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公开(公告)号:WO2009057357A1
公开(公告)日:2009-05-07
申请号:PCT/JP2008/062709
申请日:2008-07-14
Applicant: アイシン高丘株式会社 , 釜坂 剛史
Inventor: 釜坂 剛史
Abstract: 摺動リング部における偏摩耗の抑制、殊に外周面側の偏摩耗の抑制に貢献できるディスクロータ鋳造方法を提供する。鋳型は、摺動リング部を鋳造する鋳造キャビティと、外周成形用鋳型面と、内周成形用鋳型面と、外周成形用鋳型面の側において円周方向に間隔を隔てて形成され鋳造キャビティの中心線P2を放射方向に通る法線に対して0°超え且つ90°未満の傾斜角度で傾斜した中心線をもつ複数の堰で形成された堰群と、湯道とを備える。溶湯を堰から法線に対して0°超え且つ90°未満の傾斜角度θ1,θ2,θ3で鋳造キャビティ内に注入して凝固させる。
Abstract translation: 用于铸造盘形转子的方法有助于抑制滑动环部分的部分磨损,特别是抑制外周面侧的部分磨损。 模具具有用于铸造滑动环部分的空腔,用于模塑外圆周的模具表面,用于模制内圆周的模具表面,在外周成型表面侧上间隔地形成的多个浇口的浇口组 并且具有相对于在径向方向上流过铸型中心线(P2)的法线倾斜大于0°但小于90°的中心线和转轮。 将熔融金属从浇口以倾斜角度θ1,θ2和θ3从法向浇注入铸造腔中,与标准相比在0°以上且小于90°的范围内,然后固化。
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公开(公告)号:WO2008068947A1
公开(公告)日:2008-06-12
申请号:PCT/JP2007/068855
申请日:2007-09-27
Abstract: この鋳造方法は、上鋳型に中子を固定して、上鋳型組立体を用意する段階と;下鋳型の凹所に、鋳造品を得るために必要な最小限量の溶融金属を注湯する段階と;上鋳型組立体を予め定めた第1速度で動かし、該上鋳型組立体が凹所内の溶融金属の表面に接触する直前の予め定めた高さ位置まで下降させる段階と;上鋳型組立体の下降速度を、第1速度から予め定めた第2速度に変えて、上鋳型組立体を前記予め定めた高さ位置から下降させる段階と;下鋳型に対して上鋳型組立体を重ね合わせた状態または下降させた状態で、上鋳型組立体の状態情報を検出する段階と、前記状態情報が予め定めた状態情報に達したことを検出した後、上鋳型組立体の下降を停止する段階とで特徴づけられる。中子は、機械的手段、接着剤、中子側嵌合突起と凹嵌部との摩擦嵌合関係、または中子側係合突出子と突き固められる鋳物砂との係合関係によって上鋳型に固定される。
Abstract translation: 本发明提供了一种铸造方法,其特征在于包括将芯固定到上模上以提供上模组件的步骤,将浇铸产品所需的最小量的熔融金属浇注到下模中的凹部中的步骤, 以预定的第一速度移动上模具组件并将上模具组件降低到恰好在凹面中的熔融金属表面上方的预定高度的步骤,改变上模组件从第一模具组件的下降速度的步骤 速度到预定的第二速度以进一步从预定高度降低上模具组件;在上模具组件已经朝向下模具叠加或降下的状态下检测关于上模具组件的状态的信息的步骤 以及在检测到状态信息已经达到预定状态信息之后停止上模组件的下降的步骤 灰。 芯体根据机械装置,粘合剂和芯侧嵌合突起与凹入配合部之间的摩擦配合关系或芯侧接合突起与型砂之间的接合关系固定在上模上 被捣实
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