Abstract:
The invention relates to a method for producing a rotor assembly for a rotating electrical machine, especially an alternator, the rotor assembly comprising two rotors (20; 22) defining between themselves at least one inter-rotor space (28) suitable for accommodating at least one magnet structure (30), which comprises at least one index mark, the method comprising the following step: positioning the magnet structure (30) against at least one of the rotors, using the index mark (75) to identify a direction of orientation of the magnetization of the magnet structure.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un rotor de machine électrique tournante, notamment un alternateur, le rotor comprenant deux roues polaires (20; 22) définissant entre elles au moins un espace interpolaire (28) agencé pour recevoir au moins une structure à aimant (30), laquelle comporte au moins une marque d'indexation, le procédé comportant l'étape suivante : disposer la structure à aimant (30) contre l'une au moins des roues polaires, en se servant de la marque d'indexation (75) pour repérer un sens d'orientation de l'aimantation de la structure à aimant.
Abstract:
The invention relates to a method for producing a claw-pole rotor (12), comprising: a step of mounting polar wheels (20) on the shaft (14) in such a way that each tooth (30) of a polar wheel (20) is located in the existing space between two consecutive teeth (30) of the other polar wheel (20); a step of machining the lateral faces (68) facing two adjacent teeth (30), whereby an axial groove (70) is machined in each lateral face (68); and a step of mounting a magnetic element (62) between two adjacent teeth (30) such that the magnetic element (62) is received in the axial grooves (70). Said method is characterised in the that step of machining lateral faces (68) is carried out before the step of mounting polar wheels (20) on the shaft (14). The invention also relates to a rotor (12) obtained by such a method.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de réalisation d'un rotor à griffes (12) qui comporte : - une étape de montage des roues polaires (20) sur l'arbre (14), de manière que chaque dent (30) d'une roue polaire (20) soit située dans l'espace existant entre deux dents (30) consécutives de l'autre roue polaire (20); - une étape d'usinage des faces latérales (68) en vis-à-vis de deux dents (30) adjacentes qui consiste à usiner dans chaque face latérale (68) une gorge axiale (70); - une étape de montage d'un élément magnétique (62) entre deux dents (30) adjacentes, de manière que l'élément magnétique (62) soit logé dans les gorges axiales (70), caractérisé en ce que l'étape d'usinage des faces latérales (68) est mise en oeuvre avant l'étape de montage des roues polaires (20) sur l'arbre (14). L'invention concerne aussi un rotor (12) obtenu par un tel procédé.
Abstract:
L'invention concerne un rotor (12) de machine électrique tournante, notamment pour véhicule automobile, qui comporte un arbre central (14), un noyau (36) annulaire coaxial à l'arbre (14) et deux roues polaires (20, 22) qui sont agencées axialement de part et d'autre du noyau (36), du type dans lequel l'arbre (14) comporte au moins un tronçon d'entraînement (57) qui est emmanché axialement à force dans un alésage de fixation (59) d'au moins un composant (58, 36) du rotor (12) de manière à solidariser en rotation au moins les deux roues polaires (20, 22) du rotor (12) à l'arbre (14), un manchon intermédiaire (58) étant interposé radialement entre chaque roue polaire (20, 22) et l'arbre central (14), et sur lequel manchon est montée ladite roue polaire (20, 22). L'invention concerne aussi un procédé de réalisation d'un tel rotor.