-
公开(公告)号：WO2013140882A1
公开(公告)日：2013-09-26
申请号：PCT/JP2013/052855
申请日：2013-02-07
Applicant: コニカミノルタ株式会社 , 徳永智信 , 高木 信 , 今井利幸
CPC classification number: B29C45/372 , B29C33/424 , B29D11/0048 , G02B5/0215 , G02B5/0221
Abstract: 斜面が粗面で形成される凸部を有しつつも高精度な形状を備えた成形体、金型の製造方法、金型および光学素子を提供する。金型の離型方向に対して直交する溝の溝底及び、溝底の近傍の斜面は平滑面（平滑面転写面）のままであるので、離型時に溝底とその近傍において樹脂の剥離抵抗が少なくなり、バリも生じることなく、溝の形状を精度良く転写できると共に、離型性に優れる。溝底とその近傍以外の斜面は粗面（粗面転写面）となっているから、ランド部の斜面の殆どが粗面となるため、成形体を光学部品としたときに所望の拡散効果を発揮できる。
Abstract translation: 提供具有高精度形状并具有粗糙倾斜表面的凸部的模制体，制造模具的方法，模具和光学元件。 与释放方向正交的凹槽的底部和靠近凹槽底部的倾斜表面形成平滑的表面（平滑的转移表面）; 因此，当剥离模具时，凹槽底部的树脂分离阻力和接近其的区域将会变小，因此可以高精度地转移凹槽的形状，并且剥离性将优异。 由于除槽底部以外的倾斜面是粗糙的（粗糙的表面转印面），所以台面部分的大部分倾斜面将变粗糙; 因此，当将成型体用作光学部件时，可以证明期望的分散效果。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：WO2013065455A1
公开(公告)日：2013-05-10
申请号：PCT/JP2012/076134
申请日：2012-10-09
CPC classification number: G02B13/0015 , B29D11/00298 , B29D11/00403 , G02B3/0031 , G02B3/0062 , G02B7/02 , G02B7/021 , G02B13/003 , G02B13/0085 , Y10T29/49998 , Y10T156/1052
Abstract: 長期間にわたってレンズアレイの高精度の位置決めを行うことができるレンズユニットの製造方法、レンズアレイ、及びレンズユニットを提供する。第１平面ＬＡ１ｆがテーパ面ＨＬＤ１に当接すれば、ホルダＨＬＤに対してガラスレンズアレイＬＡ１はそれ以上回転することがない。一方、対向する第１平面ＬＡ１ｆにより、テーパ面ＨＬＤ１が規制されるので、ホルダＨＬＤに対してガラスレンズアレイＬＡ１はそれ以上相対移動することがない。つまり、ホルダＨＬＤによりガラスレンズアレイＬＡ１を保持することで、ホルダＨＬＤに対してガラスレンズアレイＬＡ１は精度良く位置決めできる。
Abstract translation: 提供了能够长期高精度地定位透镜阵列的透镜单元制造方法，透镜阵列和透镜单元。 当第一平面（LA1f）与锥形表面（HLD1）接触时，玻璃透镜阵列（LA1）不再相对于保持器（HLD）旋转。 同时，由于锥面（HLD1）受到相对的第一平面（LA1f）的限制，玻璃透镜阵列（LA1）不再相对于保持器（HLD）移动。 也就是说，通过用保持器（HLD）保持玻璃透镜阵列（LA1），可以相对于保持器（HLD）精确地定位玻璃透镜阵列（LA1）。
-
公开(公告)号：WO2013089223A1
公开(公告)日：2013-06-20
申请号：PCT/JP2012/082478
申请日：2012-12-14
Applicant: コニカミノルタ株式会社 , 今井利幸 , 渡邉大輔 , 佐藤彰
CPC classification number: B29D11/00009 , B29C33/42 , B29C43/021 , B29D11/00298 , B29D11/0048 , G02B3/0031 , G02B3/0056 , G02B3/0068
Abstract: レンズ部の周辺部にウェルドが形成されることを防止でき、転写型の加工時間の増大を抑えることができるレンズアレイの製造方法及び成形用型を提供する。 成形用型たるマスター型１０が複数のキャビティー部１２を囲む複数の直線状の溝部１４ｅを有するので、隣接する直線状の溝部１４ｅ，１４ｅの交わる角部１４ｐに樹脂が広がりにくくなり、隣接する溝部１４ｅ，１４ｅにはみ出した樹脂が互いに近接するように広がることで接触しウェルドとなって気泡を巻き込んでしまうことを防止できる。また、直線状の溝部１４ｅは孤立させないで連結された格子状溝１１４となっており、格子状溝１１４は一括した加工によって形成することができ、レンズ素子５０が小型になっても成形用型を短時間で加工することができる。
Abstract translation: 提供：一种用于制造透镜阵列的方法，通过该方法可以防止在透镜部分的周边形成焊缝并抑制加工转印模具的时间的增加; 和模制品。 用作模制模具的主模具（10）包括围绕多个空腔（12）的多个线性槽（14e）。 因此，树脂不太可能扩散到相邻的直线槽（14e，14e）相交的角部（14p），并且可以防止向相邻的槽（14e，14e）移动的树脂部分通过铺展而彼此接触 以便彼此接近，并且产生焊缝和捕获的气泡。 此外，由于直线槽（14e）不是隔离的，而是形成连接的槽（114）的格栅，所以可以通过集中加工形成槽（114）的格栅，从而可以在短时间内对成形模进行加工 即使在透镜元件（50）小的情况下也是如此。
-
公开(公告)号：WO2013191034A1
公开(公告)日：2013-12-27
申请号：PCT/JP2013/066064
申请日：2013-06-11
Applicant: コニカミノルタ株式会社
CPC classification number: G02B13/0085 , B29C33/40 , B29C33/42 , B29C35/02 , B29C39/10 , B29C39/26 , B29C39/44 , B29D11/00307 , B29L2011/0016 , G02B1/04 , G02B1/041 , G02B3/0025 , G02B3/0031 , G02B3/0037 , G02B5/1852 , G02B6/0065 , G02B19/0014 , G02B23/2476 , G02B27/1073 , G02B2003/0093
Abstract: 基板に複数のレンズ部及びアライメントマーク部を成形した精度の良いウエハレンズ、及びこのウエハレンズを成形する成形型、並びにウエハレンズの製造方法を提供する。レンズ部Ｌにおけるレンズ環状部Ｌｂの内側の体積（点Ｐ３を通る光軸に同軸な仮想円筒面でレンズ部Ｌを切断した際に、仮想円筒面の内側になるレンズ部Ｌの体積）と、アライメントマーク部ＡＭのマーク環状部ＡＭｂの内側の体積（点Ｐ４を通る軸線に同軸な仮想円筒面でアライメントマーク部ＡＭを切断した際に、仮想円筒面の内側になるアライメントマーク部ＡＭの体積）とが実質的に等しい。これにより、個別滴下法にて、基板ＳＴと成形型Ｍ１，Ｍ２との間に硬化性樹脂材料を供給する際に、供給する樹脂材料が多すぎることによりアライメントマーク部ＡＭを成形する成形型のマークキャビティより大量に溢れ出て、それに隣接するレンズ部とつながることで後述するウエハレンズの切断時の割れを招いたり、或いは樹脂材料が少なすぎて、アライメントマーク部ＡＭを精度良く形成できないなどの問題を回避できる。
Abstract translation: 提供如下：精度高的晶片透镜，其基板上形成有多个透镜和对准标记; 用于晶片透镜的成型模具; 以及晶片透镜的制造方法。 透镜（L）中的透镜环形部分（Lb）的内部的体积（透镜（L）的与光轴同轴并穿过点（P3）的虚拟圆柱面内的部分的体积 ）在对准标记（AM）的标记环形部分（AMb）的内部的体积（对准标记（AM）的一部分的体积） 在对准标记（AM）在虚拟圆柱面上被切断时）进入与对准标记的轴线同轴并且穿过点（P4）的虚拟圆柱形平面中的虚拟圆柱形平面是有效的。 这种结构能够使用单独滴落法在基板（ST）和成型模具（M1，M2）之间设置固化性树脂材料时，可以避免以下问题：由于供给的树脂材料过剩， 大量的材料从成型模具的标记腔溢出，形成对准标记（AM），导致相邻透镜变得附着，从而当晶片透镜断开时引起裂纹; 或由于没有足够的树脂材料而不能精确地形成对准标记（AM）。
-
公开(公告)号：WO2014119751A1
公开(公告)日：2014-08-07
申请号：PCT/JP2014/052331
申请日：2014-01-31
Applicant: コニカミノルタ株式会社
CPC classification number: G02B3/0075 , B29C33/0022 , B29C45/0025 , B29C45/0046 , B29L2011/0016 , G02B3/0031 , G02B3/0056 , G02B3/0062 , G02B3/0068
Abstract: 簡易な射出成形によって高精度な成形を実現できる薄型のレンズアレイ及びその製造方法を提供する。このレンズアレイ１０では、隆起部１６が複数のレンズ要素１０ａ間の連結領域１０ｙに形成され成形時に樹脂が流動する方向に延びるので、薄板状のレンズアレイ１０を成形するための金型装置７０のキャビティ７０ａ中の各所に溶融樹脂Ｊを少ない圧力降下で充填することができ、ゲートＧＡから遠いレンズ要素１０ａを含めて高精度な光学面の転写が可能になる。また、隆起部１６を転写するための金型凹部が樹脂の均一な拡がりを補助する役割を有し、溶融樹脂Ｊの回り込みによるウェルドの形成を防止することが容易になる。
Abstract translation: 提供通过简单注射成型通过高精度地形成的薄透镜阵列及其制造方法。 在该透镜阵列（10）中，突出部（16）形成在多个透镜元件（10a）之间的连接区域（10y）中，并且在成型时在树脂流动的方向上延伸，能够以几乎没有压降 ，在用于形成薄透镜阵列（10）的模具装置（70）的空腔（70a）中的各种位置处的熔融树脂（J），并且使得包括透镜元件（10a）的光学表面能够高精度地转录 ）远离门（GA）。 此外，用于转印突出部分（16）的模具凹槽具有辅助树脂的均匀铺展的作用，并且这有助于防止由于熔融树脂（J）缠绕而形成焊缝。
-
公开(公告)号：WO2012161316A1
公开(公告)日：2012-11-29
申请号：PCT/JP2012/063499
申请日：2012-05-25
CPC classification number: G02B3/0031 , B29C35/0888 , B29C39/006 , B29C39/26 , B29C43/021 , B29C43/36 , B29C2035/0827 , B29D11/00307 , B29L2011/0016 , G02B3/0056
Abstract: 樹脂硬化時の応力により樹脂型が反ることを防止し、レンズ部の形状のばらつきが生じることを防止することができるウェハーレンズの製造方法を提供することを目的とする。マスター型３０が第１凹凸構造３２を有することにより、マスター型３０から成形された転写型であるサブマスター型４０及びサブサブマスター型５０でも隣接する第２及び第３光学転写面４３ａ，５３ａの間の最も外側に凹部４４ａ，５４ａを有することになる。これにより、マスター型３０、サブマスター型４０、サブサブマスター型５０による各成形工程において、樹脂が最も外側の凹部３２ａ，４４ａ，５４ａ内に入り込まないようにすることができ、第２及び第３転写部４９，５９、第１及び第２レンズ要素１１，１２が１つ１つ独立して繋がらない状態で成形することができる。
Abstract translation: 本发明的目的是提供一种晶片透镜制造方法，其防止由于在树脂固化期间产生的应力引起的树脂模具翘曲，并且防止了透镜形状的不均匀性。 主模具（30）具有第一凹凸结构（32），其结果是由母模（30）形成的转移模具的副母模（40）和副母模（50） ）在相邻的第二和第三光学传递表面（43a，53a）之间的最外部具有凹部（44a，54a）。 利用这种结构，在使用母模（30），副母模（40）和副次母模（50）的每个成型步骤中，可以防止树脂浸入最外侧凹部（32a，44a） ，54a），并且第二和第三转印部分（49,59）和第一和第二透镜元件（11,12）中的每一个可以在彼此独立且不彼此连接的状态下模制。
-
-
-
-
-
Search Results
6
records
(took 0.018 seconds)
