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公开(公告)号:KR101353344B1
公开(公告)日:2014-02-17
申请号:KR1020110128750
申请日:2011-12-05
申请人: 한국지질자원연구원
IPC分类号: B22F9/24
摘要: 슬러리 환원법을 이용하여 Co(OH)
2 슬러리로부터 미세 고순도 코발트 분말을 제조할 수 있는 우수한 코발트 분말 제조 방법에 대하여 개시한다.
본 발명에 따른 코발트 분말 제조 방법은 (a) 코발트 염 및 NaOH를 용매에 용해시켜 Co(OH)
2 슬러리를 형성하는 단계; (b) 상기 Co(OH)
2 슬러리를 반응 용기에 투입하는 단계; (c) 상기 반응용기에 투입된 슬러리를 가열하면서 교반하는 단계; (d) 상기 교반되는 Co(OH)
2 슬러리에 백금족 촉매를 첨가하는 단계; 및 (e) 상기 교반되는 Co(OH)
2 슬러리에 환원제를 공급하여 Co(OH)
2 슬러리를 환원시켜 코발트 분말을 수득하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.-
公开(公告)号:KR1020130129318A
公开(公告)日:2013-11-28
申请号:KR1020110119796
申请日:2011-11-16
申请人: 한국지질자원연구원
IPC分类号: C22B1/14
摘要: The present invention relates to a method for manufacturing a pole shape ingot by using a high melting point metal. In detail, the present invention relates to the method for manufacturing an ultrapure pole-shaped tantalum ingot having purity of 99.995 to 100% by using an electron beam drip melting method.
摘要翻译: 本发明涉及使用高熔点金属制造极点铸块的方法。 详细地说,本发明涉及使用电子束滴加法制造纯度为99.995〜100%的超纯极型钽锭的方法。
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公开(公告)号:KR101325961B1
公开(公告)日:2013-11-07
申请号:KR1020110122796
申请日:2011-11-23
申请人: 한국지질자원연구원
IPC分类号: B22F9/24
摘要: 슬러리 환원법을 이용하여 Co(OH)
2 슬러리로부터 미세 고순도 코발트 분말을 제조할 수 있는 코발트 분말 제조 방법에 대하여 개시한다.
본 발명에 따른 코발트 분말 제조 방법은 (a) 코발트 염 및 NaOH를 1 : 8 ~ 1 : 16의 농도비로 용매에 용해시켜 Co(OH)
2 슬러리를 형성하는 단계; (b) 상기 Co(OH)
2 슬러리를 반응 용기에 투입하는 단계; (c) 상기 반응 용기에 투입된 Co(OH)
2 슬러리를 가열하면서 교반하는 단계; (d) 상기 교반되는 Co(OH)
2 슬러리에 촉매제를 첨가하는 단계; 및 (e) 상기 교반되는 Co(OH)
2 슬러리에 환원제를 공급하여 Co(OH)
2 슬러리를 환원 반응하여 미세 코발트 분말을 수득하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.-
公开(公告)号:KR1020130062491A
公开(公告)日:2013-06-13
申请号:KR1020110128750
申请日:2011-12-05
申请人: 한국지질자원연구원
IPC分类号: B22F9/24
摘要: PURPOSE: A method for manufacturing cobalt powder using platinum group catalysts and cobalt powder manufactured thereby are provided to manufacture minute cobalt powder with the yield of 95-99% and to obtain the minute cobalt powder with purity greater than 99%. CONSTITUTION: A method for manufacturing cobalt powder comprises the following steps: a step of forming Co(OH)2 slurry by dissolving cobalt salt and NaOH in solvent(S110); a step of injecting the Co(OH)2 slurry in a reaction container(S120); a step of stirring the slurry while heating(S130); a step of adding a platinum group catalyst into the Co(OH)2 slurry(S140); and a step of supplying a reducing agent to the Co(OH)2 slurry and obtaining the cobalt powder by returning the Co(OH)2 slurry(S150). [Reference numerals] (AA) Start; (BB) End; (S110) Form slurry; (S120) Insert; (S130) Stir; (S140) Add catalyst; (S150) Obtain cobalt powder
摘要翻译: 目的:提供使用铂族催化剂和由此制造的钴粉末制造钴粉末的方法,以制备微量钴粉末,产率为95-99%,得到纯度大于99%的微量钴粉末。 构成:钴粉的制造方法包括以下步骤:通过将钴盐和NaOH溶解在溶剂中形成Co(OH)2浆料的步骤(S110); 将Co(OH)2浆料注入反应容器中的步骤(S120); 在加热的同时搅拌浆料的步骤(S130); 向Co(OH)2浆液中添加铂族催化剂的步骤(S140); 以及向Co(OH)2浆料供给还原剂并通过返回Co(OH)2浆料获得钴粉末的步骤(S150)。 (附图标记)(AA)开始; (BB)结束; (S110)形式浆料; (S120)插入; (S130)搅拌; (S140)添加催化剂; (S150)获得钴粉末
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公开(公告)号:KR101252057B1
公开(公告)日:2013-04-12
申请号:KR1020110012038
申请日:2011-02-10
申请人: 한국지질자원연구원
IPC分类号: B22F9/24
摘要: 슬러리 환원법을 이용하여 Co(OH)
2 슬러리로부터 수지상형의 고순도 코발트 분말을 제조할 수 있는 반응속도가 우수한 코발트 분말 제조 방법에 대하여 개시한다.
본 발명에 따른 코발트 분말 제조 방법은 (a) 코발트 염 및 NaOH를 1 : 8 ~ 1 : 24의 중량비로 용매에 용해시켜 Co(OH)
2 슬러리를 형성하는 단계; (b) 상기 Co(OH)
2 슬러리를 반응 용기에 투입하는 단계; (c) 상기 반응 용기에 투입된 슬러리를 가열하면서 교반하는 단계; 및 (d) 상기 교반된 Co(OH)
2 슬러리에 환원제를 공급하여 상기 Co(OH)
2 슬러리를 환원 반응시켜 코발트 분말을 수득하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.-
公开(公告)号:KR101239392B1
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:KR1020100129137
申请日:2010-12-16
申请人: 한국지질자원연구원
摘要: 수열합성법을 이용하여 니켈 분말을 직접 제조할 수 있는 장치 및 이를 이용하여 분산성 및 환원성을 향상시킬 수 있는 니켈 분말 제조 방법에 대하여 개시한다.
본 발명에 따른 수열합성법을 이용한 니켈 분말 제조 장치는 NiO, pH 조절제, PdCl
2 , 안트라퀴논(Anthraquinone), PVP(Polyvinyl pyrrolidone) 및 물을 포함하는 수열합성 혼합물을 저장하며, 환원제 투입구가 마련되어 있는 밀폐된 상태의 반응 용기; 상기 환원제 투입구를 통하여 환원제를 공급하는 환원제 공급기; 및 상기 반응 용기 내에 저장된 수열합성 혼합물을 물의 끓는점 이상으로 가열하여 상기 반응 용기 내에서 수열합성이 이루어지도록 하는 히터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.-
公开(公告)号:KR1020120065832A
公开(公告)日:2012-06-21
申请号:KR1020100127146
申请日:2010-12-13
申请人: 한국지질자원연구원
IPC分类号: B22F9/24
摘要: PURPOSE: A fine nickel powder manufacturing device using a slurry reduction method and a manufacturing method of fine nickel powder for an MLCC(Multi-Layer Ceramic Capacitor) using the device are provided to easily control the shape and particle size of nickel powder and improve the dispersibility and yield ration of nickel powder. CONSTITUTION: A fine nickel powder manufacturing device comprises a reactor(200), a drop-wiser(240), an agitator(230), and a heater(210). The reactor includes a reductant feed hopper for using a slurry reduction method. The drop-wiser supplies reductant to the reactor. The agitator mixes contents in the reactor in order to obtain uniform mixing and particle size distribution of the reductant for forming nickel powder precursors. The heater maintains the inside of the reactor at 60-80°C for 90-120 minutes during the reduction of the precursors.
摘要翻译: 目的:提供一种使用浆料还原方法的细镍粉制造装置和使用该装置的MLCC(多层陶瓷电容器)的细镍粉的制造方法,以容易地控制镍粉的形状和粒径,并改善 镍粉的分散性和产率。 构成:细镍粉制造装置包括反应器(200),液滴更清洁(240),搅拌器(230)和加热器(210)。 反应器包括用于使用浆料还原方法的还原剂进料斗。 更明智的供应器还原反应堆。 搅拌器将反应器中的内容物混合,以获得用于形成镍粉末前体的还原剂的均匀混合和粒度分布。 加热器在还原前将反应器的内部保持在60-80℃,持续90-120分钟。
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公开(公告)号:KR101136490B1
公开(公告)日:2012-04-19
申请号:KR1020090097140
申请日:2009-10-13
申请人: 한국지질자원연구원
摘要: 본 발명은 불순광물 제거를 위한 석탄 건식 선별방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 광물종류별 물리적 특성인 밀도, 경도, 결정 크기 등을 이용하여 석탄과 불순광물을 서로 효율적으로 단체분리시킨 후, 공기 분급기를 이용하여 석탄과 불순광물을 분리하는 선별방법에 관한 것이다.
건식 선별, 공기 분급기-
公开(公告)号:KR101134178B1
公开(公告)日:2012-04-09
申请号:KR1020090111328
申请日:2009-11-18
申请人: 한국지질자원연구원
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: PURPOSE: A method of recovering valuable metal from waste catalyst for a vehicle is provided to save reagent in a chemical process since valuable metal and metallic oxide can be recovered according to the size difference of particles after grinding waste catalyst for a vehicle in a physical manner. CONSTITUTION: A method of recovering valuable metal from waste catalyst for a vehicle comprises next steps. Waster catalyst is broken to a size of 2μm using a hammer crusher and a roll crusher. The broken product is deagglomerated using a frictional deagglomerating unit. The deagglomrated product is classified into big particles and fine particles using a classifier. A platinum group of metal and cerium oxide are recovered from the fine particles.
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