Abstract:
Der Messeinsatz (4) ist für einen Durchflussmesser (1) zur schallbasierten Erfassung einer Durchflussmenge eines flüssigen oder gasförmigen Mediums bestimmt. Er hat einen Hauptabschnitt (7) mit einem hohlen Durchflussteil und einem damit einstückig verbundenen Basisteil, wobei das Durchflussteil und das Basisteil sich über eine Hauptabschnittslänge in eine Längsrichtung (3) erstrecken, das Durchflussteil auf dem Basisteil sitzt, und das Basisteil ein sich in Längsrichtung (3) über die Hauptabschnittslänge erstreckendes Reflexionselement aus Metall oder aus Keramik umfasst. Das Reflexionselement ist im Hauptabschnitt (7) senkrecht zur Längsrichtung (3) überall umhüllt, nämlich in ein anderes Material, beispielsweise in ein Kunststoffmaterial, eingebettet. Weiterhin hat der Messeinsatz (4) mindestens einen Randabschnitt (9), der auf einer ersten axialen Stirnseite einstückig mit dem Hauptabschnitt (7) verbunden ist, wobei sich das Reflexionselement ausgehend vom Hauptabschnitt (7) bis in den Randabschnitt (9) erstreckt, und das Reflexionselement im Randabschnitt (9) einen Schallreflektor (11) für ein Schallsignal (16) bildet.
Abstract:
Bei einer Ultraschall-Niveausensorvorrichtung ist vorgesehen, einen Ultraschallwandler (2) an einem Tauchrohr oder Tauchstab (7) anzuordnen und unmittelbar von oben in eine Flüssigkeit (4) in einem Behälter (1) einzuführen. Der Ultraschallwandler (2) sendet dann Ultraschallsignale (3) zu einem Reflektor (9) und einer Flüssigkeitsgrenzfläche (5) und empfängt daraufhin zunächst ein Reflexionssignal (10) vom Reflektor (9) und anschliessend ein Reflexionssignal (6) von der Flüssigkeitsgrenzfläche (5). Auf diese Weise ist die Messung selbstkalibrierend und die Vorrichtung eigensicher im Sinne des Explosionsschutzes ausgelegt; darüber hinaus misst die U.Itraschall-Niveausensorvorrichtung auch dann noch richtig, wenn sich ein Schaum (18) auf der Oberfläche der Flüssigkeit (4) ausgebildet hat.
Abstract:
The throughflow measuring device (1) is intended for a liquid or gaseous medium and has a housing (2) and a measuring insert (4) which can be inserted in the housing (2) and which has a measuring path (8). The measuring insert (4) has a throughflow direction (3) in which the medium to be detected flows through the measuring path (8) during operation. The housing (2) has an inner housing wall (15) which is provided 5with a housing assembly groove (16) which extends perpendicularly to the throughflow direction (3). The measuring insert (4) has a measuring insert outer wall (17) which is provided with a measuring insert assembly groove (18) which extends perpendicularly to the throughflow direction (3). The housing (2) and the measuring insert (4) in the assembled state are orientated relative to each other at least in the throughflow direction (3) and are fixed in the position orientated relative to each other by means of a securing element 10(19), wherein, in order to fix the housing (2) and the measuring insert (4) in the position orientated relative to each other, at least a first partial region of the securing element (19) engages in the housing assembly groove (16) and at least a second partial region of the securing element (19) engages in the measuring insert assembly groove (18).
Abstract:
The invention relates to an ultrasonic level sensor arrangement which is characterized in that an ultrasonic transducer (2) arranged on a dip tube or dip rod (7) is introduced directly from above in the liquid (4) of a recipient (1). The ultrasonic transducer (2) then emits ultrasonic signals (3) to a reflector (9) and the boundary surface of the liquid (5) and receives in response first a reflection signal (10) from the reflector (9) and, subsequently, a reflection signal (6) from the boundary surface of the liquid (5). In this way, the measurement is carried out in a self-calibrating manner and the arrangement is intrinsically safe in accordance with anti-explosion requirements. Furthermore, the inventive ultrasonic level sensor arrangement produces accurate measurements even if a foam (18) has formed on the surface of the liquid (4).