용접 와이어 및 이를 제조하는 방법
    2.
    发明授权
    용접 와이어 및 이를 제조하는 방법 失效
    焊丝和制造焊丝的方法

    公开(公告)号:KR101172016B1

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:KR1020057024183

    申请日:2004-06-15

    发明人: 키간,제임스

    IPC分类号: B23K35/22

    摘要: 본 발명의 용접 와이어는, 플럭싱 화합물(fluxing compound)과 합금 원소(alloying element)의 결합물을 갖는 플럭스 코어를 캡슐로 싸는 강철 피복을 포함한다. 플럭싱 화합물은 최대 2 중량%의 플루오르화물 화합물과 최대 49 중량%의 산화물 화합물을 포함한다. 합금 원소는 Mn, Ni, Co, Ti과, 최대 약 0.98 중량%의 C를 포함한다. Co의 양은 결과적으로 생성된 용접의 페라이트-베이나이트 용접 금속 형태(ferrite-bainite weld metal morphology)를 생성하는데 충분하다. 결과적인 용접의 항복 강도는 약 95 ksi 내지 약 11 ksi인 것으로 측정되었다.

    시임형 플럭스 충전 용접용 와이어의 제조 방법
    3.
    发明公开
    시임형 플럭스 충전 용접용 와이어의 제조 방법 有权
    具有满足焊丝要求的焊缝的焊剂充电焊丝的生产方法提供焊丝并减少电线的氢含量

    公开(公告)号:KR1020050021909A

    公开(公告)日:2005-03-07

    申请号:KR1020040067933

    申请日:2004-08-27

    IPC分类号: B23K35/40

    摘要: PURPOSE: A production method of a flux chargeable welding wire having a seam is provided to increase the flux chargeable welding wire supply, to reduce hydrogen contents in the welding wire, and to reduce a water adsorption amount on the welding wire and water contents or hydrogen contents in the welding wire during a drawing step, especially, when it is difficult to control an atmosphere during the drawing step and when water contents in the atmosphere are too much. CONSTITUTION: A flux chargeable welding wire is composed of an outer surface formed like a tube by molding a band steel(100) and a seam keeping a charged flux in the outer surface. A production method of the flux chargeable welding wire includes a first step molding the band steel into a U-type cross section wire by a group of molding rollers(104a) and charging a flux(106) in the molded U-type band steel; a second step molding the charged U-type band steel into a tube-type by the other group of molding rollers(104b); a third step drawing the molded tube-type wire by using a lubricant; a forth step eliminating the lubricant from the drawn wire(107) by physical means(115, 108); and a fifth step coating a surface of the wire with a wire supply lubricant. All steps are performed on an in-line. In the drawing step, a wire drawing lubricant containing a sulfur high-pressure lubricant is used and the whole step of drawing the wire from the tube-type to a final diameter is performed by roller dies(201¯206, 401¯405). After that, a final wire drawing is performed by hole dies(501).

    摘要翻译: 目的:提供一种具有接缝的焊剂充电焊丝的生产方法,以增加焊剂充电焊丝供应,以减少焊丝中的氢含量,并减少焊丝上的水吸附量和水含量或氢 特别是在拉拔工序中难以控制气氛以及大气中的水分含量过多时,焊丝内的内容物。 构成:通过模制带钢(100)和在外表面保持带电的焊剂的接缝,焊剂可充电焊丝由形成为管的外表面组成。 焊剂充电用焊丝的制造方法包括:第一步骤,通过一组成型辊(104a)将带钢成型为U型横截面线,并在模制的U型带钢中加入焊剂(106); 第二步,通过另一组成型辊(104b)将带电荷的U型带钢成型为管型; 第三步骤,通过使用润滑剂来描绘模制的管式电线; 第四步骤,通过物理手段(115,108)从拉丝线(107)中除去润滑剂; 以及用导线供给润滑剂涂覆金属丝表面的第五步骤。 所有步骤都是在线执行的。 在拉伸步骤中,使用含有硫高压润滑剂的拉丝润滑剂,并且通过辊模(201〜206,401〜405)进行将管从管型拉伸至最终直径的整个步骤。 之后,通过孔模(501)进行最终拉丝。

    아크 용접용 실드 플럭스-함유 와이어 제조 방법
    4.
    发明公开
    아크 용접용 실드 플럭스-함유 와이어 제조 방법 无效
    一种用于电弧焊的屏蔽含焊丝的制造方法

    公开(公告)号:KR1020010040773A

    公开(公告)日:2001-05-15

    申请号:KR1020007008662

    申请日:1999-01-28

    IPC分类号: B23K35/40

    摘要: 본발명은충전요소를수용하는금속튜브를제조하는방법및 장치에관한것으로서, 가스상태의대기불순물이특히질소, 수소및 습기와같은플럭스-함유와이어에진입하는것을방지하거나최소화하기위해서, 제어되는함량을갖는가스상태의차폐대기를사용하여특히실드플럭스-함유용접와이어를제조하는방법및 장치에관한것이다. 이렇게해서얻어질수 있는용접된실드플럭스-함유와이어는가스상태의질소가거의없으며, 바람직하게는가스상태의질소가완전히없고, 수증기및 가스상태의수소가거의없으며, 아크용접방법에사용될수 있으며특히 TIG, MIG, MAG 및서브머지드아크용접방법에사용될수 있다.

    가스 실드 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어
    6.
    发明公开
    가스 실드 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어 审中-实审
    用于气体保护电弧焊的药芯焊丝

    公开(公告)号:KR1020160117264A

    公开(公告)日:2016-10-10

    申请号:KR1020160037084

    申请日:2016-03-28

    摘要: 내흡습특성이뛰어나고, 또한, 용접작업성이양호하며, 기계적특성이뛰어난용접금속을얻을수 있는가스실드아크용접용플럭스코어드와이어를제공한다. 강제외피내에플럭스가충전된가스실드아크용접용플럭스코어드와이어에대하여, 플럭스에산가용성 Mg을함유하고, 상기플럭스중에있어서의 75㎛이하의입자직경을갖는제 1 플럭스성분의전체질량에대하여, 해당제 1 플럭스성분에있어서의산가용성 Mg 함유량을 0.1~5 질량%로하고, 상기플럭스중에있어서의 75㎛초과 106㎛이하의입자직경을갖는제 2 플럭스성분의전체질량에대하여, 해당제 2 플럭스성분에있어서의산가용성 Mg 함유량을 0.1~7 질량%로하고, 또한상기플럭스중에있어서의 106㎛초과의입자직경을갖는제 3 플럭스성분의전체질량에대하여, 해당제 3 플럭스성분에있어서의산가용성 Mg 함유량을 1~15 질량%로한다.

    摘要翻译: 本发明提供一种气体保护电弧焊用药芯焊丝,其吸湿吸湿特性优异,焊接操作性优异,可获得机械特性优异的焊接用金属。 基于第一焊剂成分的总质量相对于所述通量填充气体保护电弧焊用药芯焊丝用于在外壳上的力,将含有可溶的Mg酸在熔剂,和磁通期间具有小于75㎛的粒度 ,第1助熔剂成分中的酸溶Mg量为0.1〜5质量%,助熔剂中的粒径超过75μm且106μm以下的第2助熔剂成分的总质量 2通量成分为0.1〜7质量%,所述通量中的粒径超过106μm的第3通量成分的总质量为第3通量成分中的第3通量成分的范围 Mg可溶性Mg的含量为1〜15质量%。

    플럭스 코어드 용접 와이어와 그의 제조 방법 및 장치
    9.
    发明授权
    플럭스 코어드 용접 와이어와 그의 제조 방법 및 장치 有权
    药芯焊丝及其制造方法及其制造装置

    公开(公告)号:KR101435194B1

    公开(公告)日:2014-09-01

    申请号:KR1020120043854

    申请日:2012-04-26

    发明人: 곽희진 김영수

    IPC分类号: B23K35/10 B23K35/40

    摘要: 본 발명은 스트립 내에 충전되는 플럭스의 외부 누출 및 외부 습기의 유입을 안정적으로 방지하면서도 제조 시간의 증가는 방지될 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 플럭스 코어드 와이어와, 그의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.
    이를 위해, 본 발명은 평판 스트립의 양 끝단을 말아서 심(seam) 부위를 갖는 관체로 형성되며, 내부에는 플럭스가 충전되는 내부 관체; 그리고, 평판 스트립의 양 끝단을 말아서 심(seam) 부위를 갖는 관체로 형성됨과 더불어 상기 내부 관체의 둘레면을 감싸되면서 밀착되도록 형성되는 외부 관체:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 플럭스 코어드 와이어와, 이 플럭스 코어드 와이어를 제조하는 장치 및 방법이 제공된다.