비결정성 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 섬유 및 이의 제조방법

    公开(公告)号:KR1020220021121A

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:KR1020200101536

    申请日:2020-08-13

    摘要: 본발명은비결정성슈퍼엔지니어링플라스틱섬유및 이의제조방법에관한것으로, 보다구체적으로는비결정성슈퍼엔지니어링플라스틱의일 종류인아이소헥사이드단위를포함하는폴리아릴렌에테르공중합체를제조하고, 이를습식방사방식을도입하여, 높은강도가우수하고, 높은유리전이온도및 낮은열팽창계수를특징으로가지는비결정성슈퍼엔지니어링플라스틱섬유를제공하는것이다.

    이산화티탄 나노섬유 제조용 금속이온결합 전기방사용액 조성물 및 이를 이용한 이산화티탄 나노섬유 제조방법

    公开(公告)号:KR102345591B1

    公开(公告)日:2022-01-03

    申请号:KR1020200153594

    申请日:2020-11-17

    摘要: 본발명은 200nm 이하직경의이산화티탄나노섬유로제조할수 있는금속이온결합전기방사용액조성물과이를바람직하게이용하여이산화티탄나노섬유를제조하는방법에관한것이다. 본발명에따른이산화티탄나노섬유제조용금속이온결합전기방사용액조성물은, 유기용매, 고분자수지, 이산화티탄전구체를포함하는베이스조성물에, ZnCl2이더 혼입되는것을특징으로한다. 여기서베이스조성물은에탄올 75~87중량%; 폴리바이닐피롤리돈(PVP) 8.5~12중량%; 폴리비닐알코올(PVA) 0.4~2중량%; 테트라이소프로폭사이드(TTIP) 2.5~8중량%; 아세틸아세토네이트(ACAC) 1.5~3중량%;를포함하여조성될수 있고, ZnCl2은테트라이소프로폭사이드(TTIP)의 10~20중량% 혼입될수 있다.

    열안정성이 향상된 고강도 저수축 폴리에스테르사의 제조방법

    公开(公告)号:KR102278143B1

    公开(公告)日:2021-07-19

    申请号:KR1020160011364

    申请日:2016-01-29

    摘要: 본발명은용융방사공정을통한폴리에스테르사의제조방법에있어서, 폴리에스테르칩을용융하여노즐을통해압출하여미연신사를제조하는단계; 상기미연신사를연신고뎃롤러를포함하는방사설비로다단연신하는단계; 및상기폴리에스테르원사를와인딩시 0 내지 20℃로냉각시켜열응력을조절하는단계를포함하고, 여기서상기원사는강도가 8.0 내지 9.5g/d이고수축율이 0.1 내지 3.0%를만족하며, 220℃, 0.01g/d 하중에서 2분간열처리후 강력유지율이 98% 이상인것을특징으로하는열안정성이향상된고강도저수축폴리에스터사의제조방법을제공한다. 또한, 본발명은타포린이나트럭용커버지등의산업용직물로가공시가공온도에서의높은강력이용률로직물의무게감소효과를얻을수 있으며, 보다높은온도에서의코팅작업을할 수있어서생산성향상을기대할수 있는이점이있다.

    전기적 특성이 우수한 유연 열전기소재의 제조방법

    公开(公告)号:KR1020210009752A

    公开(公告)日:2021-01-27

    申请号:KR1020190086707

    申请日:2019-07-18

    IPC分类号: D01F9/08 D01D10/02 C04B35/622

    摘要: 본발명은, 폴리카보실란을용해하여폴리카보실란용액을형성하는단계와, 상기폴리카보실란용액과비극성유기용매를혼합하여투명연갈색용액을형성하는단계와, 상기투명연갈색용액을건조하는단계와, 건조된결과물을섬유화하여폴리카보실란계섬유를수득하는단계와, 상기폴리카보실란계섬유를큐어링(curing) 하는단계와, 큐어링된폴리카보실란계섬유를 1200∼1400℃의제1 온도에서제1 열처리하는단계및 제1 열처리된섬유를상기제1 온도보다높은제2 온도에서제2 열처리하여제1 열처리된섬유를결정화하는단계를포함하는유연열전기소재의제조방법에관한것이다. 본발명에의하면, 우수한전기적특성을나타내는유연열전기소재를제조할수 있다.

    방사-염색된 파라-아라미드 필라멘트 얀 및 슬라이버의 제조 방법, 슬라이버, 스테이플 섬유 얀 및 텍스타일 직물

    公开(公告)号:KR102202181B1

    公开(公告)日:2021-01-14

    申请号:KR1020167016580

    申请日:2014-11-18

    摘要: 방사-염색된파라-아라미드필라멘트얀의제조방법으로서, a) 파라-아라미드중합체, 적어도하나의염료및 농축황산을포함하는스핀도프를제조하는단계, b) 상기스핀도프를방사구금을통해방사하여방사된필라멘트들을수득하는단계, c) 상기방사된필라멘트들을응고시켜응고된필라멘트들을수득하는단계, d) 상기응고된필라멘트들을중화시켜중화된필라멘트들을수득하는단계, e) 상기중화된필라멘트들을세척하여세척된필라멘트들을수득하는단계, 및 f) 상기세척된필라멘트들을건조시켜건조된필라멘트들을수득하는단계를포함하며, 단계 a)에서상기스핀도프는상기스핀도프의중량에대해 17.5 내지 18.5중량%의파라-아라미드중합체, 및상기파라-아라미드중합체 + 상기적어도하나의염료의중량에대해 4 내지 15중량%의상기적어도하나의염료로제조되고, 단계 f)에서건조동안상기필라멘트들이 0.2 내지 0.8cN/dtex 범위의장력하에유지됨을특징으로한다. 추가로, 슬라이버의제조방법, 슬라이버, 슬라이버를포함하는스테이플섬유얀, 및상기스테이플섬유얀을포함하는텍스타일직물이기재된다.

    탄소나노튜브 섬유의 인장강도 향상 방법

    公开(公告)号:KR20200139445A

    公开(公告)日:2020-12-14

    申请号:KR20190065976

    申请日:2019-06-04

    申请人: LG CHEMICAL LTD

    摘要: 본발명은탄소나노튜브(carbon nanotube, CNT) 섬유의비인장강도를향상시키기위한처리방법에관한것으로서, 상기방법은 (S1) CNT 섬유를산 용매에침지하는단계; (S2) 상기산 용매에침지된상태에서, 상기 CNT 섬유의한쪽끝을연신시키는단계; (S3) 상기연신된 CNT 섬유를세척하여잔류산 용매를제거하는단계; 및 (S4) 상기세척된 CNT 섬유를열처리하여수축시키는단계를포함한다. 본발명에따라 CNT 섬유전체를산 용매에완전히침지시킨상태에서연신을수행하는경우, 상기 CNT 섬유내부기공에함침된산 용매의공기중 노출을피하여습기와의접촉에의한변질을최소화할수 있으며, 이로부터상기 CNT 섬유의안정적이고충분한연신이가능하여비인장강도향상효과를증대시킬수 있다.