Abstract:
본 발명은 연속적으로 응축온도를 떨어뜨리면서 n차 응축 스테이지에서 기체 형태로 얻어진 정제되지 않은 반응 생성물을 분별 응축하고, 응축 스테이지 1 내지 (n-1)에 존재하는 응축물(부분 응축물 PK i ) 일부 또는 전부를 증류하여 증류 생성물 PKD를 얻고, 증류된 응축물 PKD를 적어도, 바람직하게 단독으로 n차(nth) 응축물(전체 응축물 TK)의 유기 분획, 및 존재한다면 남아있는 미증류 부분 응축물 PK i 의 적어도 일부와 조합하고, 이렇게 얻어진 생성물 혼합물을 수성 염기 용액으로 추출하여 니트로벤젠의 기체상 수소화(hydrogenation)로 얻어진 아닐린을 정제하는 방법에 관한 것이다.
Abstract:
다음을 포함하는, 방향족 니트로 화합물의 수소화 방법: - 수소 기체 스트림 및 액체 방향족 니트로 화합물 스트림을 제공하는 단계; - 유입부 및 유출부를 가지는 고정층 촉매성 반응기를 제공하는 단계; - 상기 유입부에, 상기 수소 기체 스트림 및 상기 액체 방향족 니트로 화합물 스트림을 공급하는 단계; - 상기 수소 기체 및 상기 방향족 니트로 화합물을 방향족 아민으로 변환하여, 물 및 상기 방향족 아민을 포함하는 반응기 유출물을 제공하는 단계; - 상기 반응기의 유출부에서 반응기로부터 상기 반응기 유출물을 배출하는 단계; 여기서, 비활성 용매 또는 물의 몰 대 수소 몰의 몰 비가 1 초과이도록 비활성 용매 또는 물을 반응기의 유입부에 공급한다.
Abstract:
본 발명에 따라, 화학 설비가 제공된다. 화학 설비는 니트로벤젠을 포함하는 제1 수성 폐기물 스트림을 제공하기 위한 제1 유닛; 아닐린을 포함하는 제2 수성 폐기물 스트림을 제공하기 위한 하나 이상의 제2 유닛을 포함한다. 화학 설비는 아닐린으로부터 니트로벤젠을 제거하기 위한 아닐린 세정 장치를 포함하고, 수성 스트림으로부터 아닐린을 스트리핑하기 위한 스트리핑 컬럼을 추가로 포함한다. 제1 수성 폐기물 스트림 및 제2 수성 폐기물 스트림이 제1 수성 폐기물 스트림 및 제2 수성 폐기물 스트림으로부터 아닐린 및 니트로벤젠을 스트리핑하는 스트리핑 컬럼에 제공되고, 스트리핑된 아닐린 및 니트로벤젠이 아닐린 세정 장치에 제공된다.
Abstract:
Nitro-compounds are hydrogenated with an activated Ni catalyst whose Ni/Al alloy also contained one or more elements from the list of Cu, Ag and Au prior to activation. In combination with the Group IB elements mentioned above, this catalyst can also be doped with other elements via their addition to the Ni/Al alloy prior to activation and/or they can be adsorbed onto the surface of the catalyst either during or after the activation of the alloy. The suitable doping elements for the alloy prior to activation in combination with the group IB elements mentioned above are one or more of the elements from the list of Mg, Ti, Ce, Cr, V, Mo, W, Mn, Re, Fe, Co, Ir, Ru, Rh, Pd, Pt and Bi. The suitable doping elements that may be adsorbed onto the surface of the catalyst that was previously doped in the alloy prior to activation with the group IB elements mentioned above are one or more elements from the list Mg, Ca, Ba, Ti, Ce, V, Cr, Mo, W, Mn, Re, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Pd, Pt, Ni, Cu, Ag, Au and Bi.
Abstract:
A method for preparing aromatic amines is provided to induce overwhelmingly improved economic efficiency, high selectivity, and long cycle time in a simple manner and to save expense for an expensive catalyst because a large amount of water is not used. A method for preparing aromatic amines represented by the following formula 1 includes the steps of: (1) performing hydrogenation under a heat-insulating condition at (a) an absolute pressure of 1-50 bar, (b) a gas mixture inflow temperature of 150-400 °C, and (c) a highest catalyst temperature of 600 °C; (2) passing a gas mixture through a fixed catalyst when hydrogenation is initiated, wherein the gas mixture comprises (i) 3-150 moles of hydrogen per nitrogen group 1 mole, and (ii) 1-100 moles of water per nitro group 1 mole; and (3) hydrogenating nitro aromatic compounds represented by the following formula 2 with hydrogen on a fixed catalyst, wherein hydrogen without substantially containing aromatic amines separated from a reaction mixture during hydrogenation returns to the hydrogenation reaction.
Abstract:
A preparation method of aniline is provided to purify crude aniline by adding an aqueous solution of alkali metal hydroxide to the crude aniline before and/or during distillation. A preparation method of aniline comprises the steps of: hydrogenating nitrobenzene in the presence of a catalyst to prepare crude aniline; and purifying the crude aniline by single-stage or multi-stage distillation. An aqueous solution of alkali metal hydroxide is added to the crude aniline before and/or during distillation of the crude aniline. The aqueous solution of alkali metal hydroxide is adjusted to keep a molar ratio of alkali metal hydroxide to phenolic compound present in the crude aniline in the range of 0.1:1 to 10:1.
Abstract:
디페닐메탄 계열의 디아민 및 폴리아민은 a) 니트로벤젠 및 메탄올을 촉매의 존재하에 아닐린, 포름알데히드 및 일산화탄소로 전환시키는 단계, 및 그 후 b) 상기 단계 a)에서 생성된 아닐린 및 포름알데히드를 산 촉매의 존재하에 디페닐메탄 계열의 디아민 및 폴리아민으로 전환시키는 단계 및 c) 상기 단계 a)에서 생성된 일산화탄소를 염소를 이용하여 포스겐으로 전환시키는 단계에 의해 제조된다. 디페닐메탄 계열, 디아민, 폴리아민, 디이소시아네이트, 폴리이소시아네이트, 산 촉매, 포스겐