公开(公告)号：WO2023276644A1

公开(公告)日：2023-01-05

申请号：PCT/JP2022/023699

申请日：2022-06-14

Applicant: ＪＦＥスチール株式会社

Inventor： 松本　昌士 ,  岡▲崎▼　俊郎 ,  田中　俊一 ,  井手　信介

IPC: B21C37/15 ,  B21C37/08 ,  C21D7/02 ,  C22C38/00 ,  C22C38/58

Abstract: 角部の延性を向上させた角形鋼管およびその製造方法ならびにこの角形鋼管を用いた建築構造物を提供すること。　管周方向に平板部１１と角部１２とが交互に夫々複数形成されており、平板部１１は、降伏強度が３２５ＭＰａ以上であり、引張強度が４４０ＭＰａ以上であり、降伏比が０．９０以下であり、角部１２外側の曲率半径が平板部１１の平均肉厚の３．０倍超４．０倍以下であり、角部１２および平板部１１の０℃におけるシャルピー吸収エネルギーが７０Ｊ以上であり、角部１２の均一伸びの平均値が５％以上である角形鋼管１０。

公开(公告)号：WO2022168530A1

公开(公告)日：2022-08-11

申请号：PCT/JP2022/000422

申请日：2022-01-07

Applicant: 日本製鉄株式会社

Inventor： 牧野　泰三 ,  山崎　正弘

IPC: F16L9/02 ,  B60R21/264 ,  C21D7/02 ,  C22C38/00 ,  C22C38/50 ,  F02M55/02

Abstract: 自緊処理が施された圧力配管用の鋼管であって、外表層領域の平均硬さが内表層領域の平均硬さの１．２０倍以上であり、鋼管の外径をＤ、内径をｄ、外面の残留応力の実測値をσｏ１、半割後の外面の残留応力の実測値をσｏ２、半割後の内面の残留応力の実測値をσｉ２とした場合に、［σｉ１＝（－σｉ２）／（Ａ×（ｔ／Ｔ）２－１）］、［ｔ／Ｔ＝（（σｏ２－σｏ１）／（Ａ×（σｏ２－σｏ１）－Ｃ×σｉ２））１／２］、［Ａ＝３．９８２９×ｅｘｐ（０．１０７１×（Ｄ／ｄ）２）］、［Ｃ＝－３．３９６６×ｅｘｐ（０．０４５２×（Ｄ／ｄ）２）］より求められる、鋼管の内面の残留応力の推定値σｉ１が－１５０ＭＰａ以下である、圧力配管用鋼管。

公开(公告)号：WO2020108754A1

公开(公告)日：2020-06-04

申请号：PCT/EP2018/082933

申请日：2018-11-29

Applicant: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG ,  THYSSENKRUPP AG

Inventor： KÄMMERER, Juline ,  SCHWABE, Jonas Karl Moritz ,  WEYAND, Felix ,  FECHTE-HEINEN, Rainer ,  KOLBE, Nina ,  LILLPOPP, Lydia

IPC: C21D6/00 ,  C21D7/02 ,  C21D8/02 ,  C23C2/00 ,  C23C2/40 ,  C21D9/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  C21D1/28 ,  C22C38/46

Abstract: Die Erfindung betrifft eine eisenbasierte Formgedächtnislegierung (FGL), einen eisenbasierten Formgedächtniswerkstoff, insbesondere ein Flachprodukt mit Formgedächtniseigenschaften enthaltend oder bestehend aus diesem Formgedächtniswerkstoff, ein Verfahren zur Herstellung des eisenbasierten Formgedächtniswerkstoffs und des Flachprodukts sowie dessen Verwendung.

公开(公告)号：WO2019238787A1

公开(公告)日：2019-12-19

申请号：PCT/EP2019/065408

申请日：2019-06-12

Applicant: AB SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY

Inventor： WIKLUND, Sara ,  FORSMAN, Tomas

IPC: C21D6/00 ,  C21D7/02 ,  C21D7/13 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/52 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

Abstract: The present disclosure relates to a duplex stainless steels strip manufactured from a duplex stainless steel, wherein the duplex stainless steel comprises the following composition, in weight%: C less than or equal to 0.02; Si 0.05 to 0.40; Mn 0.5 – 3.0; Cr 30.0 to 33.0; Ni 5.0-10.0; Mo 2.0-4.0; N 0.40–0.60; Al 0.010-0.035; B 0.0020-0.0030; Ca 0.0006-0.0040; 5 Cu 0-0.60; V0-0.15; W 0-0.05; Co 0-0.60; Ti 0-0.03; Nb 0-0.03; P less than or equal to 0.03; S less than or equal to 0.02; balance Fe and unavoidable impurities; and wherein the duplex stainless steel consists of 30–70 vol% austenite phase and 70–30 vol% ferrite phase; and wherein the strip has alternating layers of ferrite phase and austenite phase, said alternating layers are essentially parallel with the plane of the object and said alternating 10 layers have an average layer thickness less than or equal to about 10 µm. The present disclosure also relates to a method of producing a strip comprising said duplex stainless steel.

公开(公告)号：WO2019121793A1

公开(公告)日：2019-06-27

申请号：PCT/EP2018/085664

申请日：2018-12-18

Applicant: VOESTALPINE STAHL GMBH

Inventor： MRACZEK, Klemens ,  MUHR, Andreas ,  HANEDER, Bernhard

IPC: C21D6/00 ,  B21B1/24 ,  B21B1/26 ,  B21B1/28 ,  C21D7/02 ,  C21D7/10 ,  C21D8/02 ,  C21D8/04 ,  C23C2/00 ,  C21D9/46 ,  C21D9/48 ,  C21D1/26 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C25F1/06 ,  C23G1/08 ,  B21B1/22

Abstract: Es wird ein Verfahren zur Herstellung eines mit einer metallischen Korrosionsschutzschicht beschichteten, kaltgewalzten Stahlflachprodukts beschrieben. Das Verfahren umfasst die Arbeitsschritte: Erschmelzen einer Stahlschmelze, die neben Eisen und unvermeidbaren Verunreinigungen (in Gew.-%) enthält: C: 0,01-0,35%, Mn: 1-4%, Si: 0,5-2,5%, Nb: bis 0,1%, Ti: 0,015-0,1%, P: bis zu 0,1%, Al: bis 0,15%, S: bis zu 0,01%, N: bis zu 0,1%, sowie optional eines oder mehrere Elemente aus der Gruppe Seltenerdmetalle, Mo, Cr, Zr, V, W, Co, Ni, B, Cu, Ca, mit Seltenerdmetalle: bis zu 0,2%, Mo: bis zu 1%, Cr: bis zu 3%, Zr: bis zu 1%, V: bis zu 1%, W: bis zu 1%, Co: bis zu 1%, Ni: bis zu 2%, B: bis zu 0,1%, Cu: bis zu 3%, Ca: bis zu 0,015%; Vergießen der Stahlschmelze zu einem Vorprodukt; Warmwalzen des Vorprodukts zu einem Warmband, wobei die Warmwalzendtemperatur 820–1000°C beträgt; Haspeln des Warmbands zu einem Coil, wobei die Haspeltemperatur im Bereich der Raumtemperatur bis 750°C liegt; Glühen des Warmbands bei einer mehr als 530°C und bis zu 950°C betragenden Glühtemperatur über eine Glühdauer von 1-50 Stunden; Kaltwalzen des geglühten Warmbands zu einem kaltgewalzten Stahlflachprodukt in ein oder mehr Stufen mit einem Gesamt-Kaltwalzgrad von mindestens 45%; Schlussglühen des kaltgewalzten Stahlflachprodukts bei einer 650–920°C betragenden Schlussglühtemperatur über eine Glühdauer von 30-1500 Sekunden,wobei durch das Schlussglühen des kaltgewalzten Stahlflachprodukts eine Si-Anreicherungsschicht zwischen einer Oberfläche und einem Basismaterial des kaltgewalzten und schlussgeglühten Stahlflachproduktes erzeugt wird, deren maximaler Si-Gehalt um einen Faktor zwischen 3 und 8 höher als der Si-Gehalt des Basismaterials ist und eine Tiefe zwischen 10 nm und 1 µm aufweist; und Aufbringen einer metallischen Korrosionsschutzschicht auf der Basis von Zink mittels elektrolytischen Verzinkens oder Schmelztauchverzinkens des kaltgewalzten und schlussgeglühten Stahlflachproduktes.

公开(公告)号：WO2018159748A1

公开(公告)日：2018-09-07

申请号：PCT/JP2018/007734

申请日：2018-03-01

Applicant: 日立金属株式会社

Inventor： 大森　章博 ,  安田　信隆

IPC: B21B1/22 ,  B21B3/02 ,  C21D7/02 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/08 ,  C22C38/10

Abstract: 少ないトリミング量で良好な平坦度を得ることができるＦｅ－Ｎｉ系合金薄板およびその製造方法を提供する。　Ｆｅ－Ｎｉ系合金熱間圧延材を用いた冷間圧延用素材に冷間圧延を施して厚さ０．４ｍｍ以下の中間冷延素材を作製する中間冷間圧延工程と、前記中間冷延素材を冷間圧延して厚さ０．２ｍｍ以下の薄板とする仕上冷間圧延工程と、前記薄板に形状矯正を行う形状矯正工程とを含み、前記仕上冷間圧延工程では、中間ロールシフト機構を有する多段圧延機を用い、中間ロール端部と中間冷延素材端部との間の平行距離である中間ロールシフト量を０～＋９ｍｍに調整して冷間圧延が行われ、前記形状矯正工程では、伸び率０．３～０．７の形状矯正が行われることを特徴とする、Ｆｅ－Ｎｉ系合金薄板の製造方法。

公开(公告)号：WO2018060454A1

公开(公告)日：2018-04-05

申请号：PCT/EP2017/074832

申请日：2017-09-29

Applicant: OUTOKUMPU OYJ

Inventor： FRÖHLICH, Thomas ,  LINDNER, Stefan ,  PINIEK, Thorsten

IPC: C21D7/02 ,  B21B37/26 ,  C21D8/04

Abstract: The invention relates for a method for partial hardening of an austenitic steel by utilizing during cold deformation the TWIP (Twinning Induced Plasticity), TWIP/TRIP or TRIP (Transformation Induced Plasticity) hardening effect. Cold deformation is carried out by cold rolling on at least one surface (2,3;12) of the material (1,11) to be deformed with forming degree (Φ) at the range of 5 ≤ Φ ≤ 60 % in order to achieve in the material (1,11) at least two consecutive areas (5,7;14,16) with different mechanical values in thickness, yield strength Rp0.2, tensile strength Rm and elongation having a ratio (r) between ultimate load ratio ΔF and the thickness ratio Δt at the range of 1.0 > r > 2.0, and which areas are mechanically achieved to connect to each other by a transition area (6;15) which thickness is achieved variable from the thickness (t1,t3) of the first area (5,14) in the deformation direction (4,13) to the thickness (t2,t4) of the second area (7,16) in the deformation direction (4,13). The invention also relates to the use of the cold deformed product.

Abstract translation: 本发明涉及一种通过在冷变形期间利用TWIP（结晶诱导塑性），TWIP / TRIP或TRIP（相变诱发塑性）硬化效应来使奥氏体钢部分硬化的方法。 为了使成形度（Φ）在5≤Φ≤60％范围内变形，在材料（1,11）的至少一个表面（2,3; 12）上通过冷轧进行冷变形，以便 在材料（1,11）中实现至少两个连续区域（5,7; 14,16），其具有不同的厚度，屈服强度Rp0.2，拉伸强度Rm和伸长率具有不同的机械值，极限载荷 比值ΔF和厚度比Δt在1.0> r＆gt; 2.0，并且所述区域机械地实现为通过过渡区域（6; 15）彼此连接，所述过渡区域在所述变形方向（4）上从所述第一区域（5,14）的厚度（t1，t3） ，13）与变形方向（4,13）上的第二区域（7,16）的厚度（t2，t4）相比较。 本发明还涉及冷变形产品的用途。

公开(公告)号：WO2017133725A1

公开(公告)日：2017-08-10

申请号：PCT/DE2017/100041

申请日：2017-01-24

Applicant: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG

Inventor： TROJAHN, Werner ,  SCHULTE-NÖLLE, Christian

IPC: C21D6/00 ,  C21D6/02 ,  C21D7/02 ,  C21D7/13 ,  C21D9/36 ,  C21D9/40

CPC classification number: C21D9/36 ,  C21D6/002 ,  C21D6/02 ,  C21D7/02 ,  C21D7/13 ,  C21D9/40 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/004

Abstract: Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagerbauteils aus einem austenitischen Stahl, mit folgenden Schritten: Abtrennen eines Rohlings von einem nicht lösungsgeglühten Halbzeug, Lösungsglühen des Rohlings durch Erwärmung auf eine Temperatur >1000°C, Warmumformung des erwärmten Rohlings, Abschrecken des Rohlings auf eine Temperatur ≤500°C, Kaltumformung des Rohlings, kontrolliertes Abkühlen des Rohlings auf Raumtemperatur, spanende Endbearbeitung des Rohlings zur Fertigstellung des Wälzlagerbauteils.

Abstract translation:

用于制备W＆AUML的方法;一种奥氏体钢的lzlagerbauteils，包括以下步骤：;通过加热BEAR坯料的母鸡;从非L＆ouml分离空白sungsgegl导航用途HTEN半成品，L＆ouml; sungsgl导航用途变暖 温度＆GT; 1000℃，AUML热成形ERW＆的; rmten锭，淬​​火的铸块的温度≤500℃，冷成形坯件，控制缩写导航用途的选择空白至室温，切削精加工坯料以完成W＆AUML; lzlagerbauteils <。 / p>

公开(公告)号：WO2017114849A1

公开(公告)日：2017-07-06

申请号：PCT/EP2016/082741

申请日：2016-12-28

Applicant: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB

Inventor： KÖNBERG, Erik ,  SVEDBERG, Daniel

IPC: C21D6/00 ,  C21D7/02 ,  C21D9/08 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21D8/10

CPC classification number: C21D9/08 ,  C21D6/004 ,  C21D7/02 ,  C21D8/105 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44

Abstract: The present disclosure relates to a process of producing an austenitic stainless steel tube, said process comprising the steps of a) producing an ingot or a continuous casted billet of the austenitic stainless steel, b) hot extruding the ingot or the billet obtained from step a) into a tube, c) cold rolling the tube obtained from step b) to a final dimension thereof, wherein the outer diameter D of the cold rolled tube is 70-250 mm and the thickness t thereof is 6-25 mm, wherein the cold rolling step is performed such that the following formula is satisfied: (2.5xRc+1.85xRh-17.7xQ) = (Rp0.2target+49.3-1073xC-21Cr-7.17xMo-833.3xN)±Z (1) wherein Rc is degree of cold reduction and is defined as (2), wherein A1 is tube cross section area before cold deformation and A0 is tube cross section area after cold deformation; Rh is degree of hot reduction, and is defined as (3), wherein a1 is cross section of piece of steel before hot deformation and a0 is tube cross section area after hot deformation, i.e. hot extrusion; Q is (W0 - W1)x(OD0-W0)/W0((OD0-W0)-(OD1-W1)) (4) wherein W1 is tube wall thickness before reduction, W0 is tube wall thickness after reduction, OD1 is outer diameter of tube before reduction, and OD0 is outer diameter of tube after reduction; Rp0.2target is targeted yield strength and is 750 ≤ R p0.2target ≤1000 MPa; 30≤Rc≤75%; 50% ≤Rh≤ 90%; 1≤Q≤3.6; and Z is 65.

Abstract translation: 本发明涉及一种生产奥氏体不锈钢管的方法，所述方法包括以下步骤：a）生产奥氏体不锈钢的铸锭或连铸铸坯，b）热挤压 铸锭或从步骤a）获得的坯料制成管，c）将步骤b）获得的管冷轧至其最终尺寸，其中冷轧管的外径D为70-250mm，其厚度t （2.5×Rc + 1.85×Rh-17.7×Q）=（Rp0.2目标+ 49.3-1073×C-21Cr-7.17×Mo-833.3×N）+ ; Z（1）其中，Rc为冷轧度，定义为（2），其中A1为冷变形前的管截面积，A0为冷变形后的管截面积; Rh是热还原度，定义为（3），其中a1是热变形前的一块钢的横截面，a0是热变形后的管的横截面积，即热挤压; Q是（W0-W1）×（OD​​0-W0）/ W0（（OD0-W0） - （OD1-W1））（4）其中W1是还原前的管壁厚度，W0是还原后的管壁厚度，OD1是 还原前管的外径，OD0是还原后管的外径; Rp0.2目标是目标屈服强度，并且是750≤Rp0.2目标≤1000MPa; 30≤Rc≤75％; 50％≤Rh≤90％; 1≤Q≤3.6; Z是65。

公开(公告)号：WO2015195062A9

公开(公告)日：2016-09-22

申请号：PCT/TR2015050010

申请日：2015-06-16

Applicant: HAYAT FATIH ,  SAHIN SADETTIN

Inventor： HAYAT FATIH ,  SAHIN SADETTIN

IPC: C21D7/02 ,  C21D7/13 ,  C22C38/00 ,  C22C38/58

CPC classification number: C22C38/58 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0236 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/12

Abstract: This invention relates to a steel (UHSS: Ultra high strength steel) with superior ductility and high strength and method of manufacturing of this low and medium manganese alloyed TRIP (Transformation induced plasticity) / TWIP (Twinning-Induced Plasticity) steel. The method as the subject matter of the invention comprises obtaining high boron and Nickel alloyed TRIP/TWIP steel having high hardness, high strength together with high elongation values by casting and processes after the casting. Commercial TRIP steel is in the HSS class and has lowest manganese ratio (1,2% - 2,8% manganese). TWIP steel is in the UHSS (Ultra High Strength Steel) class and it has been stated as a high manganese ratio steel (18% - 33% manganese) in literature. The most important differentia of this method and the steel that will be produced is having lower or medium manganese ratio and higher boron-nickel ratio. This method includes manufacturing of TWIP steel with low cost and having lower manganese ratio.

Abstract translation: 本发明涉及具有优良的延展性和高强度的钢（UHSS：超高强度钢）和该中低锰合金TRIP（变形诱导塑性）/ TWIP（结合诱导塑性）钢的制造方法。 作为本发明的主题的方法包括通过铸造和铸造后的工艺获得具有高硬度，高强度和高伸长率值的高硼和镍合金TRIP / TWIP钢。 商业TRIP钢处于HSS级，锰含量最低（锰含量为1.2％-2.8％）。 TWIP钢在UHSS（超高强度钢）级别，在文献中被称为高锰比钢（18％-33％锰）。 该方法和将要生产的钢的最重要的区别是具有较低或中等的锰比和较高的硼 - 镍比。 该方法包括制造成本低且具有较低锰比的TWIP钢。