法

    公开(公告)号:KR100148122B1

    公开(公告)日:1998-08-01

    申请号:KR1019900022694

    申请日:1990-12-31

    Abstract: 본 발명은 웨트 프린트 포지의 제조방법으로서, 종래의 웨트 프린트 포지보다도 내세탁성, 일광견뢰도가 우수하며, 다양한 패턴발현이 가능한 웨트 프린트 포지를 단순한 공정으로 제조할 수 있도록 한 것이다.
    본 발명은 일시발수제를 첨가시킨 날염조성물로 포지에 원하는 패턴을 날염하고 상기 날염포지를 내구발수가공한 후 온수로 처리하는 것을 특징으로 한다. 또 본 발명은 감수변색조성물로 처리하므로서 감수패턴효과도 낼 수 있다.

    부직 매트(不織 mat) 및 그 제조방법
    2.
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    부직 매트(不織 mat) 및 그 제조방법 失效
    非织造布的方法和制造

    公开(公告)号:KR1019970011931B1

    公开(公告)日:1997-07-18

    申请号:KR1019900004936

    申请日:1990-04-10

    Abstract: A filament(2) spun from a 1st spinning nozzle falls directly on a conveyor belt(4) and moves with projections and depressions formed thereon. The filament(2) spun from a 2nd spinning nozzle(1') falls on an adhesive roller(3) and adhered each other at the diagonal position, overlapped with the product made from the filament spun from the 1st spinning nozzle(2), adhered with the portion formed on a pump(5) out of the 1st spinning nozzle(1), forming a mat with a thick thickness and bending strength.

    Abstract translation: 从第一旋转喷嘴旋转的细丝(2)直接落在传送带(4)上并随着其上形成有凹凸而移动。 从第二旋转喷嘴(1')纺出的细丝(2)落在粘合辊3上,并且与由第一纺丝喷嘴(2)纺丝的长丝制成的产品重叠在对角位置, 粘附在第一纺丝喷嘴(1)上的泵(5)上形成的部分,形成厚度和弯曲强度的垫。

    감열 가역 변색성 시이트의 제조방법
    3.
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    감열 가역 변색성 시이트의 제조방법 失效
    热变形片的制造方法

    公开(公告)号:KR1019950003849B1

    公开(公告)日:1995-04-20

    申请号:KR1019890017806

    申请日:1989-12-02

    Abstract: Title sheets were prepared. Nylon 70/120 was coated to a thickness of 15g/m by a synthetic resin soln. contg. 100 parts ester polyurethane, 5 parts melamine crosslinking agent, 0.15 part p-toluene sulfonic acid, 35 parts toluene, and dried at 130 degree C for 2 min. After drying, a soln. contg. 100 parts SRPERFLEX 300, 400 parts cameleon color-20 red, 6 parts melamine crosslinking agent and 1 part ST-blue 205 was coated to a thickness of 100 g/m on the nylon sheet, dried at 120 degree C for 4 min to give the title sheets.

    Abstract translation: 标题表已经准备好了。 尼龙70/120通过合成树脂溶胶涂布至15g / m 3的厚度。 contg。 100份酯聚氨酯,5份三聚氰胺交联剂,0.15份对甲苯磺酸,35份甲苯,并在130℃下干燥2分钟。 干燥后, contg。 在尼龙片上涂布100份SRPERFLEX 300,400份洗涤颜色-20份红绿色6份三聚氰胺交联剂和1份ST-蓝205,厚度为100g / m 2,在120℃下干燥4分钟,得到 标题表。

    폴리에스터 혼방품의 염색방법

    公开(公告)号:KR1019940007282A

    公开(公告)日:1994-04-26

    申请号:KR1019920015832

    申请日:1992-09-01

    Abstract: 본 발명은 폴리에스터 혼방직물의 일용염색방법을 제공하는 것으로 일반식(1),(2),(3)의 화합물중 HLB 값이 8∼16인 비이온성 계면활성제와 일반식(4)의 금속이온봉쇄제를 함유한 염욕의 pH를 알칼리조제로 9∼12로 조절한 후 반응성염료와 알카리에 강한 분산염료를 사용하여 정련과 동시에 염색하는 것으로 우수한 견뢰도와 공정단축의 잇점을 갖는다.
    R
    O-(CH
    2 CH
    2 ))nM (1)
    RO-(CH
    2 CH
    2 O)nM (2)
    RN-(CH
    2 CH
    2 O)nM (3)
    (CH
    2 CH
    2 O)nM
    RN-(CH
    2 )mCOOM
    1 (4)
    (CH
    2 )mCOOM
    2
    (단, R은 탄소수 1∼15인 알킬기 또는 아릴기, M은 H, Li, Na, K 중의 하나, M
    1 은 H, Li, Na, K 중의 하나, M
    2 은 H, Li, Na, K 중의 하나, n은 1∼40의 정수, m은 1∼12의 정수임).

    이수축복합사직물의 제조방법
    5.
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    이수축복합사직물의 제조방법 失效
    刺绣混纺织物的制造方法

    公开(公告)号:KR1019930011949B1

    公开(公告)日:1993-12-22

    申请号:KR1019910023652

    申请日:1991-12-20

    Abstract: spinning and blending the high shrinkage polyester and the low shrinkage polyester, whose difference of non-aqueous shrinkage rate is above 5 %, to obtain the differential-shrinkage composite yarn; twisting the yarn with 200-400 T/M without interlacing; sizing the yarn at 60-100 deg.C; weaving the fabric using the above yarn as a warp; primarily wet-heat relaxation treating the woven fabric at 80-100 deg.C, and secondarily wet-heat relaxation treating at 110-125 deg.C; and finally dry-heat relaxation treating at 140-1380 deg.C.

    Abstract translation: 纺丝和混合高收缩率聚酯和低收缩率聚酯,其非水收缩率差异在5%以上,以获得差示收缩复合纱线; 用200-400 T / M捻丝,无交错; 纱线尺寸在60-100℃; 使用上述纱线作为经纱编织织物; 主要是湿热松弛处理织物在80-100℃,二次湿热松弛处理在110-125℃; 最后在140-1380摄氏度进行干热松弛处理。

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