公开(公告)号：US20070244591A1

公开(公告)日：2007-10-18

申请号：US11732953

申请日：2007-04-04

申请人： Hisaya Ishibashi ,  Noboru Takizawa ,  Chiharu Nakagome ,  Jun Tateishi

发明人： Hisaya Ishibashi ,  Noboru Takizawa ,  Chiharu Nakagome ,  Jun Tateishi

IPC分类号： G06F19/00

CPC分类号： G06Q10/06 ,  G06Q10/04

摘要： Embodiments of the present invention provide a production planning method and system. Where a manufacturing apparatus is shared by a plurality of products in a production line, if a manufacturing (production) availability number is changed, a cause parameter is automatically investigated so that a production plan with high precision can be prepared in a short time. With respect to a production plan as the previous/current comparison objects, a production process used in the production plan in which a change occurs, is extracted. From the production process, a parameter item to be used in the production capacity evaluation is extracted for all products, a difference comparison is made between the value of the previous parameter and the value of the current parameter, so that the parameter item as the cause is specified. The combination of the cause parameter items is calculated, and a cause parameter list is prepared. Next, from the specified parameter list, the parameter item is sequentially changed, and the manufacturing (production) availability number is recalculated. An influence index given to the manufacturing (production) unavailability number by the cause parameter, is calculated.

摘要翻译： 本发明的实施例提供一种生产计划方法和系统。 在制造装置由生产线上的多个产品共享的情况下，如果改变制造（生产）可用性编号，则自动调查原因参数，以便能够在短时间内准备高精度的生产计划。 对于作为以前/当前比较对象的生产计划，提取在生产计划中用于发生变化的生产过程。 从生产过程中，针对所有产品提取要在生产能力评估中使用的参数项，在先前参数的值和当前参数的值之间进行差异比较，从而将参数项作为原因 被指定。 计算原因参数项的组合，并准备原因参数列表。 接下来，从指定的参数列表中，依次更改参数项，重新计算制造（生产）可用性编号。 计算由原因参数给予制造（生产）不可用数的影响指数。

公开(公告)号：US06856857B2

公开(公告)日：2005-02-15

申请号：US10746664

申请日：2003-12-23

申请人： Jun Tateishi ,  Mitsuhiro Enomoto ,  Kimitaka Tamura

发明人： Jun Tateishi ,  Mitsuhiro Enomoto ,  Kimitaka Tamura

IPC分类号： G05B19/418 ,  G06Q50/00 ,  G06Q50/04 ,  G06Q50/10 ,  G06F17/00

CPC分类号： G06Q10/06 ,  B29B2017/0089 ,  G06Q10/0875

摘要： A system and method for generating disassembly, procurement and production plans dealing with recyclable parts and products are provided. Production demand information on products to be manufactured, collection schedule information on individual used products and recyclable part table on recyclable parts contained in the used products are stored in memory; recyclable part availability information is generated by referring to the collection schedule information and the recyclable part table; and by referring to the production demand information and the recyclable part availability information, a disassembly plan on the recyclable parts is created based on the production demand. Further, the production demand information and the recyclable part availability information are referenced to generate a procurement plan on parts and materials that cannot be fully supplied from available, recyclable parts alone. Based on the disassembly and procurement plans, a production plan is created.

摘要翻译： 提供了一种用于生成可回收部件和产品的拆卸，采购和生产计划的系统和方法。 待制造产品的生产需求信息，所使用产品所含可回收部件的个别使用产品的收集计划信息和可回收部分表的存储在存储器中; 通过参照收集进度信息和可回收部分表生成可回收部分可利用性信息; 通过参考生产需求信息和可回收部分可利用性信息，可以根据生产需求创建可回收部件的拆卸计划。 此外，参考生产需求信息和可回收部分可用性信息，以生成不能从可用，可回收部分单独提供的零件和材料的采购计划。 根据拆卸和采购计划，制定了生产计划。