발화저항성과 기계적 특성이 우수한 마그네슘 합금 및 그 제조방법
    83.
    发明申请
    발화저항성과 기계적 특성이 우수한 마그네슘 합금 및 그 제조방법 审中-公开
    具有良好的耐点火性和机械性能的镁合金及其制造方法

    公开(公告)号:WO2012096432A1

    公开(公告)日:2012-07-19

    申请号:PCT/KR2011/007299

    申请日:2011-10-04

    CPC classification number: C22C23/02 B22D21/04 B22D25/00 C22C1/02

    Abstract: 본 발명은 용탕 표면에 안정한 보호 피막을 형성하여 대기 중 혹은 일반적인 불활성 분위기 에서도 용해 및 주조가 가능하고, 발화 저항성이 매우 우수하여 칩의 자연발화를 억제할 수 있을 뿐 아니라 우수한 강도와 연성을 동시에 갖는 마그네슘 합금에 관한 것이다. 본 발명에 따른 마그네슘 합금은 7.0중량 % 내지 11.0중량 %의 A1, 0.05중량% 내지 2.0 중량 %의 Ca, 0.05중량 % 내지 2.0중량%의 Y와, 0중량 % 초과 6중량 % 이하의 Zn과, 잔부인 Mg 및 기타 불가피한 불순물을 포함하고, 상기 Ca와 Y의 합산 함량은 전체 마그네슘 합금의 전체 중량 대비 0. 1중량 % 이상 2.5중량% 미만인 것을 특징으로 한다.

    Abstract translation: 本发明涉及具有优异的强度和延展性的镁合金,并且即使在大气或典型的惰性气氛中也可以在熔体的表面上形成保护膜而熔化和铸造,并且还可以防止由于 优良的耐点火性。 根据本发明的镁合金的特征在于它包括:7.0至11.0重量%的Al; 0.05〜2.0重量%的Ca; 0.05〜2.0重量%的Y; 大于0重量%但不超过6重量%的Zn; 其余为Mg; 和不可避免的杂质,其中所述Ca和Y的总含量相对于镁合金的总重量不小于0.1重量%但小于2.5重量%。

    VERFAHREN ZUM KIPPGIESSEN VON BAUTEILEN UND KIPPGIESSVORRICHTUNG
    86.
    发明申请
    VERFAHREN ZUM KIPPGIESSEN VON BAUTEILEN UND KIPPGIESSVORRICHTUNG 审中-公开
    方法tiltabe铸造组件和KIPPGIESSVORRICHTUNG

    公开(公告)号:WO2011151007A1

    公开(公告)日:2011-12-08

    申请号:PCT/EP2011/002311

    申请日:2011-05-07

    CPC classification number: B22D23/006 B22D21/04 B22D33/02 B22D35/04

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kippgießen von Bauteilen, in welchem mindestens eine Gießform (3a, 3b) zur Aufnahme einer Metallschmelze mit mindestens einem Gießtümpel (6a, 6b) aus einer Grundstellung in einer ersten Schwenkrichtung um einen ersten Schwenkwinkel in eine erste Schwenkstellung geschwenkt wird. Die Gießform (3a, 3b) wird gesäubert oder geschlichtet, oder mindestens ein Kern wird eingelegt. Die Gießform (3a, 3b) wird in einer zweiten, der ersten Schwenkrichtung entgegengesetzten Schwenkrichtung die Grundstellung durchlaufend oder in der ersten Schwenkrichtung in eine zweite, von der ersten verschiedene Schwenkstellung geschwenkt, in welcher die Gießform einen zweiten Schwenkwinkel aufweist. Der eine Gießtümpel (6a, 6b) wird mit einer flüssigen Metallschmelze gefüllt. Anschließend wird die mindestens eine Gießform (3a, 3b) zusammen mit dem Gießtümpel (6a, 6b) in entgegengesetzter Richtung derart in die Grundstellung geschwenkt, dass die Schmelze laminar in die Gießform (3a, 3b) einfließt. Des Weiteren wird eine insbesondere zur Durchführung des Verfahrens geeignete Kippgießvorrichtung offenbart.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于部件的tiltabe铸造的方法,其中至少一个模具(3A,3B),用于保持一个金属与至少一个熔体浇注槽(6A,6B)从基本位置枢转在围绕第一枢轴角的第一枢转方向在第一枢转位置 , 所述模具(3A,3B)进行清洗或解决,或至少一个芯被插入。 所述模具(3A,3B)中的第二方向枢转时,第一枢转方向相反的枢转方向上的基本位置连续地或在所述第一枢转方向上的第二,从其中模具具有第二枢转角度的第一枢转位置不同。 浇注熔池(6A,6B)被填充有液体熔融金属。 随后,至少一个模具(3A,3B)与浇注槽一起(6A,6B)枢转以相反的方向以这样的方式,以基本位置熔体层(3A,3B)流入模具。 此外,公开了一种特别适合于执行该方法Kippgießvorrichtung。

    保持器、転がり軸受、工作機械および保持器の製造方法
    87.
    发明申请
    保持器、転がり軸受、工作機械および保持器の製造方法 审中-公开
    笼,防滑轴承,机械工具及其制造方法

    公开(公告)号:WO2011040230A1

    公开(公告)日:2011-04-07

    申请号:PCT/JP2010/065820

    申请日:2010-09-14

    Abstract:  保持器(14)は、マグネシウム合金からなり、マグネシウム合金が保持器(14)の形状に対応する形状を有するキャビティ部(61)を備えた金型(60)を用いた射出成形で成形された金型(60)から無理抜きとなる形状を有している。これにより、高い強度を有するマグネシウム合金からなる型から無理抜きとなる形状を有する保持器、当該保持器を備えた転がり軸受、当該転がり軸受を備えた工作機械および当該保持器の製造方法を得ることができる。

    Abstract translation: 笼(14)由镁合金部件构成。 该镁合金部件使用具有与保持架(14)的形状相对应的形状的空腔部(61)的模具(60)注塑成型。 镁合金部件具有必须从模具(60)强制移除的形状。 由于上述原因,可以获得由具有高强度的镁合金部件构成的保持架(14),其具有需要从模具(60)强制取出的形状。 设置有所述保持架(14)的抗摩擦轴承; 设有防摩擦轴承的机床; 以及制造所述保持架(14)的方法。

    樹脂接合性に優れたアルミニウム合金部材及びその製造方法
    89.
    发明申请
    樹脂接合性に優れたアルミニウム合金部材及びその製造方法 审中-公开
    具有优异的树脂合格性的铝合金构件及其生产方法

    公开(公告)号:WO2010076892A1

    公开(公告)日:2010-07-08

    申请号:PCT/JP2009/071899

    申请日:2009-12-25

    CPC classification number: C23F1/20 B22D21/04 C22C21/02

    Abstract:  表面性状を極力複雑化することによって、複合化する樹脂部材との接合性を高めたアルミニウム合金部品を提供する。 Al‐Si系合金鋳物部材の表面に酸系液による化学エッチング処理を施し、内面に共晶Si結晶からなる凸部を複数有する平均開口幅が0.1μm以上30μm以下の凹状部を、表面の一部又は全面に複数有するAl合金部材であって、前記共晶Si結晶からなる凸部が球相当粒子径で0.1μm以上10μm以下のサイズを有し、蛍光X線のマッピング分析によりSi元素及びAl元素分析を行ったときに共晶部分に存在するSiのみが分布する部位が5%以上80%以下を占めるような部品を得る。

    Abstract translation: 提供一种铝合金部件,其具有非常复杂的表面轮廓,因此表现出对树脂部件的增强的连接性。 铝合金部件是通过使Al-Si基合金的铸造件用酸性流体进行表面化学蚀刻而获得的Al合金部件。 Al合金构件在部分或整个表面上具有多个凹部; 并且凹部的平均开口宽度为0.1〜30μm,每个凹部具有由内表面上的共晶Si晶体组成的多个突起。 由共晶Si晶体组成的突起以球当量粒径计为0.1〜10μm,只有Si分布的部分占共晶部分总数的5〜80%,通过Si的元素分析 和Al通过X射线荧光测图。

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