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公开(公告)号:TW201243058A
公开(公告)日:2012-11-01
申请号:TW100149269
申请日:2011-12-28
Applicant: 日立金屬股份有限公司 , 小山鋼材股份有限公司
IPC: C21D
Abstract: 本發明提供一種尤其能夠合理地改善模具表面的韌性的淬火方法。本發明的模具的淬火方法包括:加熱、保持步驟,對模具進行加熱而保持於A3轉變點以上且小於1150℃的溫度範圍;第一冷卻步驟,於上述加熱、保持步驟之後,將上述模具浸漬於油槽中,藉由油冷而將模具的表面溫度冷卻至700℃以下且超過Ms點的溫度為止;改良保持步驟,於上述第一冷卻步驟之後,將上述模具自油槽拉起而中斷油冷,保持上述模具的表面溫度為超過Ms點的溫度區且上述模具的表面與內部的溫度差成為200℃以內為止;以及第二冷卻步驟,於上述改良保持步驟之後,以1℃/min~50℃/min的速度進行冷卻直至上述模具的表面溫度成為200℃為止。
Abstract in simplified Chinese: 本发明提供一种尤其能够合理地改善模具表面的韧性的淬火方法。本发明的模具的淬火方法包括:加热、保持步骤,对模具进行加热而保持于A3转变点以上且小于1150℃的温度范围;第一冷却步骤,于上述加热、保持步骤之后,将上述模具浸渍于油槽中,借由油冷而将模具的表面温度冷却至700℃以下且超过Ms点的温度为止;改良保持步骤,于上述第一冷却步骤之后,将上述模具自油槽拉起而中断油冷,保持上述模具的表面温度为超过Ms点的温度区且上述模具的表面与内部的温度差成为200℃以内为止;以及第二冷却步骤,于上述改良保持步骤之后,以1℃/min~50℃/min的速度进行冷却直至上述模具的表面温度成为200℃为止。
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72.斜倚構件之製造方法 METHOD OF MAKING A COMPONENT PART OF A RECLINING DEVICE 失效
Simplified title: 斜倚构件之制造方法 METHOD OF MAKING A COMPONENT PART OF A RECLINING DEVICE公开(公告)号:TWI316551B
公开(公告)日:2009-11-01
申请号:TW095123880
申请日:2006-06-30
Applicant: 德魯塔工業股份有限公司
CPC classification number: B60N2/236 , C21D1/09 , C21D9/0068 , C21D9/32 , C21D9/40 , Y10T29/49462 , Y10T29/49464 , Y10T29/49467 , Y10T29/4984 , Y10T29/49865
Abstract: 本發明係提供一種可防止產生熔接裂痕並可充分確保所需精密度之小型斜倚裝置構成構件的製造方法。為達成上述目的,本發明係在製作用以將椅背安裝於椅墊並使其可自由傾倒之斜倚裝置構成構件後,再對前述構件之預定部位選擇性地進行加熱,使其溫度超過前述構件材料之變態溫度,接著進行冷卻,並將前述預定部位以外之部位依原樣保持為母材,以部分地增加前述構件之強度或耐磨性。
Abstract in simplified Chinese: 本发明系提供一种可防止产生熔接裂痕并可充分确保所需精密度之小型斜倚设备构成构件的制造方法。为达成上述目的,本发明系在制作用以将椅背安装于椅垫并使其可自由倾倒之斜倚设备构成构件后,再对前述构件之预定部位选择性地进行加热,使其温度超过前述构件材料之变态温度,接着进行冷却,并将前述预定部位以外之部位依原样保持为母材,以部分地增加前述构件之强度或耐磨性。
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73.在高溫下具有優異之表面壓力疲勞强度之滲碳氮化高頻淬火鋼零件及其製造方法 INDUCTION HARDENING STEEL COMPONENT OR PARTS WITH PRE-CARBONITRIDING TREATMENT 审中-公开
Simplified title: 在高温下具有优异之表面压力疲劳强度之渗碳氮化高频淬火钢零件及其制造方法 INDUCTION HARDENING STEEL COMPONENT OR PARTS WITH PRE-CARBONITRIDING TREATMENT公开(公告)号:TW200925286A
公开(公告)日:2009-06-16
申请号:TW097140648
申请日:2008-10-23
Applicant: 新日本製鐵股份有限公司 NIPPON STEEL CORPORATION
Inventor: 小澤修司 KOZAWA, SHUJI , 水野淳 MIZUNO, ATSUSHI , 越智達朗 OCHI, TATSURO
CPC classification number: F16D3/20 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D1/42 , C21D1/56 , C21D1/58 , C21D1/607 , C21D1/74 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D9/0068 , C21D9/32 , C21D9/40 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C23C8/32 , C23C8/80 , F16H55/06 , F16H55/38 , F16H55/56 , Y02P10/253
Abstract: 本發明可提供一種表面壓力疲勞强度優於以往之齒輪、無段變速器、等速接頭或輪轂等之鋼零件及其製造方法,即,一種由特定化學成分組合之鋼所構成,且在滲碳氮化處理後並經高頻淬火處理而成之鋼零件,其表面之N濃度為0.1~0.8質量百分比,且N濃度與C濃度之和為1.0~2.0質量百分比,表面之殘留沃斯田體量小於15體積百分比,不完全淬火層距表面之深度小於5���m,並且表面之X光繞射半値寬為6.0度以上之滲碳氮化高頻淬火鋼零件及其製造方法。
Abstract in simplified Chinese: 本发明可提供一种表面压力疲劳强度优于以往之齿轮、无段变速器、等速接头或轮毂等之钢零件及其制造方法,即,一种由特定化学成分组合之钢所构成,且在渗碳氮化处理后并经高频淬火处理而成之钢零件,其表面之N浓度为0.1~0.8质量百分比,且N浓度与C浓度之和为1.0~2.0质量百分比,表面之残留沃斯田体量小于15体积百分比,不完全淬火层距表面之深度小于5���m,并且表面之X光绕射半値宽为6.0度以上之渗碳氮化高频淬火钢零件及其制造方法。
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74.製造內燃機閥的方法以及由此方法製得的閥 METHOD FOR PRODUCING AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE VALVE AND VALVE OBTAINED IN THIS MANNER 审中-公开
Simplified title: 制造内燃机阀的方法以及由此方法制得的阀 METHOD FOR PRODUCING AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE VALVE AND VALVE OBTAINED IN THIS MANNER公开(公告)号:TW200745350A
公开(公告)日:2007-12-16
申请号:TW096102545
申请日:2007-01-23
Applicant: 奧伯特杜範 AUBERT & DUVAL
Inventor: 傑柯斯 蒙塔農 MONTAGNON, JACQUES
CPC classification number: F01L3/02 , C21D1/10 , C21D1/26 , C21D6/002 , C21D7/13 , C21D9/0068 , C21D10/00 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , F01L3/04 , F01L2101/00 , F01L2103/00 , Y02P10/253
Abstract: 一種用於製造用於內燃機的單式閥(unitary valve)的方法,其特徵為:生產並鑄造具有下列組成的鋼,依重量百分比計0.45%≦C≦0.55%;12%≦Cr≦18%;1%≦Si≦2.5%;痕量≦Mn≦2%;0.2%≦V≦0.5%;痕量≦Mo≦ 0.25%的話Cu≦0.5Ni;痕量≦Co≦1%;痕量≦W≦0.2%;痕量≦Nb≦_0.15%;痕量≦Al≦0.025%;痕量≦Ti≦0.010%;痕量≦S≦0.030%;痕量≦P≦0.040%;痕量≦B≦0.0050%;其餘部分為鐵及由該生產操作引起的雜質,-使鋼在熱狀態下熱機械變形,舉例來說,藉由在1000與1200℃之間輥軋及/或鍛造;-視需要地在650與900℃之間進行軟化退火操作2至8小時,接著在空氣中或在烘箱中冷卻;-及進行最終的熱或熱機械加工操作,該操作將賦予該閥決定性的性質及/或其外形,其涉及藉由鍛造或押出而熱成形且在該閥的指定部分上進行局部化表面淬冷操作,例如HF淬冷操作、電漿淬冷或雷射衝擊(laser shock),而終止該生
產操作。使用此方法獲得之內燃機的單式閥。Abstract in simplified Chinese: 一种用于制造用于内燃机的单式阀(unitary valve)的方法,其特征为:生产并铸造具有下列组成的钢,依重量百分比计0.45%≦C≦0.55%;12%≦Cr≦18%;1%≦Si≦2.5%;痕量≦Mn≦2%;0.2%≦V≦0.5%;痕量≦Mo≦<0.5%;0.05%≦N≦0.15%,且0.55%≦C+N≦0.70%;痕量≦Ni≦1:痕量≦Cu≦0.25%,或若Cu>0.25%的话Cu≦0.5Ni;痕量≦Co≦1%;痕量≦W≦0.2%;痕量≦Nb≦_0.15%;痕量≦Al≦0.025%;痕量≦Ti≦0.010%;痕量≦S≦0.030%;痕量≦P≦0.040%;痕量≦B≦0.0050%;其余部分为铁及由该生产操作引起的杂质,-使钢在热状态下热机械变形,举例来说,借由在1000与1200℃之间辊轧及/或锻造;-视需要地在650与900℃之间进行软化退火操作2至8小时,接着在空气中或在烘箱中冷却;-及进行最终的热或热机械加工操作,该操作将赋予该阀决定性的性质及/或其外形,其涉及借由锻造或押出而热成形且在该阀的指定部分上进行局部化表面淬冷操作,例如HF淬冷操作、等离子淬冷或激光冲击(laser shock),而终止该生 产操作。使用此方法获得之内燃机的单式阀。
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75.低密度高强度高韌性合金材料及其製法 HIGH STRENGTH AND HIGH TOUGHNESS ALLOY WITH LOW DENSITY AND THE METHOD OF MAKING 审中-公开
Simplified title: 低密度高强度高韧性合金材料及其制法 HIGH STRENGTH AND HIGH TOUGHNESS ALLOY WITH LOW DENSITY AND THE METHOD OF MAKING公开(公告)号:TW200734469A
公开(公告)日:2007-09-16
申请号:TW095107496
申请日:2006-03-07
Applicant: 國立交通大學 NATIONAL CHIAO TUNG UNIVERSITY
Inventor: 劉增豐 LIU, TZENG-FENG , 李堅瑋 LEE, JIAN-WEI
CPC classification number: C22C38/02 , A63B53/04 , A63B53/0466 , A63B60/54 , A63B2209/00 , B21K17/00 , C21C5/5241 , C21D5/00 , C21D6/005 , C21D6/02 , C21D8/005 , C21D9/00 , C21D9/0068 , C21D9/50 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C25D5/34 , Y02P10/216 , Y02P10/253
Abstract: 本發明係關於一種低密度、高强度、高韌性之合金材料及其製法。該合金材料其主要包含15~33重量百分比之錳、6~10重量百分比之鋁、0.6~1.2重量百分比之碳、0.1~1.0重量百分比之矽及其餘比例以鐵為基材之合金材料,其具有6.6~6.9g/cm^3的密度、25~70%的延伸率或100~190ksi的抗拉强度等極佳的性質,故使得該合金材料可達到高强度、低密度、高延展性及優異表面性質之高爾夫桿頭設計目的,且該合金材料更可降低高爾夫桿頭在電鍍過程中所產生的孔蝕孔洞及缺陷的發生,因此大幅降低產品的不良率及成本。
Abstract in simplified Chinese: 本发明系关于一种低密度、高强度、高韧性之合金材料及其制法。该合金材料其主要包含15~33重量百分比之锰、6~10重量百分比之铝、0.6~1.2重量百分比之碳、0.1~1.0重量百分比之硅及其余比例以铁为基材之合金材料,其具有6.6~6.9g/cm^3的密度、25~70%的延伸率或100~190ksi的抗拉强度等极佳的性质,故使得该合金材料可达到高强度、低密度、高延展性及优异表面性质之高尔夫杆头设计目的,且该合金材料更可降低高尔夫杆头在电镀过程中所产生的孔蚀孔洞及缺陷的发生,因此大幅降低产品的不良率及成本。
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76.鋼和此鋼做成之用於塑性材料的模具 STEEL AND MOULD TOOL FOR PLASTIC MATERIALS MADE OF THE STEEL 审中-公开
Simplified title: 钢和此钢做成之用于塑性材料的模具 STEEL AND MOULD TOOL FOR PLASTIC MATERIALS MADE OF THE STEEL公开(公告)号:TW200406495A
公开(公告)日:2004-05-01
申请号:TW092112518
申请日:2003-05-08
Applicant: 伍德赫爾恩工具股份有限公司 UDDEHOLM TOOLING AKTIEBOLAG
Inventor: 歐德 山德貝格 SANDBERG, ODD
IPC: C22C
CPC classification number: C22C38/22 , C21D1/18 , C21D6/002 , C21D9/0068 , C22C38/24
Abstract: 本發明乃關於一種鋼,尤其一種用於塑性鑄模之模具的鋼,其具有下述以重量%計的化學組成:0.43–0.60的C從微量到1.5的Si從微量到1.5的(Si+Al)0.1–2.0的Mn3.0–7.0的Cr1.5–4.0的(Mo+W/2),然而最大為1.0的W0.30–0.70的V最大0.1的每一個Nb,Ti及Zr最大2.0的Co最大2.0的Ni其餘的基本上只有鐵及不可避免的雜質。在硬化及520–560℃的高溫回火之後,此鋼具有56–58HRC的硬度。
Abstract in simplified Chinese: 本发明乃关于一种钢,尤其一种用于塑性铸模之模具的钢,其具有下述以重量%计的化学组成:0.43–0.60的C从微量到1.5的Si从微量到1.5的(Si+Al)0.1–2.0的Mn3.0–7.0的Cr1.5–4.0的(Mo+W/2),然而最大为1.0的W0.30–0.70的V最大0.1的每一个Nb,Ti及Zr最大2.0的Co最大2.0的Ni其余的基本上只有铁及不可避免的杂质。在硬化及520–560℃的高温回火之后,此钢具有56–58HRC的硬度。
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公开(公告)号:TW383235B
公开(公告)日:2000-03-01
申请号:TW087103857
申请日:1998-03-16
Applicant: 大同特殊鋼股份有限公司
CPC classification number: C21D6/002 , C21D1/18 , C21D1/32 , C21D1/78 , C21D9/0068 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 一種鑄造物冷加工工具經由下列步驟得到:首先由鑄造一重量比率C:0.5至0.8%、Si:不大於l%、Mn:0.25至1.50%、Cr:4.0至8.0%、Mo:1.0至5.0%、 V:0.2至l.0%和Nb:0.2至2.0%(V和Nb二者之一或二者均有)的熔化鋼形成一鑄造物,且此平衡為具有附帶雜質的Fe,然後使鑄造物遭受固體溶解處理以減少在鑄造物中析出的主要碳化物至不超過l%(完全消除是較佳地),最後遭受固體溶解處理鑄造以淬火和回火處理以給一預定韌性和硬度至鑄造物。
Abstract in simplified Chinese: 一种铸造物冷加工工具经由下列步骤得到:首先由铸造一重量比率C:0.5至0.8%、Si:不大于l%、Mn:0.25至1.50%、Cr:4.0至8.0%、Mo:1.0至5.0%、 V:0.2至l.0%和Nb:0.2至2.0%(V和Nb二者之一或二者均有)的熔化钢形成一铸造物,且此平衡为具有附带杂质的Fe,然后使铸造物遭受固体溶解处理以减少在铸造物中析出的主要碳化物至不超过l%(完全消除是较佳地),最后遭受固体溶解处理铸造以淬火和回火处理以给一预定韧性和硬度至铸造物。
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公开(公告)号:TW201809293A
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:TW105116041
申请日:2016-05-24
Applicant: 華碩電腦股份有限公司 , ASUSTEK COMPUTER INC.
Inventor: 邱士瑋 , CHIU, SHIH-WEI
CPC classification number: C21D9/0068 , C21D1/20 , C21D1/607 , C21D8/005 , C21D2211/002 , C22C38/04 , C22C38/58 , C23C8/02 , C23C8/26 , C23C18/1844 , C23C18/32
Abstract: 本案揭示一種合金鋼材料的強化方法,其步驟如下。對合金鋼原材進行第一熱處理並持續第一持溫時間,以軟化合金鋼原材。對軟化的合金鋼原材進行第一冷卻處理。對軟化的合金鋼原材進行加工處理,以形成工件。對工件進行第二熱處理並持續第二持溫時間。對工件進行第二冷卻處理,使得工件轉變為變韌體結構。第二冷卻處理的冷卻速度高於第一冷卻處理的冷卻速度。
Abstract in simplified Chinese: 本案揭示一种合金钢材料的强化方法,其步骤如下。对合金钢原材进行第一热处理并持续第一持温时间,以软化合金钢原材。对软化的合金钢原材进行第一冷却处理。对软化的合金钢原材进行加工处理,以形成工件。对工件进行第二热处理并持续第二持温时间。对工件进行第二冷却处理,使得工件转变为变固件结构。第二冷却处理的冷却速度高于第一冷却处理的冷却速度。
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公开(公告)号:TWI604912B
公开(公告)日:2017-11-11
申请号:TW101124793
申请日:2012-07-10
Applicant: 伊利諾工具工程公司 , ILLINOIS TOOL WORKS INC.
Inventor: 陳伏虎 , CHEN, FUHU , 顏杰 , YAN, JIE
CPC classification number: B23K35/0266 , B21C1/00 , B23K35/24 , B23K35/30 , B23K35/308 , B23K35/3086 , B23K35/36 , B23K35/3602 , B23K35/3607 , B23K35/3608 , B23K35/362 , B23K35/406 , C21D9/0068 , C21D9/525 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
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公开(公告)号:TWI592502B
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:TW104131199
申请日:2015-09-22
Applicant: 日立金屬股份有限公司 , HITACHI METALS, LTD.
Inventor: 庄司辰也 , SHOUJI, TATSUYA , 三嶋節夫 , MISHIMA, SETSUO , 谷口徹 , TANIGUCHI, TORU , 黒田克典 , KURODA, KATSUFUMI
CPC classification number: C21D1/18 , C21D8/0221 , C21D9/0068 , C21D2211/004 , C22C37/06 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/36 , C22C38/44
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