一种具有低热膨胀系数的平板玻璃及其制造工艺

    公开(公告)号:WO2013181924A1

    公开(公告)日:2013-12-12

    申请号:PCT/CN2013/000509

    申请日:2013-05-06

    Applicant: 杨德宁

    Inventor: 杨德宁

    CPC classification number: C03C3/087 C03C3/089

    Abstract: 一种具有低热膨胀系数的平板玻璃及其制造工艺。按重量百分比计,该平板玻璃中氧化铝含量为8.6—35%,氧化硅含量是氧化钙含量的4.11—5.48倍,氧化钙含量是氧化镁含量的0.8—1.99倍,氧化钠、氧化钾与氧化硼的总含量为0.1—0.5%。该平板玻璃的热膨胀系数在400—630°C的每100°C的两端的数值之间的差值在百万分之一至百万分之三以内,厚薄差小于0.3mm,吸水率在0—0.3%范围内,抗折强度达50—190MPa,在粘度为10 1·5 帕⋅秒时的温度为1480°C—1680°C,10 2 帕⋅秒时的温度为1370°C—1490°C。

    一种低析晶温度、低析晶速度、耐高温、特高铝玻璃纤维的应用及其制备方法、复合材料

    公开(公告)号:WO2016086500A1

    公开(公告)日:2016-06-09

    申请号:PCT/CN2015/000793

    申请日:2015-11-16

    Applicant: 杨德宁

    Inventor: 杨德宁

    CPC classification number: C03C13/00

    Abstract: 一种低析晶温度、低析晶速度、耐高温、特高铝玻璃纤维的应用,玻璃纤维的公称直径在5微米到13微米之内,玻璃纤维直径的偏差值在公称直径的±15%之内。按质量百分率计,玻璃纤维中氧化铝含量为18-20.9%或21-25%或25.1-39%,氧化钠含量为0.001-8.7%,氧化镁含量为7-14%,氧化硅的含量是氧化钙含量的2.61倍-4.8倍,氧化钙含量是氧化镁含量的0.7-2.3倍。

    一种超薄玻璃成型工艺生产的浮法平板玻璃

    公开(公告)号:WO2015081603A1

    公开(公告)日:2015-06-11

    申请号:PCT/CN2014/000780

    申请日:2014-08-19

    Applicant: 杨德宁

    Inventor: 杨德宁

    CPC classification number: C03B5/185 C03B18/02 C03C3/087

    Abstract: 一种超薄玻璃成型工艺生产的浮法平板玻璃。在所述玻璃的原料中,按重量百分率计,氧化钠的含量为0.01-16%、氧化铝含量为至6-35%、氧化硅的含量是氧化钙含量的1.6-5.8倍、氧化钙的含量是氧化镁的含量0.8至2倍。在该玻璃的成型工艺中,玻璃液进入锡窑前,在距锡窑0.3至1.8m距离时的玻璃液粘度温度为10 1.2 至10 1.99 帕•秒。

    低热膨胀系数的玻璃的制备工艺及其玻璃制品

    公开(公告)号:WO2013181925A1

    公开(公告)日:2013-12-12

    申请号:PCT/CN2013/000510

    申请日:2013-05-06

    Applicant: 杨德宁

    Inventor: 杨德宁

    CPC classification number: C03C13/00 C03C3/087

    Abstract: 一种低热膨胀系数玻璃制备工艺及由其制得的玻璃制品。该制备工艺包括:提供玻璃原材料,按重量百分率计,在该玻璃的原料中氧化铝含量为16—33%,氧化硅含量是氧化钙含量的4.11—5.48倍,氧化钙含量是氧化镁含量的0.8—1.99倍,原料中省略了氧化硼、氧化钾和氧化钠,之后将玻璃原料混合搅拌、熔化、均化、澄清、成型后退火并冷却,成型工艺可以选自拉管成型、吹制成型、压制成型。所得的玻璃制品具有低热膨胀系数,抗折强度达115—180MPa。

    一种玻璃制品的横向火焰池窑生产系统以及生产方法

    公开(公告)号:WO2019223325A1

    公开(公告)日:2019-11-28

    申请号:PCT/CN2019/000098

    申请日:2019-05-10

    Applicant: 杨德宁

    Inventor: 杨德宁

    Abstract: 一种玻璃制品的横向火焰池窑生产系统以及生产方法;该系统包括玻璃原料运输装置,火焰热能主导玻璃熔化的横向火焰池窑结抅装置;玻璃液的卡脖流道装置;采用电极对从上向下流动的玻璃液进行温度控制的澄清、排气泡和防析晶装置;采用电极,对从下向上流动的玻璃液进行温度控制的玻璃液上升通道结构;玻璃制品的成型装置;其特征在于:玻璃液的卡脖流道装置中,玻璃液的表面与装置底部之间的深度,是火焰热能主导玻璃熔化的横向火焰池窑结抅装置和采用电极对从上向下流动的玻璃液进行温度控制的澄清、排气泡和防析晶装置中,玻璃液的表面与装置底部之间的深度的10%-40%。

    一种冷却部防析晶方法生产的玻璃器皿

    公开(公告)号:WO2015081605A1

    公开(公告)日:2015-06-11

    申请号:PCT/CN2014/000782

    申请日:2014-08-19

    Applicant: 杨德宁

    Inventor: 杨德宁

    CPC classification number: C03B5/24 C03B5/23 C03B5/235

    Abstract: 一种冷却部防析晶方法生产的玻璃器皿,按重量百分率计,该玻璃包括氧化钠0.01-16%、氧化铝6-35%、氧化硅的含量是氧化钙的1.6-5.8倍、氧化钙的含量是氧化镁的0.8-2.1倍。在其制备方法中,在冷却部的玻璃液面之上的空间中,在靠池壁耐火砖的内侧10-80mm的距离范围内设置有2个至40个测温装置和2个至60个加热装置;相邻的加热装置之间的距离为0.3m至2m。该玻璃器皿的制备工艺中,当测温装置测得冷却部温度低于玻璃液的析晶温度50°C时,加热装置开始加热,当测温装置测得冷却部温度高于玻璃液的析晶温度100°C时,加热装置停止加热。

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