公开(公告)号：WO2018033360A1

公开(公告)日：2018-02-22

申请号：PCT/EP2017/069001

申请日：2017-07-27

Applicant: OTTO FUCHS - KOMMANDITGESELLSCHAFT

Inventor： GUMMERT, Hermann ,  PLETT, Thomas ,  REETZ, Björn

IPC: C22C9/04 ,  F01L3/00 ,  F16C33/00 ,  C22F1/08

Abstract: Ein Sondermessinglegierungsprodukt mit 62 – 68 Gew.-% Cu, 0,2 – 2,2 Gew.-% Fe, 5,5 – 9,0 Gew.-% Mn, 3,5 – 7,5 Gew.-% Al, 0,6 – 2,5 Gew.-% Si, max. 0,7 Gew.-% Sn, max. 0,7 Gew.-% Ni, max. 0,1 Gew.-% Pb, Rest Zn nebst unvermeidbaren Verunreinigungen weist einen Anteil an α-Phase zwischen 15 % und 40 % auf. Beschrieben ist desweiteren ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Sondermessinglegierungsproduktes, wobei in einem ersten Schritt aus einem Rohling ein Halbzeug durch zumindest einen Warmumformschritt hergestellt wird und wobei zur Ausbildung des α-Phasenanteils das Halbzeug anschließend einer Wärmebehandlung zwischen 300°C und 450°C für 3 bis 12 Stunden unterworfen wird.

Abstract translation:

具有62-68重量％的Cu，0.2 A特殊黄铜合金产品 - 2.2重量％的Fe，5.5 - 9.0重量％的Mn，3.5 - 7.5重量％的Al，0.6-2.5重量％的Si， 0.7重量％的Sn，最大值 0.7重量％的Ni，最大值 0.1重量％的Pb，余量的Zn加上不可避免的杂质具有15％至40％的α相比例。 进一步描述了一种用于制造这样一个特殊的黄铜合金产品，其中，一个热成型步骤中，在从坯件的第一步骤中，将半成品通过制备至少与其中一个W＆AUML的半成品随后ROAD端的α相部分的形成; 300℃和450℃之间rmebehandlung C需要3到12小时。

公开(公告)号：WO2017198698A1

公开(公告)日：2017-11-23

申请号：PCT/EP2017/061815

申请日：2017-05-17

Applicant: OTTO FUCHS - KOMMANDITGESELLSCHAFT -

Inventor： GUMMERT, Hermann ,  PLETT, Thomas ,  REETZ, Björn

IPC: C22C9/04

Abstract: Beschrieben ist eine bleifreie Sondermessinglegierung mit 0 – 65 Gew.-% Cu; 0,4 – 3 Gew.-% Mn; 0,55 – 3 Gew.-% Sn; max. 1 Gew.-% Fe; max. 1 Gew.-% Ni; max. 1 Gew.-% Al; max. 1,5 Gew.-% Si; und Rest Zn nebst unvermeidbaren Verunreinigungen, wobei die Summe der Elemente Mn und Sn mindestens 1,3 Gew.- % und maximal 6,0 Gew.-% beträgt.

Abstract translation:

本发明涉及一种无铅特殊黄铜合金，0 - 65重量％的Cu; 0.4-3重量％的Mn; 0.55-3重量％的Sn; 最大。 1重量％的Fe; 最大。 1重量％的Ni; 最大。 1重量％的Al; 最大。 1.5重量％的Si; 和余量Zn与不可避免的杂质，其中一起关于AUML＆GT的要素的Mn，和Sn的至少1.3重量％且至多6.0重量％的总和; 。

公开(公告)号：WO2022194388A1

公开(公告)日：2022-09-22

申请号：PCT/EP2021/057097

申请日：2021-03-19

Applicant: OTTO FUCHS - KOMMANDITGESELLSCHAFT -

Inventor： KERSTEN, Sebastian ,  THOMZICK, Gerd ,  ANDERS, Stefan

IPC: F16B5/00 ,  F16B5/06

Abstract: Beschrieben ist ein Profilverbund (1) hergestellt aus einem ersten Profil (3) und einem längsseitig mit dem ersten Profil durch Kaltfügen verbundenen zweiten Profil (2) aus Metall, welche beiden Profile (2.3) an ihren zueinander weisenden Längsseiten komplementäre Verklammerungsstrukturen zum Kaltfügen der beiden Profile (2.3) tragen, wobei das erste Profil (3) als Verklammerungsstruktur einen an einem Steg (12) angeformten, durch eine größere Erstreckung in Profilquerrichtung (y-Richtung) in Bezug auf diejenige des Steges (12) zu beiden Seiten des Steges (12) jeweils eine Hinterschneidung bildenden Verklammerungskopf (8) und die dazu komplementäre Verklammerungsstruktur des zweiten Profils (2) eine Verklammerungskopfaufnahme (24) zur Aufnahme eines Abschnittes des Verklammerungskopfes (8) des ersten Profils (3) sowie einen angeformten Umklammerungsschenkel (11) mit einem vor dem Kaltfügen abragenden ersten Profilarm (21) und mit einem zweiten, daran winklig angeformten Profilarm (22) aufweisen, dessen freies Ende zum Hintergreifen des Verklammerungskopfes (8) vorgesehen ist, wobei das freie Ende des Umklammerungsschenkels (11) in dem kaltgefügten Profilverbund (1) in die Verklammerungstasche (9), den Verklammerungskopf (8) des anderen Profils (3) hintergreifend, eingepresst ist. Gekennzeichnet ist dieser Profilverbund dadurch, dass das den Verklammerungskopf (8) tragende erste Profil (3) an seiner zu dem zweiten Profil (2) weisenden und diese kontaktierenden Seite ein erstes Verriegelungsglied (20) und das zweite Profil (2) an entsprechender Stelle ein komplementäres, mit dem ersten Verriegelungsglied (20) in Eingriff gestelltes zweites Verriegelungsglied (25) aufweisen, durch welche in Eingriff gestellten Verriegelungsglieder (20, 25) die beiden Profile (2, 3) in Profilhochrichtung (z-Richtung) formschlüssig miteinander in Eingriff gestellt sind.

公开(公告)号：WO2021198236A

公开(公告)日：2021-10-07

申请号：PCT/EP2021/058264

申请日：2021-03-30

Applicant: OTTO FUCHS - KOMMANDITGESELLSCHAFT [DE]/[DE]

Inventor： REETZ, Björn ,  MÜNCH, Tileman ,  PLETT, Thomas

IPC: C22C9/04

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Pb-freie Cu-Zn-Legierung zum Herstellen von unter geschmierten Bedingungen eingesetzten Legierungsprodukten mit folgender Zusammensetzung (Angaben in Gew.-%): Cu: 57 - 59 %, Mn: 1,7-2, 7 %, AI: 1,3-2, 2 %, Si: 0,4 -1,0%, Ni: 0,4-0,85 %, Fe: 0,3 -0,7 %, Sn: 0,15-0,4%, Rest Zn nebst unvermeidbaren Verunreinigungen.

公开(公告)号：WO2019154957A1

公开(公告)日：2019-08-15

申请号：PCT/EP2019/053082

申请日：2019-02-08

Applicant: OTTO FUCHS - KOMMANDITGESELLSCHAFT

Inventor： MEINERS, Frank ,  KWIATKOWSKI, Lukas ,  BAMBACH, Markus

IPC: B23P15/00

Abstract: Ein Verfahren zum Herstellen eines verschiedene Bauteilabschnitte aufweisenden Strukturbauteils (9) aus einem hochfesten Legierungswerkstoff ist dadurch bestimmt, dass • - das zu erstellende Strukturbauteil (9) in zumindest zwei sich bezüglich seines Anforderungsprofiles bei der späteren Verwendung des Strukturbauteils unterscheidende Bauteilabschnitte unterteilt wird, wobei ein Bauteilabschnitt bei der Verwendung des Strukturbauteils (9) einem in Bezug auf auftretende Belastungen höheren Anforderungsprofil und der zumindest eine weitere Bauteilabschnitt (8) einem geringeren Anforderungsprofil genügen muss, • - in einem ersten Fertigungsschritt zum Erstellen des Bauteilabschnittes mit den höheren Anforderungen ein Rohling (2) durch Massivumformen bereichsweise in eine endkonturnahe oder endkonturgenaue Form gebracht wird, • - in zumindest einem nachfolgenden Schritt auf zumindest einem durch den Massivumformschritt noch nicht in seine endkonturnahe oder endkonturgenaue Form gebrachten Oberflächenbereich als Substrat zum Ausbilden des zumindest einen Bauteilabschnittes (8) mit dem geringeren Anforderungsprofil ein diesen Bauteilabschnitt entsprechender Körper in Form eines vorgefertigten Teiles angeordnet und mit dem Rohling stoffschlüssig gefügt wird und/oder dieser Bauteilabschnitt durch ein generatives Fertigungsverfahren auf den vorgesehenen Oberflächenbereich des Rohlings aufgebracht wird, um auch diese Bereiche des massivumgeformten Bauteilabschnitts in eine endkonturnähere Form zu bringen und • - anschließend das auf diese Weise hergestellte Halbzeug als komplettierte Vorform (7) ein- oder mehrschrittig in seine Endkontur gebracht wird.

公开(公告)号：WO2019154500A1

公开(公告)日：2019-08-15

申请号：PCT/EP2018/053177

申请日：2018-02-08

Applicant: OTTO FUCHS - KOMMANDITGESELLSCHAFT -

Inventor： THOMZICK, Gerd ,  SCHULTE, Christoph ,  SCHLIFFKE, Hendrik ,  ADLEFF, Christian

IPC: E04C2/38 ,  F16B5/00 ,  F16B5/07

Abstract: Bei einem Profilverbund (10) mit einem ersten Profil (1) und mit einem längsseitig mit dem ersten Profil (1) verbundenen zweiten Profil (2), welche beiden Profile (1, 2) jeweils eine längsseitig angeformte Hakenleiste (5, 8) aufweisen, wobei der Hakenvorsprung (14) der Hakenleiste (5) des ersten Profils (1) in die eine Richtung und der Hakenvorsprung (15) der Hakenleiste (8) des zweiten Profils (2) in die entgegengesetzte Richtung weisen, sind die Hakenleisten (5, 8) klauenartig miteinander in Eingriff gestellt. Das erste Profil (1) weist einen seiner Längserstreckung folgenden Verankerungskanal (7) und die Hakenleiste (8) des zweiten Profils (2) eine daran angeformte Klemmleiste (9) auf, welche Hakenleiste (8) mit ihrem Hakenvorsprung (15) und ihrer Klemmleiste (9) in dem Verankerungskanal (7) des anderen Profils (1) durch eine Kaltfügeverbindung festgelegt ist. Zum Erstellen der Kaltfügeverbindung umfasst einer der beiden Hakenleisten (8) eine durch den Kaltfügeprozess umgeformte Stellleiste (9), die in dem erstellten Profilverbund (10) mit ihrer freien Stirnfläche (18) unter Vorspannung stehend abgestützt ist. Die in dem Verankerungskanal (7) festgelegte Hakenleiste (8) ist innerhalb des Verankerungskanals (7) an zwei einander in Richtung der Höhe des Profilverbundes (10) sich gegenüberliegenden Stellen in Folge der Kaltfügeverbindung unter Vorspannung gegen die daran angrenzenden Abschnitte des ersten Profils (1) gestellt.

公开(公告)号：WO2019137832A1

公开(公告)日：2019-07-18

申请号：PCT/EP2019/050005

申请日：2019-01-02

Applicant: OTTO FUCHS - KOMMANDITGESELLSCHAFT -

Inventor： PLETT, Thomas ,  GUMMERT, Hermann ,  REETZ, Björn

IPC: C22C9/04

Abstract: Beschrieben ist eine Kupfer-Zink-Legierung zum Herstellen von elektrisch leitenden Bauteilen, etwa von Kontakten, bestehend aus: – Cu: 62,5 - 67 Gew.-%, – Sn: 0,25 - 1,0 Gew.-%, – Si: 0,015 - 0,15 Gew.-%, – wenigstens zwei Silizid bildende Elemente aus der Gruppe Mn, Fe, Ni und Al mit jeweils max. 0,15 Gew.-%, wobei die Summe dieser Elemente 0,6 Gew.-% nicht überschreitet, – Pb: max. 0,1 Gew.-%, – Rest Zn nebst unvermeidbaren Verunreinigungen.

公开(公告)号：WO2017198691A1

公开(公告)日：2017-11-23

申请号：PCT/EP2017/061803

申请日：2017-05-17

Applicant: OTTO FUCHS - KOMMANDITGESELLSCHAFT -

Inventor： PLETT, Thomas ,  REETZ, Björn ,  GUMMERT, Hermann

IPC: C22C9/04

Abstract: Beschrieben ist eine Sondermessinglegierung mit 55 - 65 Gew.-% Cu; 1 - 2,5 Gew.-% Mn; 0,7-2 Gew.-% Sn; 0,2 - 1,5 Gew.-% Fe; 2-4 Gew.-% Ni; 2-5 Gew.-% AI; 0,2 - 2 Gew.-% Si; max.2,0 Gew.-% Co; und Rest Zn nebst unvermeidbaren Verunreinigungen, wobei die Summe der Elemente Mn und Sn mindestens 1,7 Gew.- % und maximal 4,5 Gew.-% beträgt.

Abstract translation: 描述了一种特殊的黄铜合金，含有55-65重量％的Cu; 1至2.5重量％的Mn; 0.7-2重量％的Sn; 0.2-1.5重量％的Fe; 2-4重量％的Ni; 2-5重量％的Al; 0.2-2重量％的Si; 最多2.0重量％的Co; 和余量Zn与不可避免的杂质，其中一起关于AUML＆GT的要素的Mn，和Sn的至少1.7重量％且至多4.5重量％的总和; 。

公开(公告)号：WO2015117972A2

公开(公告)日：2015-08-13

申请号：PCT/EP2015/052229

申请日：2015-02-04

Applicant: OTTO FUCHS - KOMMANDITGESELLSCHAFT -

Inventor： GUMMERT, Hermann ,  REETZ, Björn ,  PLETT, Thomas

CPC classification number: C22C9/01 ,  C22C9/04 ,  C22F1/08 ,  F16C33/1025 ,  F16C33/12 ,  F16C2204/10 ,  F16C2204/14 ,  F16C2361/61 ,  F16D23/025 ,  F16H57/00

Abstract: Eine schmierstoffverträgliche Kupferlegierung umfasst in Gewichtsprozent: 54 - 65 % Kupfer; 2,5 - 5,0 % Aluminium; 1,0 - 3,0 % Silizium; 2,0 - 4,0 % Nickel; 0,1 - 1,5 % Eisen; ≤ 1,5 % Mangan; ≤ 1,5 % Zinn; ≤ 1,5 % Chrom; ≤ 0,8 % Blei; Rest Zink nebst unvermeidbaren weiteren Verunreinigungen, wobei freies Silizium mit mindestens 0,4 % in der Legierungsmatrix oder in siliziumhaltigen, Nichtsilizid-Phasen vorliegt. Ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Kupferlegierung umfasst einen Warmbehandlungsschritt, der so ausgeführt wird, dass der Anteil freien Siliziums in der Matrix oder in siliziumhaltigen, Nichtsilizid-Phasen mindestens 0,4 % entspricht. Beschrieben ist des Weiteren ein Getriebe mit zumindest einem aus einer solchen Kupferlegierung hergestellten Getriebebauteil.

Abstract translation: 54-65％的铜;润滑剂上可接受的铜合金包括以重量百分比计 2,5 - 5,0％的铝; 1,0 - 3,0％的硅; 2.0 - 4.0％的镍; 0.1〜1.5％的铁; ≤1.5％的锰; ≤1.5％的锡; ≤1.5％的铬; ≤0.8％的铅; 余量的锌，不可避免的杂质进一步一起，在合金基体自由硅至少0.4％，或含硅基，Nichtsilizid-相。 一种用于制造这样的铜合金的方法包括被进行，使得没有硅在基体中或在含硅，Nichtsilizid相的比例对应于至少0.4％的热处理步骤。 描述的是进一步用至少一种选自这样的铜合金传动部件制备的变速器。

公开(公告)号：WO2020007437A1

公开(公告)日：2020-01-09

申请号：PCT/EP2018/067740

申请日：2018-07-02

Applicant: OTTO FUCHS - KOMMANDITGESELLSCHAFT

Inventor： BECKER, Joachim ,  HILPERT, Matthias ,  WITULSKI, Thomas ,  BESEL, Michael

IPC: C22C21/10 ,  C22F1/053

Abstract: Beschrieben ist eine Aluminiumlegierung mit 0,04 - 0,1 Gew.-% Si, 0,8 - 1,8 Gew.-% Cu, 1,5 - 2,3 Gew.-% Mg, 0,15 - 0,6 Gew.-% Ag, 7,05 - 9,2 Gew.-% Zn, 0,08 - 0,14 Gew.-% Zr, 0,02 - 0,08 Gew.-% Ti max. 0,35 Gew.-% Mn, max. 0,1 Gew.-% Fe, max. 0,06 Gew.-% Cr, optional 0,0015 - 0,008 Gew.-% Be, Rest Aluminium nebst unvermeidbaren Verunreinigungen. Beschrieben ist des Weiteren ein Aluminiumlegierungsprodukt, welches gemäß T74xx überaltert ist, hergestellt aus einer solchen Legierung.