고크롬 페라이트계 스테인리스강의 산세 방법
    11.
    发明申请
    고크롬 페라이트계 스테인리스강의 산세 방법 审中-公开
    用于制备高铬不锈钢的方法

    公开(公告)号:WO2015016538A1

    公开(公告)日:2015-02-05

    申请号:PCT/KR2014/006812

    申请日:2014-07-25

    CPC classification number: C25F1/06

    Abstract: 본 발명은 고크롬 페라이트계 스테인리스강 산세 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 17~26중량% 크롬을 함유하는 고크롬 페라이트계 스테인리스 냉연강판을 중성염 전해 산세 및 황산 전해 산세하는 전해 산세 단계; 및 상기 전해 산세를 수행한 냉연강판을 황산 및 불산을 포함하는 혼산 용액에 침지하는 혼산 침지 단계를 포함하고, 상기 전해 산세 단계 시 소둔 온도에 따라 인가 전류량을 조절하고, 상기 혼산 침지 단계 시 강종 성분에 따라 혼산 용액에 포함된 자유 불산(Free HF)의 함량 및 산화환원전위(ORP)를 조절하는 고크롬 페라이트계 스테인리스 냉연강판의 산세 방법을 제공한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种酸洗高铬铁素体不锈钢的方法,更具体地说,提供了一种酸洗高铬铁素体不锈钢冷轧板的方法,该方法包括:电解酸洗步骤,使高铬 铁素体不锈钢冷轧板,含有17-26重量%的铬至中性盐电解酸洗和硫酸电解酸洗; 以及将经过电解酸洗步骤的冷轧板浸渍在含有硫酸和氢氟酸的混合酸溶液中的混合酸浸渍步骤,其中在电解酸洗步骤中,施加电流量为 根据退火温度进行控制,在混合酸浸渍工序中,混合酸溶液中含有的游离HF含量和氧化还原电位(ORP)根据钢成分进行控制。

    오스테나이트계 스테인리스 냉연강판을 제조하기 위한 고속 산세 프로세스
    12.
    发明申请
    오스테나이트계 스테인리스 냉연강판을 제조하기 위한 고속 산세 프로세스 审中-公开
    用于制造奥氏体不锈钢冷轧钢板的高速切削加工

    公开(公告)号:WO2014021639A1

    公开(公告)日:2014-02-06

    申请号:PCT/KR2013/006902

    申请日:2013-07-31

    CPC classification number: C23G1/086

    Abstract: 본 발명은 표면 품질을 요하는 오스테나이트계 스테인리스 냉연강판을 제조함에 있어서, 강판 표면을 고속으로 산세하는 방법에 관한 것으로서, 16중량% 이상의 크롬을 함유한 오스테나이트계 스테인리스 냉연강판을 산세하는, 고 크롬 오스테나이트계 스테인리스 냉연강판의 산세방법에 관한 것으로서, 혼산 용액의 초기 조성이 황산 110~150g/l, 자유 불산 15~25g/l 및 과산화수소를 포함하며, 철 이온은 실질적으로 포함하지 않는 혼산 용액 중에 냉연강판을 침지함으로써 냉연강판으로부터 실리콘 산화물을 제거하는 고 크롬 오스테나이트계 스테인리스 냉연강판의 산세 방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 오스테나이트계 스테인리스 냉연강판을 산세함에 있어서, 질소를 포함하지 않아 NOx 제거 설비와 탈질 설비의 설치에 대한 부담을 경감시킬 수 있고, 과산화수소 농도와 불산 농도에 의해 산세를 조절할 수 있으므로 컨트롤이 용이하여 고속 생산에 적합하며, 산세 후의 강판 품질을 향상시킬 수 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种在制造需要表面质量的奥氏体不锈钢冷轧钢板的同时高速酸洗钢板表面的方法,更具体地说,涉及高铬奥氏体不锈钢冷轧钢板酸洗 该方法用于酸洗含有至少16重量%铬的奥氏体不锈钢冷轧钢板,其中高铬奥氏体不锈钢冷轧钢板酸洗方法能够通过浸渍从冷轧钢板中除去氧化硅 冷轧钢板成为初始组成含有110-150g / l硫酸,15-25g / l游离氢氟酸和过氧化氢的混合酸溶液,基本上不含铁离子。 根据本发明,通过在酸洗奥氏体不锈钢冷轧钢板时不包括氮气,可以减少安装NOx去除设备和反硝化设备的费用,本发明的易于控制可以实现酸洗后​​的高速生产 根据过氧化氢浓度和氢氟酸浓度进行调整,可以提高酸洗后钢板的质量。

    표면품질이 우수한 저크롬 페라이트계 스테인리스 냉연강판을 제조하기 위한 친환경 고속 산세 프로세스
    13.
    发明申请
    표면품질이 우수한 저크롬 페라이트계 스테인리스 냉연강판을 제조하기 위한 친환경 고속 산세 프로세스 审中-公开
    用于生产具有优异表面质量的低铬铁素体不锈钢冷轧钢板的环保高速酸洗工艺

    公开(公告)号:WO2012091412A2

    公开(公告)日:2012-07-05

    申请号:PCT/KR2011/010157

    申请日:2011-12-27

    CPC classification number: C25F1/06 C23G1/086

    Abstract: 본 발명은 높은 표면 품질을 요하는 페라이트계 스테인리스 냉연강판을 제조함에 있어서, 강판 표면을 고속으로 산세하는 방법에 관한 것으로서, 탈지 및 소둔 공정을 거친 14% 이하의 크롬을 함유한 페라이트계 스테인리스 냉연강판을 산세하는, 저크롬 페라이트계 스테인리스 냉연 강판의 산세방법에 있어서, 황산나트륨을 전해질로 사용하는 전해용액으로 강판 표면의 크롬-리치 스케일을 전해 제거하는 중성염 전해단계; 황산을 전해질로 사용하는 전해용액으로 철-리치 스케일을 전해 제거하는 황산 전해단계; 및 황산, 불산 및 과산화수소를 포함하는 혼산 용액에 침지하는 혼산 침지단계를 포함하며, 전체 산세가 15~240초 내에 완료되는, 저크롬 페라이트계 스테인리스 냉연 강판의 고속 산세방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 페라이트계 스테인리스 냉연강판을 산세함에 있어서, 질산을 포함하지 않아, NOx 제거 설비와 탈질 설비의 설치에 대한 부담을 경감시킬 수 있고, 나아가, 과산화수소 농도와 불산 농도에 의해 산세를 조절할 수 있으므로, 컨트롤이 용이하여 고속 생산에 적합하며, 산세 후 품질 또한 기존 산세법에 비하여 향상되어 우수한 품질의 페라이트계 스테인리스 냉연강판의 생산이 가능하다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种在钢板表面高速酸洗要求高表面质量的铁素体不锈钢冷轧钢板的方法, 在酸洗冷轧不锈钢,低铬铁素体不锈钢冷轧钢板,在钢板用硫酸钠作为含有电解质表面上的电解液的酸洗方法除去的铁素体的电解富规模相铬的电解中性盐; 硫酸电解工序,使用硫酸作为电解质,用电解液电解除去富铁水垢; 和硫酸,其特征在于浸渍含有氢氟酸和过氧化氢的混合酸溶液的混合酸浸渍步骤中,提供了一种用于酸洗低铬铁素体不锈钢冷轧钢板的高速方法中的总酸洗15〜240秒内完成。 根据本发明中,作为铁素体不锈钢冷轧钢板的酸洗,不含有硝酸,能够由氢氟酸浓度控制酸洗的过氧化氢浓度,以减少对安装的NO x去除设备和脱氮设备的负担,并且进一步地, 它可能,由控制容易且适合于高速生产,经过酸洗质量相比于常规酸税可以高质量铁素体不锈钢冷轧钢板的生产也得到改善。

    고분자 연료전지 분리판용 스테인리스강 및 그 제조방법
    14.
    发明申请
    고분자 연료전지 분리판용 스테인리스강 및 그 제조방법 审中-公开
    聚合物燃料电池隔膜用不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:WO2010077065A2

    公开(公告)日:2010-07-08

    申请号:PCT/KR2009/007891

    申请日:2009-12-29

    Abstract: 본 발명은 고분자 연료전지 작동환경에서 우수한 내식성과 계면접촉저항을 갖는 고분자 연료전지 분리판용 페라이트계 스테인리스강 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 스테인리스강은 중량%로, C:0.02% 이하, N:0.02% 이하, Si:0.4% 이하, Mn:0.2 %이하, P:0.04% 이하, S:0.02% 이하, Cr:25.0~32.0%, Cu:0~2.0%, Ni:0.8% 이하, Ti:0.01~0.5% 이하, Nb:0.01~0.5% 이하, 잔부 Fe 및 불가피하게 함유되는 원소로 이루어진 스테인리스 강으로, 표면에 제2 부동태 피막이 형성된 스테인리스강의 제조방법에 있어서, 상기 스테인리스강을 광휘소둔 혹은 소둔·산세하여 표면에 제1 부동태 피막을 형성하는 단계; 상기 스테인리스강을 10~20중량% 황산수용액에서 50~75℃의 온도로 일정 시간 동안 산세정하여 제1 부동태 피막을 제거하는 단계; 상기 스테인리스강을 수세하는 단계; 및 상기 스테인리스강을 10~20중량% 질산과 1~10중량% 불산의 혼산에서 40~60℃의 온도로 일정 시간 동안 부동태화 처리하여 상기 제2 부동태 피막을 형성한다. 이러한 구성에 의하여, 내용출성이 저감된 우수한 내식성을 갖는 스테인리스강을 제조할 수 있을뿐 아니라 60~150℃의 연료전지 작동조건 및 다양한 표면조도 조건에서도 낮은 계면 접촉저항을 갖는 장기적인 성능이 우수한 고분자 연료전지 분리판용 스테인리스강을 생산할 수 있다.

    Abstract translation:

    本发明涉及一种具有单独的接口的接触电阻坦洋铁素体系不锈钢及其制造在燃料电池的操作条件的聚合物的方法的优异的耐腐蚀性和高分子型燃料电池。 0.02%以下,N:0.02%或以下,Si:0.4%以下,Mn:0.2%以下,P:0.04%以下,S:0.02%以下,Cr:按重量%本发明中,C不锈钢25.0 〜32.0%以下,Cu:0〜2.0%以下,Ni:0.8%以下,Ti:0.01〜0.5%以下,Nb:选自0.01〜0.5%的不锈钢,其余是Fe和不可避免的元素包含于,所述表面 2钝化膜,所述方法包括以下步骤:对所述不锈钢进行黄铜退火或退火以在所述表面上形成第一钝化膜; 在50〜75℃除去第一钝化膜的温度酸洗任命一段时间在10〜20%的不锈钢(重量)的硫酸水溶液中的步骤; 清洗不锈钢; 和重量的氢氟酸在40〜60℃的温度下按重量计的硝酸和1〜10%的混合酸的一段时间在10〜20%的不锈钢钝化处理形成第二钝化膜。 根据该结构,信息释放优异的耐腐蚀性,以能够制备具有60〜150℃的燃料电池降低的工作条件良好的不锈钢,并具有低界面接触电阻在长期高性能聚合物燃料不同的表面粗糙度的条件 可以生产电池隔膜用不锈钢。

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