公开(公告)号：KR101766451B1

公开(公告)日：2017-08-08

申请号：KR1020150187210

申请日：2015-12-28

申请人： 한국에너지기술연구원

发明人： 양정일 ,  박지찬 ,  정헌 ,  이호태 ,  천동현 ,  홍성준

IPC分类号： B01J37/00 ,  B01J35/02 ,  B01J35/10 ,  B01J23/75 ,  B01J23/745 ,  B01J23/755 ,  B01J32/00 ,  B01J35/08

摘要： 본발명은시트(sheet) 형태의다공성메탈폼 구조체의기공에일정한형상으로가공된촉매를가압수단으로압착하여충전시켜단위다공성메탈폼 하우징촉매구조체를제조하고, 이를적층하거나말아서롤 형태로제조하는다공성메탈폼 하우징촉매구조체의제조방법및 상기방법으로제조된다공성메탈폼 하우징촉매구조체에관한발명이다. 본발명에따른다공성메탈폼 하우징촉매구조체의기공에는상기촉매표면의일부가상기다공성메탈폼 구조체와직접접촉할수 있는상태로충전되어발열및 흡열반응시에도촉매의탈리없이안정적이고높은반응성을가지는장점이있다.

摘要翻译： 本发明中，其通过填充和压制以恒定的形状，以在片材（片材）的研磨的催化剂的多孔金属泡沫结构的形式，所述孔作为加压装置产生单元多孔金属泡沫壳体中的催化剂结构和层叠或辊以辊的形式制备它 本发明涉及一种制造多孔金属泡沫塑料外壳催化剂结构的方法和一种通过上述方法生产的多孔金属泡沫塑料外壳催化剂结构。 优点部分被充电到一个状态，其中它可以与多孔金属泡沫结构中直接接触稳定，高度反应性的，而不会在多孔金属泡沫壳体的孔中的催化剂表面上的发热和吸热反应，根据本发明的催化剂结构，即使当催化剂的解吸 有。

公开(公告)号：KR101742564B1

公开(公告)日：2017-06-02

申请号：KR1020150168820

申请日：2015-11-30

申请人： 한국에너지기술연구원

发明人： 이호태 ,  정헌 ,  라호원 ,  문승현

IPC分类号： C10B57/00 ,  C10B57/10 ,  B02C17/18 ,  F26B23/04 ,  B02C21/00 ,  B05C21/00

摘要： 본발명은일측에구비된조분쇄석탄투입구, 코팅제투입구및 분쇄볼투입구; 다른일측에구비된분쇄된석탄을배출하는배출구; 및회전하는몸통부를포함하되, 상기몸통부는석탄의분쇄정도에따라몸통부의길이방향에서석탄의이동속도를다르게하는경사각으로경사진것이고, 상기몸통부의회전에의해형성되는회전력에의해석탄, 코팅제및 분쇄볼이상호접촉되어, 분쇄볼에의해석탄이분쇄되고마찰열및 분쇄에의해석탄으로부터수분이제거되면서, 코팅제로석탄코팅되고, 동시에원심력에의해몸통부의길이방향으로석탄이이동하는것이특징인, 석탄의분쇄, 건조및 코팅용 융합장치및 이를사용한석탄및 석탄슬러리제조방법에관한것이다.

公开(公告)号：KR101644975B1

公开(公告)日：2016-08-04

申请号：KR1020150147232

申请日：2015-10-22

申请人： 한국에너지기술연구원

发明人： 박지찬 ,  양정일 ,  임탁형 ,  정헌 ,  강신욱

IPC分类号： C01G37/02 ,  B01J23/26

CPC分类号： B01J23/862 ,  B01J23/26 ,  B01J35/0006 ,  B01J35/0013 ,  B01J37/0072 ,  C01B32/40 ,  C01G37/02 ,  C01G37/033 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/04 ,  C01P2004/51 ,  C01P2004/64 ,  C01P2004/82

摘要： 본발명은입자크기가제어된산화크롬입자들, 또는산화철-크롬합금과산화크롬의복합입자들; 이의제조방법; 및이의용도에관한것으로, 큰기공부피를갖는다공성탄소물질입자를희생틀로서사용함으로써원하는입자크기를갖는산화크롬입자들, 또는산화철-크롬합금과산화크롬의복합입자들을보다간단하고효율적으로제조할수 있으며, 상기와같이얻어진산화크롬입자들, 또는산화철-크롬합금과산화크롬의복합입자들은기상및 액상촉매반응에적용시입자균일성으로인해반응물의확산에유리한장점을가질수 있으며고온에서안정하면서도가혹한촉매반응환경에서도우수한반응결과를얻을수 있다.

摘要翻译： 本发明涉及具有受控粒度的氧化铬颗粒或由氧化铁 - 铬合金和氧化铬组成的复合颗粒; 其制造方法; 及其用途。 该制造方法使用具有大孔体积的多孔碳粒子作为牺牲框架，因此可以进一步简单有效地制造具有优选粒径的氧化铬颗粒，或者由氧化铁 - 铬合金和氧化铬组成的复合颗粒。 当氧化铬 - 铬合金和氧化铬组成的氧化铬颗粒或复合颗粒当用于气相和液相催化反应时可促进反应物由于颗粒均匀性的扩散，在高温下具有稳定性，并且可以获得优异的 反应产物甚至在严重的催化反应条件下。 具有受控粒径的氧化铬颗粒的制造方法包括以下步骤：制备孔体积为0.3cm 3 / g或更大的多孔碳颗粒; 混合水合铬和多孔碳颗粒; 在铬酸水合物熔融的温度下将铬水合物熔融渗透到多孔碳颗粒的孔中; 并在700-900℃下烧结铬酸盐水合物和多孔碳颗粒以形成具有可控粒度的氧化铬颗粒，除去多孔碳颗粒并维持氧化铬颗粒。

公开(公告)号：KR101634946B1

公开(公告)日：2016-07-01

申请号：KR1020150093758

申请日：2015-06-30

申请人： 한국에너지기술연구원

发明人： 박지찬 ,  양정일 ,  정헌 ,  임탁형 ,  김태완 ,  강신욱 ,  김법모

IPC分类号： C01B3/40 ,  B01J23/755 ,  B01J21/04 ,  B01J21/08

CPC分类号： C01B3/40 ,  B01J21/04 ,  B01J23/755 ,  B01J33/00 ,  B01J35/0006 ,  B01J35/0013 ,  B01J35/002 ,  B01J35/006 ,  B01J35/008 ,  B01J35/0086 ,  B01J37/0036 ,  B01J37/0072 ,  B01J37/0081 ,  B01J37/031 ,  B01J37/06 ,  B01J37/08 ,  B01J37/16 ,  B01J37/18 ,  C01B3/382 ,  C01B2203/0233 ,  C01B2203/1058 ,  C01B2203/1082 ,  C01B2203/1241 ,  C01B2203/142

摘要： 본발명은니켈/알루미나나노복합촉매를이용한메탄의수증기개질방법에관한것으로, 더욱상세하게는용융함침법에의해지지체에니켈금속나노입자가균일하면서도높은담지량으로담지된니켈/알루미나나노복합촉매를이용하여공간속도가높거나수증기의공급이작은비교적가혹한반응조건하에서도우수한메탄전환율로메탄의수증기개질반응을수행하는방법및 이를위한촉매에관한것이다. 또한, 본발명에서는상기용융함침법으로제조한촉매를제1촉매로하고여기에제2촉매로서니켈실리카요크-쉘촉매를혼합하여니켈/실리카-알루미나혼성나노촉매를제조한후 이를메탄의수증기개질반응에적용한경우, 700℃이상의더욱높은온도에서도촉매활성이더욱우수하여우수한메탄전환율로메탄의수증기개질반응을수행할수 있다.

摘要翻译： 本发明涉及使用镍/氧化铝纳米复合催化剂的甲烷蒸汽重整方法。 更具体地，本发明涉及一种即使在包括高空速或低蒸汽供应在相对严格的反应条件下，通过使用包含以下的镍/氧化铝纳米复合催化剂，甲烷转化率高的甲烷进行蒸汽重整的方法，所述方法包括 镍金属纳米粒子通过熔融浸渍法均匀地以高含量负载的载体和用于其的催化剂。 另外，根据本发明，将通过熔融浸渍法得到的催化剂用作第一催化剂，并与作为第二催化剂的镍二氧化硅轭 - 壳催化剂混合以提供镍/二氧化硅 - 氧化铝混合纳米催化剂。 当将混合纳米催化剂应用于甲烷蒸汽重整反应时，即使在700℃以上的较高温度下也可以获得更高的催化活性，从而以高甲烷转化率进行甲烷的蒸汽重整。

公开(公告)号：KR101483430B1

公开(公告)日：2015-01-19

申请号：KR1020140099079

申请日：2014-08-01

申请人： 한국에너지기술연구원

发明人： 천동현 ,  박지찬 ,  정헌 ,  이호태 ,  양정일 ,  홍성준

IPC分类号： B01J23/745 ,  B01J37/08 ,  B01J37/16

摘要： 본 발명은 철계 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상기 철계 촉매는 철수산화물, 철산화물 및 철탄화물을 포함하고, 상기 철계 촉매에 함유된 철 원자수 100%에 대하여, 상기 철수산화물에 함유된 철 원자수 48 내지 57%, 상기 철산화물에 함유된 철 원자수 18 내지 29%, 상기 철탄화물에 함유된 철 원자수 14 내지 34%를 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면, 철계 촉매의 상분율을 최적으로 조절함으로써, 탄소 수가 5 이상인 탄화수소의 생산성을 높이고, CO
2 의 선택도 및 CH
4 , C
2 -C
4 탄화수소의 선택도를 낮출 수 있어 피셔-트롭쉬 합성 공정에 유용하게 적용할 수 있다.

摘要翻译： 铁基催化剂及其制造方法技术领域本发明涉及铁系催化剂及其制造方法，其中，所述铁系催化剂含有：氢氧化铁，氧化铁和碳化铁，可以含有氢氧化铁中含有的铁原子数的48〜57％，18〜 相对于铁基催化剂中含有的100％的铁原子，铁氧化物中含有的铁原子中含有29％的铁原子和铁碳原子中含有14〜34％的铁原子。 本发明可以有效地应用于费 - 托合成方法，因为可以提高具有五个或更多个碳原子的烃的生产率，并且可以通过最佳地调节CO 2的选择性和CH_4和C_2-C_4烃的选择性来降低 根据本发明的铁基催化剂的相分数。

公开(公告)号：KR1020140114633A

公开(公告)日：2014-09-29

申请号：KR1020130029169

申请日：2013-03-19

申请人： 한국에너지기술연구원

发明人： 천동현 ,  박지찬 ,  정헌 ,  이호태 ,  양정일 ,  홍성준

IPC分类号： C07C1/12 ,  B01J23/74 ,  B01J21/08

CPC分类号： B01J23/78 ,  B01J27/22 ,  B01J37/16 ,  B01J2523/00 ,  C10G2/332 ,  B01J2523/13 ,  B01J2523/17 ,  B01J2523/41 ,  B01J2523/842

摘要： The present invention relates to a method for producing a hydrocarbon compound using Fischer-Tropsch synthesis and a hydrocarbon compound produced through the same. The method of the present invention comprises: a reducing step of feeding a first gas including CO_2 and CO in a first reactor in which an iron catalyst is filled in order to be reduced; and a producing step of producing a hydrocarbon compound by reacting a second gas including H_2 and CO in a second reactor filled with the iron catalyst reduced in the reducing step. Accordingly, the reducing properties of the iron catalyst are improved so that the productivity of C5 or more hydrocarbon is increased and the selectivity of Co_2 and the selectivity of CH_4, C_2-C_4 hydrocarbon can be decreased.

摘要翻译： 本发明涉及使用费 - 托合成法制备烃化合物的方法和通过其制备的烃化合物。 本发明的方法包括：在第一反应器中加入包含CO_2和CO的第一气体以在其中填充铁催化剂以便还原的还原步骤; 以及通过在填充有还原步骤中还原的铁催化剂的第二反应器中使包含H 2和CO的第二气体反应来生产烃化合物的制备步骤。 因此，提高了铁催化剂的还原性能，提高了C5以上烃的生产率，可以降低Co_2的选择性和CH_4，C_2-C_4烃的选择性。

公开(公告)号：KR101373823B1

公开(公告)日：2014-03-11

申请号：KR1020130126228

申请日：2013-10-22

申请人： 한국에너지기술연구원

发明人： 박지찬 ,  정헌 ,  이호태 ,  양정일 ,  천동현 ,  홍성준

IPC分类号： B01J37/08 ,  B01J37/02 ,  B01J23/75

CPC分类号： B01J31/28 ,  B01J21/04 ,  B01J21/08 ,  B01J23/75 ,  B01J23/755 ,  B01J23/8913 ,  B01J29/005 ,  B01J29/0333 ,  B01J29/06 ,  B01J29/40 ,  B01J29/46 ,  B01J31/06 ,  B01J35/0006 ,  B01J35/0013 ,  B01J35/006 ,  B01J35/04 ,  B01J35/1019 ,  B01J35/1038 ,  B01J35/1042 ,  B01J35/1076 ,  B01J37/0018 ,  B01J37/0045 ,  B01J37/0201 ,  B01J37/0217 ,  B01J37/0219 ,  B01J37/0225 ,  B01J37/023 ,  B01J37/0232 ,  B01J37/0244 ,  B01J37/0246 ,  B01J37/088 ,  B01J37/14 ,  B01J2229/186 ,  B01J2229/20 ,  B01J2231/62 ,  B01J2531/005 ,  C10G2/331 ,  C10G2400/22

摘要： The present invention relates to a cobalt-based catalyst on the basis of a metal structure for a Fischer-Tropsch reaction for manufacturing selective synthetic oil, a manufacturing method thereof, and a method for manufacturing selective synthetic oil using the cobalt-based catalyst on the basis of the metal structure. The purpose of the present invention is to provide: the cobalt-based catalyst on the basis of the metal structure, capable of thinly and uniformly coating a catalytic sol pulverized after mixing zeolite, cobalt and a support on the surface of the metal structure so as to prevent heating during the Fischer-Tropsch reaction, and, at the same time, to allow selective production of the synthetic oil having carbon chains shorter than a wax region using a spray coating method; the manufacturing method thereof; and the method for manufacturing selective synthetic oil. The present invention is characterized by inventing a method for manufacturing the cobalt-based catalyst on the basis of the metal structure for a Fischer-Tropsch reaction for manufacturing selective synthetic oil, the catalyst thereof, and the synthetic oil manufactured the same, wherein the method comprises the steps of: manufacturing cobalt-oxide/metal-oxide support catalyst powder by burning mixed powder obtained through melting and impregnation between cobalt hydrate salt and a metal-oxide support; manufacturing hybrid catalyst powder by mixing the cobalt-oxide/metal-oxide support catalyst powder and zeolite powder; manufacturing a hybrid catalyst sol through pulverization after mixing the hybrid catalyst powder with an organic binder and an inorganic binder; coating the metal structure the surface of which is treated with alumina through the ALD process by spraying the hybrid catalyst sol; and performing a heat treatment on the metal structure on which the hybrid catalyst sol is sprayed. [Reference numerals] (S100) Step of manufacturing cobalt-oxide/metal-oxide support catalyst powder by burning mixed powder obtained through melting and impregnation between cobalt hydrate salt and a metal-oxide support; (S200) Step of manufacturing hybrid catalyst powder by mixing the cobalt-oxide/metal-oxide support catalyst powder and zeolite powder; (S300) Step of manufacturing a hybrid catalyst sol through pulverization after mixing the hybrid catalyst powder with an organic binder and an inorganic binder; (S400) Step of coating a metal structure the surface of which is treated with alumina through an atomic layer deposition by spraying the hybrid catalyst sol; (S500) Step of performing a heat treatment on the metal structure on which the hybrid catalyst sol is sprayed

摘要翻译： 本发明涉及一种基于用于制造选择性合成油的费 - 托反应的金属结构的钴基催化剂及其制备方法，以及使用该钴基催化剂的选择性合成油的制备方法 金属结构的基础。 本发明的目的是提供：基于金属结构的钴基催化剂，能够在将金属结构的表面上混合沸石，钴和载体之后，粉碎的催化剂溶胶薄均匀地涂覆，以便 以防止费 - 托反应期间的加热，同时使用喷雾法选择性地生产比蜡区短的碳链的合成油; 其制造方法; 和选择性合成油的制造方法。 本发明的特征在于，基于用于制造选择性合成油的费 - 托反应的金属结构，其催化剂和制造该钴基催化剂的合成油，制造该钴基催化剂的方法，其中该方法 包括以下步骤：通过燃烧通过在水合钴盐和金属氧化物载体之间熔融和浸渍获得的混合粉末来制备氧化钴/金属氧化物载体催化剂粉末; 通过混合氧化钴/金属氧化物载体催化剂粉末和沸石粉末制造混合催化剂粉末; 在混合催化剂粉末与有机粘合剂和无机粘合剂混合后，通过粉碎制造混合催化剂溶胶; 通过喷涂混合催化剂溶胶，通过ALD工艺涂覆其表面用氧化铝处理的金属结构; 对其上喷涂有混合催化剂溶胶的金属结构进行热处理。 （附图标记）（S100）通过在钴酸水合物盐和金属氧化物载体之间通过熔融和浸渍获得的混合粉末来制造氧化钴/金属氧化物载体催化剂粉末的步骤; （S200）通过将氧化钴/金属氧化物载体催化剂粉末和沸石粉末混合来制造混合催化剂粉末的工序; （S300）将混合催化剂粉末与有机粘合剂和无机粘合剂混合后，通过粉碎制造混合催化剂溶胶的工序; （S400）通过喷雾混合催化剂溶胶，通过原子层沉积涂覆其表面用氧化铝处理的金属结构的步骤; （S500）对喷涂有混合催化剂溶胶的金属结构进行热处理的工序

公开(公告)号：KR101330021B1

公开(公告)日：2013-11-18

申请号：KR1020110109441

申请日：2011-10-25

申请人： 한국에너지기술연구원

发明人： 박지찬 ,  정헌 ,  이호태 ,  양정일 ,  김학주 ,  천동현 ,  양정훈 ,  김병권 ,  송현준 ,  김미종

IPC分类号： B01J31/12 ,  B01J13/22 ,  B82B3/00

摘要： 본 발명은 가지형 금속실리케이트를 이용한 금속/실리카 촉매 담지체의 제조방법 및 그 금속/실리카 촉매 담지체에 관한 것으로, 그 목적은 금속염을 실리카 물질에 담지시 가지형 금속실리케이트를 이용하여 촉매의 비표면적을 넓혀 기공을 발달시켜 20wt% 이상의 고농도로 금속입자를 균일하게 담지시킬 수 있고, 700 ℃ 부근의 고온 열처리에서도 금속 입자간의 소결이 잘 일어나지 않도록 하여 열적으로 안정한 금속/실리카 촉매 담지체의 제조방법 및 그 금속/실리카 촉매 담지체를 제공하는데 있다.
본 발명의 구성은 (i) 유기금속 화합물을 유기계면 활성제 및 유기용매와 함께 혼합하여 고온에서 분해시켜, 금속 또는 산화금속 또는 합금 나노입자를 제조하는 단계; (ii) 상기 (i)단계에서 제조된 나노 입자를 마이크로에멀젼을 이용하여 실리카로 코팅하는 단계; (iii) 상기 (ii)단계를 거친 금속/실리카 코어-쉘 구조체를 고온 수열반응을 이용하여 가지형 금속실리케이트 구조체로 전환시키는 단계; 및 (iv) 상기 (iii)단계에서 얻어진 금속실리케이트 구조체 분말을 고온 수소분위기하에서 환원시키면서 어닐링하여 실리카에 금속입자가 고담지된 촉매 담지체를 얻는 단계;를 포함하는 가지형 금속실리케이트를 이용한 금속/실리카 촉매 담지체의 제조방법 및 그 금속/실리카 촉매 담지체를 발명의 특징으로 한다.

公开(公告)号：KR101276018B1

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：KR1020110109884

申请日：2011-10-26

申请人： 한국에너지기술연구원

发明人： 김학주 ,  정헌 ,  이호태 ,  양정일 ,  천동현 ,  양정훈 ,  박지찬 ,  김병권

IPC分类号： B01J23/78 ,  B01J37/02 ,  C07C1/04 ,  C10G2/00

摘要： 본 발명의 일 측에 따른 피셔-트롭쉬 공정용 촉매는 조촉매로서 나트륨(Na)과 수산화나트륨(NaOH)를 포함함으로써 촉매 표면의 염기도를 증가시킬 수 있다. 이로 인해, 탄화물 형성 반응을 촉진시켜 왁스와 같이 긴 사슬의 탄화수소의 생성을 높일 수 있다. 또한, 본 발명의 일 측에 따른 피셔-트롭쉬 공정용 촉매는 350℃ ~ 400℃의 비교적 낮은 온도에서도 합성가스(CO+H
2 )가 존재하는 조건 하에서 환원(촉매의 활성 과정)시키면 공침법에 의해 제조된 촉매와 비교할 때 유사한 활성을 가질 수 있다.

公开(公告)号：KR101211376B1

公开(公告)日：2012-12-13

申请号：KR1020100095241

申请日：2010-09-30

申请人： 한국에너지기술연구원

发明人： 이호태 ,  정헌 ,  천동현 ,  김학주 ,  양정일 ,  양정훈

IPC分类号： B01J8/22 ,  B01J8/44 ,  C07C1/04 ,  C10G2/00

CPC分类号： B01J8/22 ,  B01J8/28 ,  B01J8/44 ,  C10G2/332 ,  C10G2/344

摘要： 본발명은복합반응이가능한 F-T 기포탑반응기에관한것으로, 이를위해 2개의복합반응영역이형성될수 있도록기포탑반응기본체의내부를구획하는제 1분산수단및 제 2분산수단을구비하되, 상기제 1분산수단의상부로는 Fe-촉매와피셔-트롭쉬(Fischer-Tropsch) 반응하는제 1반응영역이형성되고, 제 2분산수단의상부로는 Fe/Co-촉매또는 Co촉매와피셔-트롭쉬(Fischer-Tropsch) 반응하는제 2반응영역이형성되어단일의기포탑반응기본체에서서로다른반응조건을갖는것을특징으로한다.